本实用新型涉及型材弯曲制造技术领域，具体是一种三轮滚弯机。
背景技术：
目前，型材弯机大都型材通常在一带有一弯曲头的弯曲机上被弯曲，弯曲头包括分别绕以三角形形式设直的平行轴旋转的三个滚轮。滚轮之一可相对其他二滚轮移动以弯曲直于其他二滚轮上的管材。
中国实用新型专利号为“201320103990.2”的一种U型钢滚弯机公布了一种包括固定在机架上的主动辊和从动辊，所述的主动辊为2个，按对称位置安装在机架上，每个主动辊分别与减速机相连接，所述的从动辊位于2个主动辊对面的中间位置的弯管机，其中采用了两个带有减速机的主动辊，但是存在着中间的从动辊无法位移，对于型材卷弯的角度及参数无法有效控制。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种能三轮均有调整位置适应卷弯需求的三轮滚弯机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三轮滚弯机，包括机架和固定在机架上的主动辊、左从动辊、右从动辊，所述左从动辊和右从动辊对称位置安装主动辊两侧，所述机架端面设有分别与主动辊、左从动辊、右从动辊相配合的三个位移缺口槽，所述左、右从动辊通过螺杆与减速电机相连接，所述主动辊与进给油缸配合连接，所述进给油缸由驱动电机驱动，所述机架在主动辊进给位移方向设有磁栅尺传感器。
作为本实用新型进一步的方案：所述主动辊与左、右从动辊端设有活动连接板活动配合于位移缺口槽表面。
作为本实用新型进一步的方案：所述磁栅尺传感器的标尺磁栅设置于机架端面，磁栅读数头设置于主动辊下方的活动连接杆上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型产品通过将三个滚轮辊均相对应设置有对应的驱动机构，中间滚轮辊为主动辊并设有磁栅尺传感器，可根据具体卷弯需求对三个滚轮进行调整，并能有效对主动辊进给参数进行采集调整，适用性更强结构更合理。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正面结构示意图。
其中的附图标记为：主动辊1、左从动辊2、右从动辊3、左螺杆4、右螺杆5、左减速电机6、右减速电机7、进给油缸8、驱动电机9、机架10、磁栅读数头11、标尺磁栅12、主动辊活动连接板13、左从动辊活动连接板14、右从动辊活动连接板15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型的一种实施例中，包括了固定用的机架10床身和固定在机架上的主动辊1、左从动辊2、右从动辊3三个滚轮辊，其中左从动辊2和右从动辊3对称位置安装主动辊1两侧，形成由主动辊1为主的进给滚弯机，机架10端面设有分别与主动辊及从动辊相配合的三个位移缺口槽，分别形成了可以让主动辊位移进给的主动辊进给腔及从动辊向两侧位移的从动辊调整腔，其中的左从动辊2通过左螺杆4与左减速电机6相连接，右从动辊3通过右螺杆5与右减速电机6相连接，另外主动辊1与进给油缸8配合连接，由进给油缸8推进主动辊1位移进给，其中的进给油缸8由驱动电机9进行驱动，另外主动辊1与左、又从动辊端设有对应的活动连接板活动配合于位移缺口槽表面，分别为主动辊活动连接板13、左从动辊活动连接板 14、右从动辊活动连接板15，另外机架在主动辊进给位移方向设有磁栅尺传感器，其中磁栅尺传感器的标尺磁栅12设置于机架端面，磁栅读数头11设置于主动辊下方的主动辊活动连接杆上。
本实用新型的原理为：本实用新型产品通过将三个滚轮辊均相对应设置有对应的驱动机构，中间滚轮辊为主动辊并设有磁栅尺传感器，由磁栅尺对主动辊进行可根据具体卷弯需求对三个滚轮进行调整，并能有效对主动辊进给参数进行采集调整，适用性更强结构更合理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。