本实用新型涉及压片机技术领域，尤其是一种抽风型粉末压片机。
背景技术：
压片机，是将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械。目前国内市场上，压片机规格众多、数量较大大。而伴随着制造加工工艺水平提高，自动化控制技术深入改进，各个厂家对于压片机使用开始有高速高产、密闭性、模块化、自动化、规模化等方面的需求。普通的粉末压片机，在压制片剂时，原料粉末容易污染冲模板台面，且存在浪费，增加生产原料使用量。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种结构简单，设计合理，有效吸除原料粉末，避免原料粉末污染台面，降低生产成本的抽风型粉末压片机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抽风型粉末压片机，包括机架、主轴、上料器和冲模装置，所述的冲模装置固定在机架上，上料器上端还固定有上料斗，所述上料器下端具有出料口，所述的冲模装置从上至下依次包括上冲头、冲模板和下冲头，所述冲模板中部具有通槽且槽内固定有中模，所述上冲头、中模和下冲头位置大小分别对应配合，下冲头底部连接有顶出中模内成型片剂的顶出杆，所述冲模板上固定有外罩在上冲头、上料器上的抽风罩，所述抽风罩顶部具有导流抽风槽，所述导流抽风槽通过管道气路连接有抽风机。
进一步的，机架上固定有电机，所述电机同步驱动上冲头、顶出杆和上料器动作。
进一步的，为了节约生产能耗，抽风机与电机由外部电控系统控制同步动作。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的抽风型粉末压片机，结构简单，设计合理，有效吸除原料粉末，避免原料粉末污染台面，降低生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中 1.机架 2.上料器 3.上料斗 4.上冲头 5.冲模板 6.下冲头7.中模 8.顶出杆 9.抽风罩 10.导流抽风槽 11.抽风机 12.电机
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种抽风型粉末压片机，包括机架1、主轴、上料器2和冲模装置，所述的冲模装置固定在机架1上，上料器2上端还固定有上料斗3，所述上料器2下端具有出料口，所述的冲模装置从上至下依次包括上冲头4、冲模板5和下冲头6，所述冲模板5中部具有通槽且槽内固定有中模7，所述上冲头4、中模7和下冲头6位置大小分别对应配合，下冲头6底部连接有顶出中模7内成型片剂的顶出杆8，所述冲模板5上固定有外罩在上冲头4、上料器2上的抽风罩9，所述抽风罩9顶部具有导流抽风槽10，所述导流抽风槽10通过管道气路连接有抽风机11。机架1上固定有电机12，电机12端部与主轴连接，所述主轴与上冲头4之间通过连杆传动。电机12同步驱动上冲头4、顶出杆8和上料器2动作。为了节约生产能耗，抽风机11与电机12由外部电控系统控制同步动作，优选的抽风机11工作为点断式，减少能源消耗，降低生产成本。
在生产中，可驱动电机12，电机12带动主轴通过连杆控制上料器2在冲模板5表面转动，上料器2出料口转动至中模7处，粉末下料至中模7内，然后上料器2转动复位，同时上冲头4向下运动冲压成片，而后顶出杆8顶出成片出料。当顶出杆8顶出成片出料时，抽风机11同步抽风，可有效吸除成片表面和冲模板5表面的浮粉，避免粉末原料污染冲模板5台面。抽风机11下部还可另设集粉桶，在必要时对抽出浮粉进行回收再利用，可进一步降低生产成本。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。