一种自动车床的刀架装置的制作方法

本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种自动车床的刀架装置。

背景技术：

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床；在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工；机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志； 普通机床经历了近两百年的历史；随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，产生了机电一体化的新型机床一一数控机床；数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径；在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。

随着科技的发展，车床方面也在不断发展，不断进步，其中自动车床的刀架装置也在广泛使用中，申请号为200820054647.2，专利名称为一种刀架装置的实用新型专利，该专利采用直线导轨副，减小了因导轨滑动所引起的磨损，延长了刀架的使用寿命，但是这样不方便固定刀具，很容易发生刀具滑出导轨的情况，而且现在市场上的自动车床刀架装置仍然存在只能够放置一个或者两个刀具，严重影响了车床的生产效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种自动车床的刀架装置，能够多个固刀架和置刀槽，以固定多个刀具，从而加快了自动车床的加工节拍，提高了工作效率，而且还具有三角棱柱和橡胶垫，能够有效的固定住刀具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动车床的刀架装置，包括刀架装置体，所述刀架装置体的两侧设置有安装盘，所述安装盘上设置有若干安装螺纹孔，刀架装置体的上方设置有按压刀板，所述按压刀板通过转轴与刀架装置体的一端相连，且按压刀板的底侧面等间距设置有若干固刀架，所述固刀架的两侧对称设置有两个三角棱柱，且固刀架的一侧设置有锁板杆，刀架装置体的上表面设置有与锁板杆相对应的锁板杆扣，且刀架装置体的上表面还设置有与固刀架相对应的置刀槽，所述置刀槽的两侧面设置有橡胶垫，且置刀槽的一侧设置有集屑漏板，所述置刀槽设置在刀架装置体的左右两侧表面上，且置刀槽的中间设置有排屑漏缝，按压刀板的上表面设置有固定把手。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固刀架和置刀槽的数量均为八个。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述三角棱柱为直角三棱柱。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述橡胶垫采用顺丁橡胶制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定把手与按压刀板是以焊接的方式相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动车床的刀架装置，通过八个固刀架和置刀槽，能够同时固定多个刀具，从而加快了自动车床的加工节拍，缩短了工件加工的时间，从而提高了该车床的工作效率，而且还具有三角棱柱和橡胶垫，能够通过挤压的方式，有效的固定住刀具，减小了刀具滑出导轨情况的发生，进而降低了生产成本，并且还具有排屑漏缝和集屑漏板，能够将废屑及时的排出，减小废屑对车床运作的影响，还具有固定把手和转轴，能够方便人们进行操作，而且还具有锁板杆和锁板杆扣，能够将刀架装置体和按压刀板紧密的合在一起，以方便刀具的固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固刀架结构示意图。

图中：1-刀架装置体；2-安装盘；3-安装螺纹孔；4-按压刀板；5-转轴；6-固刀架；7-三角棱柱；8-锁板杆；9-锁板杆扣；10-置刀槽；11-橡胶垫；12-集屑漏板；13-排屑漏缝；14-固定把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种自动车床的刀架装置，包括刀架装置体1，所述刀架装置体1的两侧设置有安装盘2，所述安装盘2上设置有若干安装螺纹孔3，方便人们进行安装，刀架装置体1的上方设置有按压刀板4，所述按压刀板4通过转轴5与刀架装置体1的一端相连，方便按压刀板4与刀架装置体1分离和合并，且按压刀板4的底侧面等间距设置有若干固刀架6，所述固刀架6的两侧对称设置有两个三角棱柱7，用于牢固的固定刀具，且固刀架6的一侧设置有锁板杆8；

刀架装置体1的上表面设置有与锁板杆8相对应的锁板杆扣9，使得按压刀板4与刀架装置体1的合并更加紧密，且刀架装置体1的上表面还设置有与固刀架6相对应的置刀槽10，能够放置多个刀具，从而提高生产效率，所述置刀槽10的两侧面设置有橡胶垫11，且置刀槽10的一侧设置有集屑漏板12，用于及时排除废屑，所述置刀槽10设置在刀架装置体1的左右两侧表面上，且置刀槽10的中间设置有排屑漏缝13，按压刀板4的上表面设置有固定把手14，方便人们进行操作。

优选的是，所述固刀架6和置刀槽10的数量均为八个；所述三角棱柱7为直角三棱柱；所述橡胶垫11采用顺丁橡胶制成，其的耐磨性和弹性特别优异；所述固定把手14与按压刀板4是以焊接的方式相连。

本实用新型的主要特点在于，该自动车床的刀架装置，通过八个固刀架和置刀槽，能够固定多个刀具，从而加快了自动车床的加工节拍，提高了工作效率，而且还通过三角棱柱和橡胶垫，能够有效的固定住刀具，减小了刀具滑出导轨情况的发生，并且通过排屑漏缝和集屑漏板，能够将废屑及时的排出，减小废屑对车床运作的影响。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。