一种机械式剪板机压料装置的制作方法

本实用新型属于剪板机领域，尤其涉及一种机械式剪板机压料装置。

背景技术：

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。中国专利号“201621148173.9”，其缺陷在于采用手动方式控制压紧和松开，操作控制强度大，自动化程度相对较低。

技术实现要素：

本实用新型旨在针对背景技术中存在的不足，而提供的一种机械式剪板机压料装置。

本实用新型的一种机械式剪板机压料装置，是由架体、压杆和套筒构成，其所述的架体为底部敞口的框架，其两个侧壁上均设有纵向的开口槽，套筒均布纵向穿过并固定在长方形框体上，长方形框体的两端均固定有横梁，所述的横梁置于同侧的开口槽内，架体的顶部横梁与长方形框体的顶部之间通过一个以上的液压伸缩装置连接，所述的套筒内置有压杆，所述的压杆与套筒之间均设有弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述的套筒中部均设有纵向孔，压杆上套装着弹簧，弹簧底部压杆上径向穿插着限位杆，所述的限位杆置于纵向孔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述的压杆底部均设有压脚，架体两个底端均设有固定安装部。

作为本实用新型的进一步改进，所述的长方形框体两端与架体之间均设有复位弹簧。

本实用新型的一种机械式剪板机压料装置，结构简单、操作方便，工作效率和机械化效率高。通过液压伸缩装置进行推进长方形框体，进而驱动压杆，从而起到在压脚下降时将板件压紧，当液压伸缩装置泄压后长方形框体再复位弹簧的作用下上升该结构采用纯机械结构，不易出现故障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部分解图。

具体实施方式

下面结合附图1和2对本实用新型的一种机械式剪板机压料装置，作进一步说明。

实施例1

本实用新型的一种机械式剪板机压料装置，是由架体1、压杆2和套筒3构成，其所述的架体1为底部敞口的框架，其两个侧壁上均设有纵向的开口槽4，套筒3均布纵向穿过并固定在长方形框体5上，长方形框体5的两端均固定有横梁6，所述的横梁6置于同侧的开口槽4内，架体1的顶部横梁与长方形框体5的顶部之间通过一个以上的液压伸缩装置7连接，所述的套筒3内置有压杆2，所述的压杆2与套筒3之间均设有弹簧8。

实施例2

本实用新型的一种机械式剪板机压料装置，是由架体1、压杆2和套筒3构成，其所述的架体1为底部敞口的框架，其两个侧壁上均设有纵向的开口槽4，套筒3均布纵向穿过并固定在长方形框体5上，长方形框体5的两端均固定有横梁6，所述的横梁6置于同侧的开口槽4内，架体1的顶部横梁与长方形框体5的顶部之间通过一个以上的液压伸缩装置7连接，所述的套筒3内置有压杆2，所述的压杆2与套筒3之间均设有弹簧8。套筒3中部均设有纵向孔13，压杆2上套装着弹簧8，弹簧8底部压杆2上径向穿插着限位杆9，所述的限位杆9置于纵向孔13内，套筒3内腔的上部设有缩径的内台阶，用于对内部弹簧的限位，压杆2在套筒3内上下移动。压杆2底部均设有压脚10，架体1两个底端均设有固定安装部11，用于固定架体1。长方形框体5两端与架体1之间均设有复位弹簧12，对液压液压伸缩装置7伸长后，长方形框体5进行复位，使压杆脱离被压料上的上部。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。