一种彩钢扣板上料装置的制作方法

本实用新型属于金属材料加工领域，具体涉及一种彩钢扣板上料装置。

背景技术：

彩钢扣板，是一种新型户外广告招牌底板材料，由成型C型、F型、直角防风型等后的镀锌彩涂板和相对应龙骨扣接组成。实际生产过程中，待加工的镀锌彩涂板被制作成钢带，刚带缠绕成卷，称为彩钢卷。从彩钢卷拉出的钢带，然后送到彩钢扣板冲压装置进行冲压定型。将彩钢卷盘卷的钢带输送到彩钢扣板冲压装置的设备叫做彩钢扣板上料装置。现有的彩钢扣板上料装置比较简单，将彩钢卷卧倒，然后将彩钢卷的中心套在一个竖直的固定杆上即可。现有的彩钢扣板上料装置存在的问题是，彩钢卷卧倒放置，彩钢卷的轴线是竖直的，被拉出的钢带被竖直拉出，而彩钢扣板冲压装置是水平加工的，这就造成钢带在上料过程发生扭转，这极易损坏钢带。如果将彩钢卷竖直放置彩钢卷的轴线水平，则需要专门的水平旋转轴，然后将彩钢卷挂在水平旋转轴上。由于彩钢卷的很重，因此需要对旋转轴的两端进行支撑，这就给安放彩钢卷带来不便，必须先把一端的支撑架拆下来，然后套上彩钢卷，再将支撑架装回原位。无论彩钢卷是竖直放置还是水平放置，现有的彩钢扣板上料装置都存在费时费力，容易损坏钢带的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种彩钢扣板上料装置，使得待加工的彩钢卷能够安装方便，且从彩钢卷拉出的钢带不会放生扭曲，不易损坏。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种彩钢扣板上料装置，包括用于托举彩钢卷的托架，所述托架的上表面为内凹的弧面，设置在所述托架上，用于托举彩钢卷的托辊，所述托辊水平设置，托辊的轴线方向与彩钢卷的旋转轴线方向平行，还包括竖直设置的支架，所述支架上水平设置有钢带出料口。

进一步地，在本实用新型一种优选的实施方式中，所述托架上设有三个所述托辊，分别是位于弧面底部的第三托辊，位于所述第三托辊前方的第一托辊和位于所述第三托辊后方的第二托辊，所述第一托辊和所述第二托辊下方分别设置有用于支撑所述第一托辊的第一支撑弹簧和用于支撑所述第二托辊的第二支撑弹簧。

进一步地，在本实用新型一种优选的实施方式中，所述第一支撑弹簧和所述第二支撑弹簧的伸缩方向指向彩钢卷的旋转轴线。

进一步地，在本实用新型一种优选的实施方式中，所述托架的数量不少于一个，全部的托架位于一条水平直线上。

进一步地，在本实用新型一种优选的实施方式中，所述钢带出料口的数量不少于一个，所述钢带出料口从上至下设置在所述支架上。

进一步地，在本实用新型一种优选的实施方式中，还包括稳定架，所述稳定架设置在所述彩钢卷的两侧。

进一步地，在本实用新型一种优选的实施方式中，所述托架后方设有用于滚动彩钢卷的斜面。

进一步地，在本实用新型一种优选的实施方式中，所述钢带出料口包括上下设置的两个橡胶轮，分别是第一橡胶轮和第二橡胶轮，第一橡胶轮可以上下活动，两轮之间放置钢带。

本实用新型的彩钢扣板上料装置，利用设置在托架上的托辊来托举彩钢卷，只需要将彩钢卷放置在托辊上，即可实现钢带的水平输出。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、彩钢卷放置方便，无须转轴，无须专用支架，无须专用吊装工具，省时省力；

2、能够实现钢带的水平出料，钢带不会受到扭曲，输送效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是为了更好地理解本实用新型，而不应该理解为对本实用新型的限制。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一种优选实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型第二种优选实施方式的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参考图1，本实施例的彩钢扣板上料装置，包括用于托举彩钢卷4的托架1，托架1的上表面为内凹的弧面。在托架1上设置有用于托举彩钢卷4的托辊2，托辊2水平设置，托辊2的轴线方向与彩钢卷4的旋转轴线401方向平行。还包括竖直设置的支架5，支架5上水平设置有钢带出料口。具有内凹弧面的托架1能够防止彩钢卷4在滚动的过程中脱离托架1。托辊能够减小彩钢卷4滚动时的摩擦力。彩钢卷4滚动过程中，钢带402从彩钢卷4中被拉出，然后通过支架5上的钢带出料口进入彩钢扣板冲压装置，进行后续的工艺。

本实施例利用设置在托架1上的托辊2来托举彩钢卷4，只需要将彩钢卷4放置在托辊2上，即可实现钢带402的水平输出。与现有技术相比，其优点在于第一方面，彩钢卷4放置方便，无须转轴，无须专用支架5，无须专用吊装工具，省时省力；第二方面，能够实现钢带402的水平出料，钢带402不会受到扭曲，输送效率高。

本实施例可进行如下的优化：

请参考图1，托架1上设有三个托辊，分别是位于弧面底部的第三托辊23，位于第三托辊23前方(也就是钢带402的输送方向)的第一托辊21和位于第三托辊23后方的第二托辊22，第一托辊21和第二托辊22下方分别设置有用于支撑第一托辊21的第一支撑弹簧31和用于支撑第二托辊22的第二支撑弹簧32。

三个托辊能除了减小彩钢卷4滚动过程中的摩擦力之外，还能够为彩钢卷4提供更加稳定的支承，尤其是第一托辊21和第二托辊22，分别位于彩钢卷4重心的两侧，彩钢卷4在滚动过程中受到第一托辊21的阻挡，就不会因拉力的作用而从托架1中滚出去。第一托辊21和第二托辊22下方的弹簧也非常重要，随着上料过程的进行，彩钢卷4上缠绕的钢带402会越来越少，彩钢卷4的半径也在逐渐减小，而彩钢卷4的重量也会因此而逐渐减轻。此时弹簧受到的压力也会逐渐减小，由于弹簧的作用，第一托辊21和第二托辊22会向弹簧的伸长方向运动。这样，就算是彩钢卷4的半径越来越小，第一托辊21和第二托辊22也能够对彩钢卷4进行有效的阻挡，彩钢卷4不会从托架1中滚出。

优选地，第一支撑弹簧31和第二支撑弹簧32的伸缩方向指向彩钢卷4的旋转轴线401。第一支撑弹簧31和第二支支撑弹簧指向彩钢卷4的旋转轴线401，弹簧不会受到径向力的作用，能够最大程度地利用弹簧的弹力。

实施例二

本实施例是对实施例一的进一步优化。

由于工艺的需要，通常会对不同颜色的彩钢卷4进行加工，不同颜色的彩钢卷4的更换是一个繁琐而费力的劳动。本实施例中，托架1的数量不少于一个，全部的托架1位于一条水平直线上。

比如如图2所示，托架1的数量为四个，四个托架1上分别设有同样的托辊和支撑托辊的弹簧，托架1上分别放置了不同颜色的彩钢卷4，分别是第一彩钢卷41、第二彩钢卷42、第三彩钢卷43、第四彩钢卷44。

相应地，钢带出料口的数量不少于一个，分别是第一钢带出料口51、第二钢带出料口52、第三钢带出料口53、第四钢带出料口54，钢带出料口从上至下设置在支架5上。不同颜色的彩钢卷4放置在本实施例的彩钢扣板上料装置上备用即可。不再需要频繁拆卸和安装彩钢卷4。

实施例一和实施例而还可以进行如下的改进：

彩钢扣板上料装置还包括稳定架，稳定架设置在彩钢卷4的两侧。用于放置彩钢卷4倾倒。

在托架1后方设有用于滚动彩钢卷4的斜面6。工作人员可以通过斜面6将彩钢卷4向前滚动，直接滚到托架1上，无须专用吊装设备即可实现彩钢卷4的安放。

钢带出料口优选方案为：包括上下设置的两个橡胶轮，分别是第一橡胶轮和第二橡胶轮，第一橡胶轮可以上下活动，两轮之间放置钢带。第一橡胶轮可以在重力作用下或者弹簧的推力下与第二橡胶轮共同夹紧钢带，钢带在运行过程中更加平稳。

以上所述仅仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下所做出的无须创造性劳动的改进都视为本申请的保护范围。