一种用于冲压机的架模平台的制作方法

本实用新型涉及模具安装、冲压配件技术领域，具体为一种用于冲压机的架模平台。

背景技术：

冲床冲模是装在冲压机上用于生产冲压件的工艺装备，冲床模具是与冲压机对应的"配件"，工件在冲压机的冲压与模具的阻力共同作用下产生塑性形变完成加工过程，冲床模具是冲压工艺必不可少的一部分，冲床模具的精度很大程度上决定了工件加工精度。

本设计人发现，现在还没有一种专用于冲压机模具安装的装置，冲床模具在安装过程中比较费力，定位不方便，耗费时间较长。

为此，针对上述问题，我们提出一种用于冲压机的架模平台来解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于冲压机的架模平台，以解决上述背景技术中提出的目前对冲压机模具的安装比较费力，定位不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冲压机的架模平台，包括冲压机平台、架模平台、滑槽、沉头螺栓孔、顶紧装置、挡块、螺栓孔、螺栓、螺纹块、螺柱、手柄和刻度，所述架模平台设于冲压机平台的顶部，所述架模平台和冲压机平台上对应设置有沉头螺栓孔，所述架模平台的两侧设有滑槽，所述滑槽上设有挡块，所述架模平台上设有螺栓孔，所述螺栓穿过滑槽对挡块进行固定，所述顶紧装置固定焊接于架模平台的两侧，所述顶紧装置包括螺纹块、螺柱和手柄，所述螺柱穿过螺纹块和架模平台的侧壁设置，所述螺柱与手柄相连接。

优选的，所述顶紧装置共对称设置有四处。

优选的，所述螺柱上环绕设置有刻度。

优选的，所述挡块可沿滑槽滑动调节。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过在冲压机平台上设置可调节的架模平台，通过对架模平台的调节，使模具的架设安装更加简便易行，提高了模具的安装效率。

2.本实用新型顶紧装置的设置，并且在顶紧装置的螺柱上设有刻度，安装时，通过四处顶紧装置上的刻度进行比对安装，使模具的定位更加准确。

3.本实用新型具有结构简单，安装方便，使用效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为实用新型顶紧装置结构示意图。

图中：1、冲压机平台，2、架模平台，3、滑槽，4、沉头螺栓孔，5、顶紧装置，6、挡块，7、螺栓孔，8、螺栓，9、螺纹块，10、螺柱，11、手柄，12、刻度。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于冲压机的架模平台，包括冲压机平台1、架模平台2、滑槽3、沉头螺栓孔4、顶紧装置5、挡块6、螺栓孔7、螺栓8、螺纹块9、螺柱10、手柄11和刻度12，架模平台2设于冲压机平台1的顶部，架模平台2和冲压机平台1上对应设置有沉头螺栓孔4，架模平台2的两侧设有滑槽3，滑槽3上设有挡块6，架模平台2上设有螺栓孔7，螺栓8穿过滑槽3对挡块6进行固定，顶紧装置5固定焊接于架模平台2的两侧，顶紧装置5包括螺纹块9、螺柱10和手柄11，螺柱10穿过螺纹块9和架模平台2的侧壁设置，螺柱10与手柄11相连接。

上述实施例中，具体的，顶紧装置5共对称设置有四处，通过螺柱10对模具进行顶紧定位，使用时，保证四处螺柱10上的刻度相同，防止模具位置偏移。

上述实施例中，具体的，螺柱10上环绕设置有刻度12，通过刻度12对模具的安装位置进行确定。

上述实施例中，具体的，挡块6可沿滑槽3滑动调节，调节好后，利用螺栓8对挡块6进行固定，从而对模具的前后位置进行确定。

工作原理：在使用该用于冲压机的架模平台时，首先，将利用沉头螺栓通过沉头螺栓孔4将架模平台2固定安装在冲压机平台1上，利用起吊工具将模具吊起，使模具的下模座对准架模平台2的滑槽3，将模具的下模座推入滑槽3中，调节挡块6在滑槽3中的位置，并利用螺栓8对挡块6进行固定，从而实现对模具的前后位置进行确定，转动手柄5，通过螺柱10的顶紧作用对模具的左右位置进行调节，调节时，确保四处螺柱10上的刻度相同，可避免模具的左右位置发生偏移。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。