一种磨齿机工作台的制作方法

本实用新型涉及一种齿轮加工设备领域，特别涉及一种磨齿机工作台。

背景技术：

磨齿机是利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮(斜齿轮，锥齿轮等)加工刀具齿面的齿轮加工机床。主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度，磨削后齿的精度可达6～3级(JB179-83)或更高。分为圆柱形齿轮的内齿磨削和外齿磨削；圆柱斜齿轮的内齿磨削和外齿磨削，以及伞齿轮的磨削。用砂轮作为刀具来磨削已经加工出的齿轮齿面，用以提高齿轮精度和表面光洁度，用于精加工淬火后硬度较高的钢料齿轮。在磨齿过程中，需要砂轮对齿轮不断进行摩擦，产生大量热量和磨屑，需要向砂轮上喷冷却液，冷却液能够带走热量，能够带走磨屑，提高砂轮的使用寿命。

现有的可参考申请号为CN204108734U的中国专利，其公开了一种磨齿机工作台，包括工作台台面和箱体，台面的周围设有高出台面的挡板，在台面靠近挡板处设有至少一个过滤孔，所述过滤孔装有管道，管道的另一端连接到箱体，箱体可拆卸地安装在挡板的外侧。台面上的油液通过过滤孔和管道自动流入箱体，不仅保证了台面的干净，还可以将收集起来的油液重新导入机床冷却油中，节约能源。

被收集起来的油液内掺有磨屑，若直接重新循环使用，冷却液自身的冷却效果不好，同时掺杂磨屑的冷却液喷淋至打磨位会影响打磨 精度和光滑度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种提高冷却液循环使用效果的磨齿机工作台。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磨齿机工作台，包括台体和箱体，台体上设置过滤孔，过滤孔与箱体之间设置有管道，所述箱体顶部设置有清理盖，清理盖上开设有位于管道端头下方的进口，箱体内设置有滤油装置，滤油装置包括设置在箱体内的过滤组件，滤油装置连接有清洁油箱。

通过上述技术方案，台体上的冷却液通过过滤孔流入管道内，管道通过进口流入箱体内，过滤组件对冷却液进行过滤。冷却液经过过滤组件后，流动至清洁油箱，达到提高冷却液纯净度的效果，清洁油箱内的冷却液能够再次利用。清理盖便于将箱体开启，对箱体内部以及过滤组件进行清理，保证箱体内的清洁以及过滤组件的过滤效果，提高使用寿命。

较佳的，所述进口的边缘处设置有挡板，挡板的顶部高于清理盖的上表面。

通过上述技术方案，挡板起到遮挡作用，保证管道内的冷却液全部流到进口，通过进口进入箱体内。避免冷却液四处滴溅，保证车间内的清洁度。

较佳的，所述挡板倾斜设置，呈敞口状。

通过上述技术方案，倾斜的挡板起到引流作用，敞口状的挡板使 得挡板的顶部面积增大，当冷却液的流量较大时，也能够全部流入进口内，进一步的避免冷却液四处滴溅，保证车间内的清洁度。

较佳的，所述过滤组件包括设置在箱体内部的过滤板，过滤板的外壁与箱体的内壁抵接。

通过上述技术方案，过滤板上设置有若干均匀的过滤孔，过滤孔供冷却液通过，尺寸大于过滤孔的磨屑无法通过过滤板，被滞留在过滤板上方。

较佳的，所述箱体的内壁上固设有与过滤板下表面抵接的支板。

通过上述技术方案，过滤板压在支板上，支板对过滤板起到支撑作用。当需要清理过滤板时，提供给过滤板向上的力，使得过滤板离开支板的支撑，将过滤板从箱体内取出即可，便于将过滤板从箱体内取出后进行清理，使得过滤板更便于清理维护。

较佳的，所述清理盖底部固设有压杆，清理盖盖合在箱体上时，压杆与过滤板的上表面抵接。

通过上述技术方案，清理盖盖合时，压杆将过滤板压在支板上，过滤板被限制在压杆和支板之间，使得过滤板更加稳定的放置在箱体内。当需要清理过滤板时，开启清理盖，压杆随着清理盖的移动离开过滤板，不会干涉对过滤板的清理工作。

较佳的，所述压杆设置至少设置有两个，分别与箱体相对的两个内壁抵接。

通过上述技术方案，压杆更加均匀的压在过滤板上，过滤板更加稳定。同时压杆与箱体内壁抵接，使得清理盖更加稳定的盖合在箱体 上，避免清理盖的左右晃动，避免在无需开启清理盖时，清理盖受外力移动。

较佳的，所述过滤板固设有拉杆。

通过上述技术方案，工人通过把持拉杆，向上拉动过滤板，使得过滤板的取出工作更加方便快捷。

较佳的，所述过滤板上表面呈向中心凹陷。

通过上述技术方案，能够有效减少位于过滤板便于的磨屑在过滤板移动的过程中，从过滤板边缘掉落。未通过过滤板的磨屑滞留在过滤板的上表面，并向中间的凹陷处聚集，更便于后期集中的清理。

较佳的，所述清理盖固设有把手。

通过上述技术方案，把手便于工人手持，使得清理盖的移动更加便捷省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：保证箱体内的清洁以及过滤组件的过滤效果，提高使用寿命；避免冷却液四处滴溅，保证车间内的清洁度；使得过滤板更便于清理维护。

附图说明

图1是磨齿机工作台的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是磨齿机工作台的局部剖视图；

图4是图3中B处的局部放大示意图；

图5是图3中C处的局部放大示意图。

图中，1、台体；11、引流面；12、挡边；2、过滤孔；3、管道； 31、保护壳；4、箱体；41、支板；5、清理盖；51、进口；52、挡板；53、压杆；54、把手；6、过滤板；61、第二滤孔；62、拉杆；7、清洁油箱；8、预处理装置；81、过滤罩；811、第一滤孔；82、可拆卸固定连接件；821、连接板；822、连接螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种磨齿机台体1，如图1所示，包括台体1，台体1的上表面边缘处固设有挡边12。台体1上设置有圆形的过滤孔2，过滤孔2的轴线竖直设置。在台体1上设置有与过滤孔2顶部边缘相连的引流面11，引流面11倾斜设置，引流面11远离过滤孔2轴线的端头高于与过滤孔2相连的一端。

结合图2和图4，在台体1上表面设置有预处理装置8，预处理装置8包括在台体1上通过可拆卸固定连接件82连接的过滤罩81，过滤罩81上设置有若干第一滤孔811。过滤罩81呈碗装倒扣在过滤孔2上方。可拆卸固定连接件82包括与过滤罩81底端边缘固接的连接板821，连接板821上开设有螺纹孔，在台体1上相对位置开设有螺纹孔，在螺纹孔内螺纹连接有连接螺栓822，将连接板821固定在台体1上方。

如图3所示，在过滤孔2远离过滤罩81的一端连接有管道3，管道3远离过滤孔2的端头穿过台体1，到达台体1的外部。在台体1上固设有保护壳31，保护壳31由金属材料制成，具有一定的强度和硬度。保护壳31套设在管道3支出台体1部分的外壁上，对管道3起到保护作用。

在台体1的外壁上固接有箱体4，箱体4的顶部盖合有清理盖5。清理盖5中部开设有贯通的进口51，进口51位于管道3底端的正下方。在箱体4上表面固设有敞口状的挡板52，挡板52呈环状，挡板52的顶端向远离过滤孔2的轴线倾斜。清理盖5的下表面固设有两个压杆53，两个压杆53的侧壁分别与箱体4相对的两个内壁抵接，清理盖5在水平方向上没有晃动的余量。在清理盖5上固设有把手54，便于将清理盖5上下移动，从而实现将箱体4的开启和闭合。

结合图5，箱体4内部设置有滤油装置，滤油装置包括设置在箱体4内部的过滤组件。在箱体4的内壁固设有支板41，过滤组件包括水平的设置在箱体4内部的过滤板6，过滤板6的下表面水平设置，过滤板6的上表面的边缘处向其中心凹陷。过滤板6的下表面与支板41上表面抵接。当清理盖5盖合在箱体4上时，过滤板6的上表面与压杆53的底端抵接。

过滤板6上均匀的开设有若干第二滤孔61，第二滤孔61的尺寸小于第一滤孔811的尺寸。过滤板6的外壁与箱体4的内壁相适配且抵接。

回看图1，在台体1外设置有与台体1外壁固接的清洁油箱7， 清洁油箱7与箱体4底部通过抽水泵连接，抽水泵将通过滤油组件的冷却液抽至清洁油箱7内。

其中，预处理装置8在冷却液进入过滤孔2之前进行预处理，过滤罩81阻碍部分大体积的磨屑进入过滤孔2，能够减少滤油装置的工作负担，提高使用寿命。台体1上的冷却液通过过滤孔2流入管道3内，通过管道3流入箱体4内，过滤组件针对磨屑尺寸上的特性，对冷却液进行过滤，经过过滤组件的冷却液去除了体积小于第一滤孔811且大于大二滤孔的磨屑。冷却液经过预处理装置8和过滤组件后，流动至清洁油箱7，达到提高冷却液纯净度的效果，清洁油箱7内的冷却液能够再次利用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。