一种旋转式接料结构的制作方法

本实用新型空调器用配管制造领域，具体而言，涉及一种旋转式接料结构。

背景技术：

现在的三位弯管一体机将配管弯制成型后，由机械手放到周转箱内，再由员工整理后摆到专用周转车上，待下道生产。在此过程中存在的问题一方面是机械手将弯管放入周转箱时，产品由机械手中落入周围箱，容易造成产品变形；另一方面是复杂的管路会在被机械手放到周转箱内后，容易交叉在一起，不易快速拿取，增加了后续工序使用时的劳动量；且在拿取的过程中由于管路的复杂性，管路之间相互拉扯，容易造成管路磨损和变形。

有鉴于此，提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋转式接料结构，以解决上述问题。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种旋转式接料结构，所述接料结构包括支撑部和旋转部，所述旋转部可相对支撑部旋转运动；所述旋转部包括支柱和多个挂杆，所述支柱与支撑部旋转连接；所述挂杆一端与支柱连接，另一端向高于挂杆与支柱连接处的方向延伸。

优选的，所述旋转部包括挂杆座，所述挂杆座上设有第一安装孔，所述第一安装孔内安装有挂杆。

优选的，所述支撑部包括底座、轴承座，所述轴承座与底座固定连接。

优选的，所述轴承座远离底座的一端中心位置设置有安装位，所述安装位内安装有轴承。

优选的，所述轴承与支柱配合连接。

优选的，所述挂杆直接插入第一安装孔。

优选的，所述挂杆座与安装支柱可拆卸连接。

优选的，所述挂杆座上设有第二安装孔，所述第二安装孔内安装支柱。

优选的，所述挂杆座设有第三螺钉孔，所述第三螺钉孔内安装紧固螺钉，紧固螺钉将挂杆座与支柱固定；旋松紧固螺钉，可沿支柱移动挂杆座。

优选的，挂杆表面粗糙度小于1.6。

有益效果

本实用新型设计的接料结构通过设置支撑部和旋转部，并在旋转部的支柱上设置倾斜的可灵活装卸的光滑挂杆，充分利用产品的重力作用，使产品在自身重力的作用下自动沿挂杆向支柱方向滑动，并一个接一个地整齐排列。一根挂杆接满产品后，可旋转为另一挂杆继续接料，挂满产品的挂杆可从旋转部上取出，整排产品可一次性转移到周转车上等待下道生产。该接料结构通过多根接料杆交替接取产品，能够适应出料速度，保证生产效率；不使用时，方便拆卸，占用空间小；另一方面，可将产品自动有序的整齐排列，避免相互交叉，使产品不易形变，能方便周转、快速装配。再者，本接料装置的使用减少了工人的劳动量，大大降低了劳动强度。

附图说明

图1本实用新型旋转式接料结构的整体结构示意图；

图2本实用新型旋转式接料结构的挂杆座与支柱结构剖视图；

图3本实用新型旋转式接料结构的底座与支柱结构剖视图；

图4本实用新型旋转式接料结构的挂杆座剖视图；

图5本实用新型旋转式接料结构的底座剖视图；

图6本实用新型旋转式接料结构的轴承座剖视图。

附图标记说明

为进一步清楚的说明本实用新型的结构和各部件之间的连接关系，给出了以下附图标记，并加以说明。

底座1，第一螺钉孔11，轴承座2，第二螺钉孔21，安装位22，轴承3，螺钉4，支柱5，紧固螺钉6，挂杆座7，第一安装孔71，第三螺钉孔72，第二安装孔73，挂杆8。

通过上述附图标记说明，结合本实用新型的实施例，可以更加清楚的理解和说明本实用新型的技术方案。

具体实施方式

一种旋转式接料结构，如图1-图3，所述接料结构包括支撑部和旋转部，所述支撑部包括底座1、轴承座2、轴承3，轴承座2与底座1固定连接；所述旋转部与支撑部通过轴承3连接；所述旋转部包括支柱5、挂杆座7、挂杆8；所述支柱5套接在轴承3上，支柱5可相对底座转动；所述挂杆座7安装在支柱5上，并与之固定连接；所述挂杆8安装在挂杆座7上，所述挂杆8一端与支柱5连接，另一端向高于挂杆8与支柱5连接处的方向延伸，所述挂杆8用于接料。由于挂杆座7与支柱5固定连接，而支柱5可相对底座转动，所以支柱5、挂杆座7、挂杆8可相对底座转动。

如图5，底座1上设有第一螺钉孔11，所述第一螺钉孔11关于底座1的对称轴对称设置。如图6，轴承座2上设有第二螺钉孔21，如图1和图3，所述第二螺钉孔21与第一螺钉孔11位置相对应，第二螺钉孔21与第一螺钉孔11内安有螺钉4，螺钉4将底座1与轴承座2固定连接在一起。所述轴承座2远离底座的一端中心位置设有安装位22，如图1和图3，所述安装位22内安装轴承3，所述安装位22与轴承3相匹配。

如图4，所述挂杆座7包括安装部74和固定部75，所述安装部74和固定部75呈台阶状，垂直于挂杆座7轴线的安装部74的截面大于固定部75的截面。挂杆座7上设有第二安装孔73，所述第二安装孔73贯穿安装部74和固定部75，且第二安装孔73与安装部74和固定部75共轴线；所述第二安装孔73内套接安装支柱5，其形状与尺寸都与支柱5的形状和尺寸配合。所述固定部75上设有第三螺钉孔72，所述第三螺钉孔72为通孔，且所在位置关于支柱5轴线对称，如图1-图2，通过在第三螺钉孔72内安装紧固螺钉6，将挂杆座7与支柱5固定，使挂杆座7不能相对支柱5运动。旋松第三螺钉孔72时，可移动挂杆座7，从而实现对挂杆座7在支柱5上的位置的调整。由此使该接料结构能够根据需要调整高度，以适合不同高度的设备。

所述挂杆座7安装部74上设有多个第一安装孔71，多个第一安装孔71之间关于支柱5轴线对称，本实施例中设置有四个第一安装孔71，所述第一安装孔71内安装有挂杆8。挂杆8装入第一安装孔71内的一端与支柱5接触定位，无须固定，方便挂杆8的装卸及更换，特别是不使用的时候，可进行拆卸，减小了该接料结构的占用空间；而使用时，也可根据需要选用不同长度的挂杆8以满足需要。在挂杆8接到产品时，产品在自身重力的作用下自动沿挂杆8向支柱5方向滑动，并一个接一个地整齐排列。一根挂杆8接满产品后，可旋转为另一挂杆8继续接料，挂满产品的挂杆8可从旋转部上取出，整排产品可一次性转移到周转车上等待下道生产。挂杆8需经研磨加工，使其表面粗糙度小于1.6，以便于产品在挂杆8上滑动。

本实用新型可采用手动旋转，根据需要和实际工作状况由操作人员旋转结构。本实用新型也可设置自动控制装置，所述自动控制装置可为自动感应控制装置，通过在挂杆8上设置感应器，感应产品排列的位置或支撑重量等，当达到所设定的位置和重量等时，自动旋转到相邻的空挂杆8。也可根据数控控制，采用产品出件的速度和挂杆8的长度设置单个挂杆8接料的时间，到达设定的时间后，自动旋转到邻的空挂杆8；也可据此设置一个挂杆接一个工件便自动旋转，以此使多个挂杆上的重量得以相近。

本实用新型结构简单，且方便调整以满足工况需求，用于弯管机接料结构，可方便产品的周转，并减少周转过程中各种因素引起的产品形变，从而实现快速装配的上的。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离发明原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。