金属探管端头密封成型加工设备的制作方法

本实用新型涉及，具体为金属探管端头密封成型加工设备。

背景技术：

金属探管端头多用于热水器和锅炉的加热过程的温度和压力的检测，现有的加工技术是先制作一个球头件和一个管体件，再把两个器件焊接在一起，但是这样做耗时耗力，并且在焊接的时候容易造成虚焊，产生气孔，使金属探管端头无法使用，即使焊接完好，还需要加工修摩焊接处，浪费大量的人力物力，为了解决上述问题，我们提出了一种金属探管端头密封成型加工设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供金属探管端头密封成型加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属探管端头密封成型加工设备，包括车床操作台和车床卡盘，所述车床操作台的上方设有车床卡盘，所述车床操作台的上表面右侧固定安装有成型刀锁紧架，所述成型刀锁紧架的上表面插接有成型刀，且成型刀的上端左侧开设有弧形刀面，所述成型刀锁紧架的前表面和成型刀的前表面贯穿有限位螺栓，所述车床卡盘的左端固定安装于车床锁紧架上，所述车床卡盘的内部贯穿有金属空心管，且金属空心管的右端延伸出车床卡盘的长度固定；

所述限位螺栓包括螺帽、螺杆、螺纹、垫片、第一卡齿、螺母和第二卡齿，所述螺帽的右端焊接有螺杆，所述螺杆的前端穿过成型刀锁紧架的后表面和成型刀的后表面，且螺杆的前端延伸出成型刀锁紧架的前表面，所述螺杆的前端设有螺纹，所述螺杆的前端套接有垫片，且垫片位于螺杆的前端和成型刀锁紧架前表面的交接处，所述垫片的右表面边缘处焊接有第一卡齿，所述螺杆的前端螺接有螺母，所述螺母的左表面边缘处焊接有第二卡齿，且第二卡齿和第一卡齿相咬合。

优选的，所述螺母的横截面为六边形。

优选的，所述螺杆延伸出成型刀锁紧架的一端完全被螺母所包裹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了一种金属探管端头密封成型加工设备，可以在普通车床上进行金属探管端头的密封成型，无需专用设备，并且在加工的过程中无需焊接，无需打磨，本实用新型利用高温摩擦使金属溶化为一体，密闭性较好，可以承受更大的压力，外观平整光滑，更加美观，所用成型刀为白钢刀条，成本体，修摩方便，使效益最大化。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意剖图；

图3为本实用新型中限位螺栓结构示意图。

图中：1车床操作台、2成型刀锁紧架、3成型刀、4限位螺栓、41螺帽、42螺杆、43螺纹、44垫片、45第一卡齿、46螺母、47第二卡齿、5车床卡盘、6金属空心管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：金属探管端头密封成型加工设备，包括车床操作台1和车床卡盘5，所述车床操作台1的上方设有车床卡盘5，车床操作台1的上方悬有车床卡盘5，车床卡盘5连接到车床上的选装装置上，两者分别运动，所述车床操作台1的上表面右侧固定安装有成型刀锁紧架2，所述成型刀锁紧架2的上表面插接有成型刀3，且成型刀3的上端左侧开设有弧形刀面，成型刀3用于把金属空心管6加工成金属探管端头过程的成型和密封，所述成型刀锁紧架2的前表面和成型刀3的前表面贯穿有限位螺栓4，使成型刀3和成型刀锁紧架2相固定，所述车床卡盘5的左端固定安装于车床锁紧架上，所述车床卡盘5的内部贯穿有金属空心管6，且金属空心管6的右端延伸出车床卡盘5的长度固定，保证金属空心管6的右端和成型刀3之间的调节距离固定；

所述限位螺栓4包括螺帽41、螺杆42、螺纹43、垫片44、第一卡齿45、螺母46和第二卡齿47，所述螺帽41的右端焊接有螺杆42，所述螺杆42的前端穿过成型刀锁紧架2的后表面和成型刀3的后表面，且螺杆42的前端延伸出成型刀锁紧架2的前表面，把成型刀3和成型刀锁紧架2固定在一起，所述螺杆42的前端设有螺纹43，所述螺杆42的前端套接有垫片44，且垫片44位于螺杆42的前端和成型刀锁紧架2前表面的交接处，所述垫片44的右表面边缘处焊接有第一卡齿45，所述螺杆42的前端螺接有螺母46，所述螺母46的左表面边缘处焊接有第二卡齿47，且第二卡齿47和第一卡齿45相咬合，通过第二卡齿47和第一卡齿45的咬合，限制螺母46的移动，防止在加工金属探管端头时，因为螺母46送到造成意外发生。

具体而言，所述螺母46的横截面为六边形，六边形的螺帽41方便用工具进行旋转，在更换和修理成型刀8时，拆卸更加方便。

具体而言，所述螺杆42延伸出成型刀锁紧架2的一端完全被螺母46所包裹，防止螺杆42延伸过多，避免划伤操作人员的皮肤。

工作原理：通过调节车床操作台1的位置来调节成型刀锁紧架2的位置，进而调整好成型刀3与金属空心管6右端的相对位置，再操作车床操作台1向上或向右移动，带到其上方被锁紧螺栓4固定的成型刀3向上或向右移动，使成型刀3的弧形刀面与金属空心管6逐步接触，通过摩擦产生高温，金属空心管6被烧红软化，通过塑性变形使金属空心管6的右端形成球体，在温度达到一定高度时，金属空心管6的右端融化，形成一体，操作车床操作台1迅速带动刀锁紧架2撤开，避免对球面造成破坏，完成金属探管端头的密封成型，本实用新型可以在普通车床上进行金属探管端头的密封成型，无需专用设备，并且在加工的过程中无需焊接，无需打磨，本实用新型利用高温摩擦使金属溶化为一体，密闭性较好，可以承受更大的压力，外观平整光滑，更加美观，所用成型刀3为白钢刀条，成本体，修摩方便，使效益最大化。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。