冲床滑移式安全防护装置的制作方法

本实用新型涉及冲床安全防护技术领域，更具体地说，它涉及冲床滑移式安全防护装置。

背景技术：

目前国内企业使用的冲压设备多数是人工操作，靠操作员工取放工件和控制生产节奏，因此对操作员工的精神集中度和手脚协调能力要求比较高，当员工不注意或者疲劳后，容易忽视安全生产，对于没有加装安全防护装置的冲床来说，运行中的冲床对于操作员工来说是危险的潜在，极易对操作员工构成生命威胁。

为防止操作员工的手误伸入冲床滑块或冲模之间等情况的发生，公告号为CN202088505U的实用新型专利公开了一种设有安全防护装置的冲床，该防护装置包括冲模，所述的冲模的左右两侧及前面均装有安全防护网，在冲模前面的安全防护网上设有产品塞入进口和高度调节装置；所述的冲床的启动开关为双手按钮。该实用新型专利可有效防止手误伸入冲床滑块或冲模之间等情况的发生，从而杜绝了冲压工伤事故。

但该实用新型加装的防护网不能方便打开，使拿取和更换工件时操作不方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲床滑移式安全防护装置，具有方便拿取和更换工件的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冲床滑移式安全防护装置，包括隔板和电源通断控制部分，所述隔板包括固定隔板、活动弧形隔板以及承扣板，所述固定隔板和所述承扣板固定在冲床工作台边缘且所述固定隔板和所述承扣板之间形成有位于冲床工作台前方供物品放入的开口，所述活动弧形隔板滑移连接于所述固定隔板和所述承扣板之间且能够启闭所述开口；所述电源通断控制部分包括固定于所述承扣板靠近所述活动弧形隔板一侧且电连接于冲床的工作电路的接触式开关，所述活动弧形隔板开启所述开口时，所述接触式开关断开冲床的工作回路，且所述活动弧形隔板封闭所述开口时抵触于所述接触式开关接通冲床的工作电路。

通过采用上述方案，在工作时，通过滑移活动弧形隔板启闭开口，活动弧形隔板封闭开口时，固定隔板、活动弧形隔板和承扣板包围在冲床工作台四周，此时活动弧形隔板与接触式开关相抵触，冲床的工作电路接通可以进行冲压工作，在工作时人手无法伸入到冲床工作台内，从而不会对造成工作人员的损伤，同时工件在冲压时受固定隔板、活动弧形隔板和承扣板的阻挡，冲压的废料不会弹出冲床工作台，因此也减少了对工作人员的损伤；

而滑移活动弧形隔板开启开口时，即可进行取放物品的操作，而此时活动弧形隔板脱离接触式开关，因此冲床的工作电路一直处于断开的状态，从而减少了冲床误启动造成工作人员受伤的现象发生，同时由于开口的设置，拿取工件时更加快捷方便。

本实用新型进一步设置为：冲床工作台边缘处固定有下导槽，所述活动弧形隔板的下端设有若干万向滚珠，所述万向滚珠嵌入所述下导槽内。

通过采用上述方案，通过万象滚珠和下导槽的设置，方便活动弧形隔板的滑移。

本实用新型进一步设置为：冲床工作台上固定有若干固定支架，所述固定支架上固定有上导槽，且所述上导槽内设有多组导轮，所述活动弧形隔板嵌入所述导轮之间。

通过采用上述方案，通过导轮和上导槽的配合工作，使活动弧形挡板滑移更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述活动弧形隔板和所述承扣板之间设有用于锁紧所述活动弧形隔板的扣合锁，所述扣合锁包括固定于所述承扣板且开设有锁孔的扣合板、固定于所述活动弧形隔板的锁体、滑移连接于所述锁体且插接于所述锁孔的用于卡紧所述活动弧形隔板的锁合组件、以及用于驱使所述锁合组件脱离所述锁孔的脱锁组件。

通过采用上述方案，当活动弧形隔板封闭开口时，锁合组件插接在锁孔内，从而保持弧形隔板封闭开口的状态，而需要打开活动弧形隔板时，通过操作脱锁组件使锁合组件脱离锁孔，可以使活动弧形隔板自由滑移；由于在冲压的过程中会产生振动，使活动弧形隔板发生滑移而脱离接触式开关，导致冲床无法工作，影响冲压工作的正常进行，通过扣合锁锁紧活动弧形隔板，使活动弧形隔板在封闭开口时始终保持抵触接触式开关的状态，减少冲床在工作的过程中发生断路的现象。

本实用新型进一步设置为：所述锁合组件包括滑移连接于所述锁体且能够插接于所述锁孔的锁舌、固定于所述锁体的弹簧座、以及两端分别固定于所述锁舌和所述弹簧座以驱使所述锁舌插接在所述锁孔内的回位弹簧，所述锁舌面向所述扣合板的一侧设有推移斜面。

通过采用上述方案，在关闭活动弧形隔板的过程中，推移斜面会与扣合板的端部相抵触，锁舌受扣合板的抵触作用而向后滑移，当锁舌与锁孔相对齐时，锁舌在回位弹簧弹性力的驱动下插接在锁孔内，即可将活动弧形隔板锁紧。

本实用新型进一步设置为：所述脱锁组件包括铰接于所述弹簧座的锁把、铰接于所述锁把的拉杆、以及铰接于所述拉杆且抵触于所述锁舌的拉块，所述拉块受所述锁把驱动以驱使所述锁舌脱离所述锁孔。

通过采用上述方案，需要打开活动弧顶隔板时，拉动锁把向外转动，拉杆跟随锁把同步转动，同时带动拉块向后滑移，从而驱动锁舌同步向后滑移而脱离锁孔，即可将活动弧形隔板打开；松开锁把时，锁舌和拉块在回位弹簧弹性力的带动下再次复位。

本实用新型进一步设置为：所述活动弧形隔板的两个接触端面上均粘接有缓冲橡胶块。

通过采用上述方案，缓冲橡胶块可以将打开或关闭活动弧形隔板时多余的力缓冲掉，避免活动弧形隔板与其他板碰撞而损害。

本实用新型进一步设置为：所述固定隔板与所述活动弧形隔板之间设有相互吸合的磁块。

通过采用上述方案，通过磁块的相互吸合使活动弧形隔板在开启时固定不动，以免对操作人员操作时产生影响。

本实用新型进一步设置为：所述活动弧形隔板上开设有透视窗。

通过采用上述方案，使操作人员可以通过透视窗观察冲床的工作情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过设置固定隔板、活动弧形隔板和承扣板，由活动弧形隔板启闭形成开口，从而使取放工件更加快捷方便；

其二，设置接触式开关，使活动弧形隔板打开时接触式开关断开，冲床无法工作，从而减少工作人员受伤的现象发生；

其三，设置扣合锁，使活动弧形隔板在封闭开口始终保持抵触接触式开关的状态，减少冲床在工作的过程中发生断路的现象。

附图说明

图1为本实施例中加装防护装置后的冲床总结构图；

图2为本实施例中活动弧形隔板的轴侧图；

图3为本实施例中下导槽结构示意图；

图4为本实施例中上导槽结构示意图；

图5为本实施例中承扣板结构示意图；

图6为本实施例中扣合锁结构示意图。

附图标记：1、冲床工作台；2、承扣板；21、扣合板；211、锁孔；22、接触式开关；3、固定隔板；4、活动弧形隔板；41、缓冲橡胶块；42、磁块；5、透视窗；6、上导槽；61、固定支架；62、导轮7、下导槽；71、下凹形导轨；72、万向滚轮；81、锁体；82、锁舌；821、推移斜面；83、回位弹簧；84、弹簧座；85、拉块；86、拉杆；87、锁把；88、锁把底座；9、限位支架。

具体实施方式

一种冲床滑移式安全防护装置，如图1所示，包括隔板和电源通断控制部分。

如图1所示，隔板包括固定隔板3、活动弧形隔板4和承扣板2，固定隔板3和承扣板2之间位于冲床工作台1的正前方行形成有开口，活动弧形隔板4滑移连接在开口处用于启闭开口，活动弧形隔板4上设有透视窗5，透过透视窗5观察冲床工作台1内的工作情况。

如图1所示，活动弧形隔板4呈圆弧形，因此打开开口后活动弧形隔板4位于冲压工作台1的一侧，同时活动弧形隔板4与固定隔板3和承扣板2接触的两接触面上均粘接有缓冲橡胶块41，缓冲橡胶块41缓冲掉启闭活动弧形隔板4过程中多余的力。

在冲压工作台1的边沿处通过螺栓固定有下导槽7，在活动弧形隔板4的下端两侧各固定有一个万向滚珠72，两个万向滚珠72对活动弧形隔板4起到支撑作用，万向滚珠72的底座限制于下导槽7内，下导槽7内形成有与万向滚珠72相适配的下凹形导轨71，万向滚珠嵌入下凹形导轨7内，从而使活动弧形隔板4能够往复滑移；在下凹形导轨71两侧有高度比下凹形导轨71低的低槽，加工工件产生的铁屑一部分掉落入下导槽后经低槽扫至下凹形导轨71外，以免影响活动弧形隔板4的滑移。

如图5，在冲床工作台1上焊接有若干固定支架61，固定支架61上位于活动弧形隔板4的上方焊接有上导槽6，上导槽6内安装有两组导轮组，上端左右两侧各有一组导轮组，每组导轮组包括安装在上导轨槽6内壁两侧的两个导轮62，两导轮62水平放置，活动弧形隔板4的上端插接在两导轮62之间且与导轮62相贴合，从而更加方便活动弧形隔板4滑移，同时使活动弧形隔板4保持竖直状态。

如图2和图5所示，电源通断控制部分包括接触式开关22，接触式开关22为常开式触点开关且串联在冲压机的工作电路中，接触式开关22固定在承扣板2上，接触式开关22的触头伸出至活动弧形隔板4活动区域内，从而活动弧形隔板4封闭开口时抵触在接触式开关22的触头上，冲床即可工作，而活动弧形隔板4打开开口与接触式开关22相脱离时，冲床的工作电路处于断路的状态。

如图5和图6所示，活动弧形隔板4的闭合接触端设有扣合锁，扣合锁包括扣合板21、锁体81、锁合组件和脱锁组件；

扣合板21通过螺钉固定在承扣板2上，且在扣合板21上开设有锁孔211；

锁体81固定于活动弧形隔板4的背面，且在锁体上开设有呈L形的滑移口；

锁舌组件包括锁舌82、弹簧座84和回位弹簧83，锁舌82插接在滑移口内且突出于锁体8，锁舌呈L形设置且在锁舌82突出锁体部分面向扣合板21的一侧设有推移斜面821，弹簧座84焊接在锁体81上且位于滑移口的开口出，回位弹簧83的两端分别焊接在锁舌82的后端和弹簧座84上，且回位弹簧83自然伸长时驱使锁舌82突出于锁体；在关闭活动弧形隔板4的过程中，推移斜面821会与扣合板21的端部相抵触，锁舌82受扣合板21的抵触作用而向后滑移，当锁舌82与锁孔211相对齐时，锁舌82在回位弹簧83弹性力的驱动下插接在锁孔211内，即可将活动弧形隔4板锁紧；

脱锁组件包括锁把87、拉杆86和拉块85，锁把87的一端设有锁把底座88，锁把底座88铰接在弹簧座84上，活动弧形隔板4上在扣合锁的安装位置处开有通孔，锁把87穿过通孔置于活动弧形隔板4前侧，方便操作者拉动锁把，锁把底座88上设有一倾斜平面，拉开锁把87后锁把底座88上的倾斜平面抵住活动弧形隔板4，把对锁把8的拉力转化为对活动弧形隔板4的拉力；拉杆86铰接在锁把87的中间位置，拉杆87的另一端与拉块85相铰接，拉块85呈L形且与锁舌82相扣合，且拉块87滑移连接在在滑移口内从而拉动锁把87可带动的拉块85滑移；需要打开活动弧顶隔板4时，拉动锁把87向外转动，拉杆86跟随锁把87同步转动，同时带动拉块85向后滑移，从而驱动锁舌82同步向后滑移而脱离锁孔211，即可将活动弧形隔板4打开，松开锁把87时，锁舌82和拉块85在回位弹簧83弹性力的带动下再次复位。

如图2，活动弧形隔板4打开后被推向冲压机床侧方，在冲床工作台1上固定有一限位支架9对活动弧形隔板4进行限位，限位支架9上固定有磁块42，活动弧形隔板4上也固定有与磁块42相吸合的隔板磁块42，当活动弧形隔板4被推至限位支架9时，磁块42和隔板磁块42产生的磁力将活动弧形隔板4吸合贴附于限位支架9上。

在工作时，通过滑移活动弧形隔板4启闭开口，活动弧形隔板4封闭开口时，固定隔板3、活动弧形隔板4和承扣板2包围在冲床工作台1四周，此时活动弧形隔板4与接触式开关22相抵触，冲床的工作电路接通可以进行冲压工作，在工作时人手无法伸入到冲床工作台1内，从而不会对造成工作人员的损伤，同时工件在冲压时受固定隔板3、活动弧形隔板4和承扣板2的阻挡，冲压的废料不会弹出冲床工作台1，因此也减少了对工作人员的损伤；

同时由于在冲压的过程中会产生振动，使活动弧形隔板4发生滑移而脱离接触式开关22，导致冲床无法工作，影响冲压工作的正常进行，通过扣合锁锁紧活动弧形隔板4，使活动弧形隔板4在封闭开口时始终保持抵触接触式开关22的状态，减少冲床在工作的过程中发生断路的现象；

而滑移活动弧形隔板4开启开口时，即可进行取放物品的操作，而此时活动弧形隔板4脱离接触式开关22，因此冲床的工作电路一直处于断开的状态，从而减少了冲床误启动造成工作人员受伤的现象发生，同时由于开口的设置，拿取工件时更加快捷方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。