一种轴段接自动定芯装置的制作方法

文档序号:13156691阅读:364来源:国知局
一种轴段接自动定芯装置的制作方法

本实用新型涉及自动定芯装置技术领域,具体为一种轴段接自动定芯装置。



背景技术:

自动定芯装置即中心补正模块(Center Master)是安装于压装机上,能够在自动化装配生产线中,补偿中心误差的位置找正装置。常用于变速器、发动机、马达、泵,以及电子产品的自动化装配生产线中,是21世纪初期研发并投入生产的新型产品,当被压入零件与压入孔发生位置误差或角度误差时,中心补正模块(Center Master)可利用工件之间的装配倒角,将被压入零件导入压入孔内,从而完成装配作业。

现有的自动定芯装置在加工过程中,由于机械转动,工件受到的夹持力容易发生发生改变,不易使工件的受力稳定,容易发生偏心、抖动等问题,给工人带来的帮助较少。

所以,如何设计一种轴段接自动定芯装置,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种轴段接自动定芯装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴段接自动定芯装置,包括装置本体和下接件,所述装置本体由设置在装置本体底部的下轴芯及设置在装置本体顶部的上轴芯构成,所述下接件由连接片及设置在连接片底部的下部圆住段和下部插入销构成,且所述下部圆住段和下部插入销固定连接,所述下轴芯和上轴芯之间设有连接轴,且所述连接轴的端部分别与下轴芯和上轴芯固定连接,所述下轴芯和上轴芯的顶端均设有螺栓,且所述螺栓分别嵌套设置在下轴芯和上轴芯上,并分别与下轴芯和上轴芯活动连接,所述下轴芯的底端设有上部圆台段和上部插入销,且所述上部圆台段与下轴芯通过上部插入销活动连接,所述连接片的中心位置设有铆接孔,且所述铆接孔贯穿连接片。

进一步的,所述上轴芯顶部的中心位置设有夹持柄,且所述夹持柄嵌入设置在上轴芯中。

进一步的,所述连接轴的外表面设有弹簧,且所述弹簧嵌套设置在连接轴上,所述弹簧的端部分别与下轴芯和上轴芯紧密贴合。

进一步的,所述下部插入销的底端安装有定位螺栓,且所述定位螺栓贯穿设置在下部插入销中。

进一步的,所述铆接孔的侧面设有若干个对称的螺栓孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种轴段接自动定芯装置,采用下轴芯和上轴芯连接一体的设计方式,相比传统的自动定芯装置该种设计质量更大,并且在轴芯之间设置了弹簧,既保持了装置本体下压瞬间的稳定性,还具有缓冲压力的效果,防止力度过大造成工件损伤,同时还能够防止工件受到的夹持力容易发生发生改变,造成工件的受力不稳定,有效解决了装置本体发生偏心、抖动等问题,在未来具有广泛的使用前景。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的下接件局部结构示意图;

图中:1-装置本体;2-下轴芯;3-上轴芯;4-夹持柄;5-下接件;6-螺栓;7-上部圆台段;8-上部插入销;9-连接轴;10-弹簧;11-连接片;12-下部圆台段;13-下部插入销;14-定位螺栓;15-铆接孔;16-螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种轴段接自动定芯装置,包括装置本体1和下接件5,所述装置本体1由设置在装置本体1底部的下轴芯2及设置在装置本体1顶部的上轴芯3构成,所述下接件5由连接片11及设置在连接片11底部的下部圆住段12和下部插入销13构成,且所述下部圆住段12和下部插入销13固定连接,所述下轴芯2和上轴芯3之间设有连接轴9,且所述连接轴9的端部分别与下轴芯2和上轴芯3固定连接,所述下轴芯2和上轴芯3的顶端均设有螺栓6,且所述螺栓6分别嵌套设置在下轴芯2和上轴芯3上,并分别与下轴芯2和上轴芯3活动连接,所述下轴芯2的底端设有上部圆台段7和上部插入销8,且所述上部圆台段7与下轴芯2通过上部插入销8活动连接,所述连接片11的中心位置设有铆接孔15,且所述铆接孔15贯穿连接片11。

进一步的,所述上轴芯3顶部的中心位置设有夹持柄4,且所述夹持柄4嵌入设置在上轴芯3中,所述夹持柄4能够更加方便与及压装机设备进行连接。

进一步的,所述连接轴9的外表面设有弹簧10,且所述弹簧10嵌套设置在连接轴9上,所述弹簧10的端部分别与下轴芯2和上轴芯3紧密贴合,所述弹簧10能够修复下轴芯2的偏差,同时减小了下轴芯2的缓冲。

进一步的,所述下部插入销13的底端安装有定位螺栓14,且所述定位螺栓14贯穿设置在下部插入销13中,所述定位螺栓14能够准确的保持下部插入销13的准心,方便校准角度偏差。

进一步的,所述铆接孔15的侧面设有若干个对称的螺栓孔16,设置螺栓孔16能够更稳定的将连接片11与上部圆台段7连接。

工作原理:首先,通过夹持柄4将装置本体1安装在压装机设备上,随后分别将下轴芯2和上轴芯3上的螺栓6拧紧,接着便可以启动压装机,使上部插入销8缓慢对准工件,当上部插入销8在存在误差的状态下接近工件时,上部圆台段7便能够利用工件的缝隙进行水平移动,随后再将上部插入销8压入工件,由于下轴芯2和上轴芯3之间设有连接轴9,且连接轴9的外表面设有弹簧10,所以当上部插入销8压入工件的过程中,连接轴9和弹簧10能够大大减小装置本体1工件造成的瞬间压力,同时当装置本体1以角度误差的方式接近工件时,由上部插入销8首先压入工件,随后上部圆台段7再与上部插入销8进行贴合,当加工缝隙过长过深时,只需要将连接片11上的铆接孔15与上部插入销8进行连接,随后通过螺栓孔16拧入螺栓即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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