一种防磨损钻孔支架的制作方法

本实用新型涉及支架，具体涉及一种防磨损的钻孔支架。

背景技术：

目前市场上的钻孔支架仅为物理刻度表，使用完后要人工加减计算打孔深度，并且，在使用的过程中，需要给钻头处人工加水冷却或者就省去该步骤，最终结果就是造成钻头的磨损加大，或是直接损坏，提高了人力成本，也提高了财产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种便于直观显示钻孔深度，并且降低钻头磨损的钻孔支架。为了解决上述所存在的问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种防磨损钻孔支架，包括底座1、升降杆2、滑动块3、夹块4和准星孔6，底座1和升降杆2固定联结，滑动块3在升降杆2上垂直滑动，准星孔6设在底座1上，其特征在于：所述滑动块3在准星孔6对应位置设有夹块4；所述滑动块3上设有刻度盘5；所述底座1内部设有水泵8；所述水泵8通过水管9联结设在底座1外部的储水罐7；所述水泵8一端联接储水罐7，另一端联接有喷头10；所述喷头10设于准星孔6内环一周；所述水泵8和滑动块3串联。

进一步地，所述喷头10的数量为4~6个。

进一步地，所述刻度盘5为电子刻度表。

再进一步地，所述储水罐7容量为500ml。

本实用新型有益效果为：夹块可以将钻机牢牢固定住，刻度盘为电子刻度表，在钻头接触地面时，可以手动归零，然后在钻孔的过程中直接显示出钻孔深度，节省了人力计算，大大提高了工作效率，降低了人力成本。由于水泵和滑动块串联，在钻孔的过程中，水泵同时运行，将储水罐内的水抽送至喷头，在钻孔的过程中，钻头容易过热后变形和磨损，喷头喷洒水，可达到降温的目的，并且省去了人工浇水，节约了人力成本，并且可以降低钻头的磨损率，从而降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为底座的俯视图。

附图标记说明：底座1、升降杆2、滑动块3、夹块4、刻度盘5、准星孔6、储水罐7、水泵8、水管9、喷头10。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图2所示，一种防磨损钻孔支架，包括底座1、升降杆2、滑动块3、夹块4和准星孔6，底座1和升降杆2固定联结，滑动块3在升降杆2上垂直滑动，准星孔6设在底座1上，其特征在于：所述滑动块3在准星孔6对应位置设有夹块4；所述滑动块3上设有刻度盘5；所述底座1内部设有水泵8；所述水泵8通过水管9联结设在底座1外部的储水罐7；所述水泵8一端联接储水罐7，另一端联接有喷头10；所述喷头10设于准星孔6内环一周；所述水泵8和滑动块3串联。

进一步地，所述喷头10的数量为4~6个。

进一步地，所述刻度盘5为电子刻度表。

再进一步地，所述储水罐7容量为500ml。

夹块4可以将钻机牢牢固定住，刻度盘5为电子刻度表，在钻头接触地面时，可以手动归零，然后在钻孔的过程中直接显示出钻孔深度，节省了人力计算，大大提高了工作效率，降低了人力成本。由于水泵8和滑动块3串联，在钻孔的过程中，水泵8同时运行，将储水罐7内的水抽送至喷头10，在钻孔的过程中，钻头容易过热后变形和磨损，喷头10喷洒水，可达到降温的目的，并且省去了人工浇水，节约了人力成本，并且可以降低钻头的磨损率，从而降低了成本。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。