一种大功率二氧化碳激光切割机光路反射镜座的制作方法

本实用新型涉及激光技术领域，特别涉及一种大功率二氧化碳激光切割机光路反射镜座。

背景技术：

二氧化碳激光切割机在切割过程中，主要通过光路反射镜座将光束反射到激光切割头用于切割，激光切割机在切割时，针对大小不同的产品切割角度也不一样，因此，反射到切割头光束的角度也要随之进行调整，而目前光路反射镜座上的镜片角度调整不够灵活，而且调整极为不便。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种能自由度调节的大功率二氧化碳激光切割机光路反射镜座。

本实用新型所采用的技术方案是：一种大功率二氧化碳激光切割机光路反射镜座，包括有外光路角座、安装在外光路角座上的调整板及设于调整板上的反射镜组件，其特征在于：所述调整板与外光路角座之间设有可调节反射镜角度的调节机构。

优选的，所述的调节机构包括有连接外光路角座及调整板的第一调节组件、第二调节组件及第三调节组件，所述的第一调节组件、第二调节组件及第三调节组件分别设于外光路角座及调整板的边角且第一调节组件、第二调节组件及第三调节组形成直角三角状，所述的第一调节组件、第二调节组件及第三调节组件分别包括有微调螺纹副及弹性固定件，所述的外光路角座的边角设有调节孔，调节孔旁设有固定孔，所述的调整板与调节孔及固定孔的对应处分别设有与调节孔及固定孔导通的调节穿孔及沉头孔，所述的微调螺纹副穿过调节穿孔并处于调节孔内，与所述第一调节组件的对应调节孔为第一调节孔，与所述第二调节组件对应的调节孔为第二调节孔，与所述第三调节组件对应的调节孔为第三调节孔，所述的第一调节孔、第二调节孔及第三调节孔内分别设有定位块，所述的第一调节孔内的定位块上设有米字槽，所述第二调节孔内的定位块上设有一字槽，所述的微调螺纹副朝向调节孔内的一端上分别设有可与定位块抵触的球头抵触块，所述的球头抵触块可置于定位块的米字槽及一字槽内。

优选的，所述的弹性固定件包括有内六角螺钉及若干碟形弹簧，所述的内六角螺钉穿过沉头孔并处于固定孔内，所述的若干碟形弹簧套设于内六角螺钉上并与调整板抵触。

优选的，所述的外光路角座与调整板连接的端面上设有一个反射腔，外光路角座的背面设有两个与反射腔导通的反射孔，所述的外光路角座设置反射孔的另一端面上设有一个与反射腔导通的安装腔，该安装腔与外光路角座形成一个安装台阶，所述的调整板与外光路角座连接的一端上设有连接柱，所述的连接柱置于安装腔内且连接柱上套设有弹性密封圈，该密封圈一端与调整板抵触密封，另一端与安装台阶抵触密封。

优选的，所述的反射镜组件包括有反射镜及及冷却水块，所述的调整板上设有与反射腔导通的反射镜腔，所述的反射镜的一端处于反射镜腔内，另一端处于安装腔内的安装台阶处，所述的冷却水块处于反射镜腔内并与反射镜贴合，所述的冷却水块与反射镜贴合的另一端凸出于反射镜腔，所述的冷却水块凸出于反射镜腔的一端外表面套设有压圈，该压圈通过螺钉与调整板连接，所述的冷却水块凸出于反射镜腔的端面上设有冷水进出口接头。

本实用新型的有益效果是：反射镜安装于调整板及外光路角座上，并通过设于调整板及外光路角座上的调节机构的调节实现反射镜角度的调节，调节时，转动微调螺纹副来实现调节，调节时，处于第一调节孔内的定位块上因设有米字槽，与米字槽对应的球头抵触块会一直处于米字槽内实现定位，而处于第二调节孔内的定位块上设有一字槽，因此与处于一字槽内的球头抵触块在一字槽内往复滑动，实现调节，而第三调节孔内的定位块为一个平面，因此，与调三调节孔内的定位块抵触的球头抵触块可在定位块上自由活动，由于第一调节组件、第二调节组件及第三调节组件形成三角的装态，且调整板的定位柱与外光路角座的安装台阶之间设有一个弹性密封圈，可以起到弹性补偿作用，因此调节时，可以米字槽为定位，实现调整板的偏移，进而实现反射镜的偏移，达到调节的目的，实现自由度的调节，调节简单，方便，且非常灵活。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构图；

图2为本实用新型实施例爆炸图；

图3为本实用新型实施例的侧视图；

图4为本实用新型实施例中第一调节孔内的定位块结构图；

图5为本实用新型实施例中第二调节孔内的定位块结构图；

图6为本实用新型实施例中第三调节孔内的定位块结构图。

具体实施方式

如图1-图6所示，本实用新型提供本实用新型提供一种大功率二氧化碳激光切割机光路反射镜座，包括有外光路角座1、安装在外光路角座1上的调整板2 及设于调整板2上的反射镜组件3，所述调整板2与外光路角座1之间设有可调节反射镜组件3角度的调节机构。

在本实用新型实施例中，所述的调节机构包括有连接外光路角座1及调整板 2的第一调节组件、第二调节组件及第三调节组件，所述的第一调节组件、第二调节组件及第三调节组件分别设于外光路角座1及调整板2的边角且第一调节组件、第二调节组件及第三调节组形成三角状，所述的第一调节组件、第二调节组件及第三调节组件分别包括有微调螺纹副7及弹性固定件8，所述的外光路角座 1的边角设有调节孔71，调节孔71旁设有固定孔81，所述的调整板2上与调节孔71及固定孔81的对应处分别设有与调节孔71及固定孔81导通的调节穿孔 72及沉头孔82，所述的微调螺纹副7穿过调节穿孔81并处于调节孔71内，与所述第一调节组件4的对应调节孔71为第一调节孔711，与所述第二调节组件5 对应的调节孔71为第二调节孔712，与所述第三调节组件6对应的调节孔71为第三调节孔713，所述的第一调节孔711、第二调节孔712及第三调节孔713内分别设有定位块73，所述的第一调节孔711内的定位块73上设有米字槽731，所述第二调节孔721内的定位块73上设有一字槽732，所述的微调螺纹副7朝向调节孔71内的一端上分别设有可与定位块73抵触的球头抵触块74，所述的球头抵触块74可置于定位块73的米字槽731及一字槽732内。

在本实用新型实施例中，所述的弹性固定件8包括有内六角螺钉83及若干碟形弹簧84，所述的内六角螺钉83穿过沉头孔82并处于固定孔81内，所述的若干碟形弹簧84套设于内六角螺钉83上并与调整板2抵触，实现弹性定位。

在本实用新型实施例中，所述的外光路角座1内设有一个反射腔11，外光路角座1的背面设有两个与反射腔11导通的反射孔12，所述的外光路角座1设置反射孔12的另一端面上设有一个与反射腔11导通的安装腔13，该安装腔13的直径大于反射腔12的直径与反射腔12形成一个安装台阶14，所述的调整板2 与外光路角座1连接的一端上设有连接柱21，所述的连接柱21置于安装腔13 内且连接柱21上套设有弹性密封圈22，该弹性密封圈22一端与调整板2抵触密封，另一端与安装台阶14抵触密封。

在本实用新型实施例中，所述的反射镜组件3包括有反射镜31及及冷却水块 32，所述的调整板2上设有与反射腔11导通的反射镜腔33，所述的反射镜31的一端处于反射镜腔33内，另一端处于安装腔13内的安装台阶14处，所述的冷却水块32处于反射镜腔33内并与反射镜31贴合，所述的冷却水块32与反射镜31贴合的另一端凸出于反射镜腔33，所述的冷却水块32凸出于反射镜腔33的一端外表面套设有压圈34，该压圈34通过螺钉35与调整板2连接，所述的冷却水块32凸出于反射镜腔33的端面上设有冷水进出口接头36。

本实用新型的原理及有益效果是：反射镜31安装于调整板2及外光路角座1 上，并通过设于调整板2及外光路角座1上的调节机构的调节实现反射镜31角度的调节，调节时，转动微调螺纹副7来实现调节，处于第一调节孔711内的定位块73上因设有米字槽731，与米字槽731对应的球头抵触块74会一直处于米字槽731内实现定位，而处于第二调节孔712内的定位块上设有一字槽732，因此与处于一字槽732内的球头抵触块74在一字槽732内往复滑动，实现调节，而第三调节孔713内的定位块为一个平面，因此，与第三调节孔713内的定位块73抵触的球头抵触块74可在定位块73上自由活动，由于第一调节组件4、第二调节组件5及第三调节组件6形成三角的装态，且调整板2的连接柱21与外光路角座1的安装台阶之间设有一个弹性密封圈22，可以起到弹性补偿作用，因此调节时，可以米字槽731为定位，实现调整板2的偏移，进而实现反射镜3的偏移，达到调节的目的，实现自由度的调节，调节简单，方便，且非常灵活。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。