一种用于花键拉刀托轮的固定装置的制作方法

本实用新型涉及拉床技术领域，具体涉及一种用于花键拉刀托轮的固定装置。

背景技术：

拉床用来加工孔眼或键槽，加工时，一般工件不动，拉刀做直线运动切削，现有拉床中的花键拉刀托轮的固定装置，通常采用单边固定，这样的固定装置的缺陷是显而易见的，由于托轮受力不均匀，拉刀在直线运动中，容易出现偏差；此外，如果出现材料比较坚硬的材质，托轮受力太大，而导致出现事故；因此，设计一种结构简单、固定牢靠、且能够缩小偏差的用于花键拉刀托轮的固定装置具有重大的意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、固定牢靠、且能够缩小偏差的用于花键拉刀托轮的固定装置。

第一方面，提供一种用于花键拉刀托轮的固定装置，包括底板，底板上的竖杆，与竖杆螺栓连接的斜杆，所述竖杆和斜杆均设置为两个，分别设置在托轮的两侧，对托轮起支撑作用，所述托轮的中央设置有销轴，销轴的两侧通过螺栓与斜杆连接。

结合第一方面，在第一方面第一种可能的实现方式中，所述底板的下部设置有滑槽。

结合第一方面，在第一方面第二种可能的实现方式中，所述托轮的材质为塑料。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型采用双边的花键拉刀托轮的固定装置代替单边的花键拉刀托轮的固定装置，能够增加固定装置的牢靠度，缩小花键拉刀在直线运动中的偏差。

附图说明

图1为本实用新型用于花键拉刀托轮的固定装置的主视图。

图2为本实用新型用于花键拉刀托轮的固定装置的侧视图。

其中：1、底板 2、竖杆 3、斜杆 4、托轮 5、销轴 6、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

应理解，现有的拉床中的花键拉刀托轮的固定装置，通常采用单边固定，这样的固定装置的缺陷是显而易见的，由于托轮受力不均匀，拉刀在直线运动中，容易出现偏差；此外，如果出现材料比较坚硬的材质，托轮受力太大，而导致出现事故。

下面结合图1、图2对本实用新型的用于花键拉刀托轮的固定装置进行详细描述。

本实用新型提供了一种用于花键拉刀托轮的固定装置，包括底板1，所述底板一般为矩形，所述底板的下部设置有滑槽6，所述滑槽6卡合在拉床上的滑道上，沿着滑道，跟随拉刀作直线运动，底板1上的竖杆2，竖杆2与底板1为螺栓连接，还包括与竖杆2螺栓连接的斜杆3，所述斜杆3与水平底板的倾斜夹角约为45度左右，所述竖杆2和斜杆3均设置为两个，分别设置在托轮4的两侧，且两侧为对称结构，对塑料材质的托轮4起支撑作用，所述托轮4的中央设置有销轴5，销轴5的两侧通过螺栓与斜杆3连接。

本实用新型在实施时，首先将将底板1设置在拉床的滑道上，将固定装置安装在底板1上，原件放置在拉刀相对的一侧，开动拉床，拉刀在托轮4的支撑作用下，沿着预定轨道准确的将原件铸造成花键即可。

总之，本实用新型结构简单、固定牢靠、且能够缩小花键拉刀在直线运动中的偏差。

通过以上的实施方式的描述，所属领域的技术人员可以清楚地了解到本实用新型可以用硬件实现，或固件实现，或它们的组合方式来实现；总之，以上所述仅为本实用新型技术方案的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。