一种金属卷网筋骨勾连部成型装置的制作方法

本实用新型涉及金属卷网生产设备领域，尤其为一种金属卷网筋骨勾连部成型装置。

背景技术：

部分金属卷网的网格呈矩形，在相应的制作工艺中需要将金属丝折成多段直角状的曲线形的筋骨，折弯成型的筋骨相互勾连形成金属卷网的网面，因此各根筋骨的边侧部均需要弯折形成勾连部；如图1、图2所示，现有技术需要将筋骨的各段逐个放入冲压模具中逐段冲压形成所述勾连部，生产效率低下并且各段成型都需要单独定位，否则各段弯曲的弧长不一致。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决上述问题，提供了一种金属卷网筋骨勾连部成型装置，具体由以下技术方案实现：

一种金属卷网筋骨勾连部成型装置，包括机架、定位板、压块、成型块、驱动块以及液压伸缩杆，所述定位板设置于所述机架的底部，定位板的一侧边沿部设置有与筋骨横向半侧的形状相一致的定位槽；所述成型块弹性滑动设置于所述定位板的定位槽一侧，所述成型块与所述定位槽相对的一侧设置有与筋骨的勾连部形状相适应的第一成型曲面；所述成型块的另一侧面设置有第一倾斜坡面；所述液压伸缩杆纵向设置于所述机架的上方，该液压伸缩杆倒置，其活塞杆位于下部并且活塞杆的端部连接有一水平设置的连接杆，所述驱动块纵向连接于所述连接杆的下侧并且所述驱动块的底面具有与所述第一倾斜面相一致的第二倾斜面，所述第二倾斜面压迫所述第一倾斜面时所述成型块朝向所述定位板移动；所述压块的中部设置有滑动轴，该滑动轴纵向穿过位于所述连接杆中的滑动孔并且位于所述定位板的上方，压块的底部设置有与所述第一成型曲面相对应的第二成型曲面。

所述的金属卷网筋骨勾连部成型装置，其进一步设计在于，所述定位板的内部设置有导向孔道，所述成型块朝向所述定位板的侧面中部设置有导向杆，所述导向杆插接于所述导向孔道中并且导向杆上套接有弹性连接所述成型块与定位板的弹簧。

所述的金属卷网筋骨勾连部成型装置，其进一步设计在于，所述机架的一侧纵向设置有立式滑轨，所述压块纵向滑动连接于所述立式滑轨中。

所述的金属卷网筋骨勾连部成型装置，其进一步设计在于，所述定位板的一侧固定设置有横向滑轨，所述成型块滑动设置于所述横向滑轨上。

本实用新型的有益效果在于：

将整根筋骨全部放入定位板上的定位槽中，其一侧部悬于定位板的外侧，通过成型块挤压使得筋骨上的勾连部一次全部成型，并且利用压块配合定位板实现统一定位，各段勾连部之间不存在偏差，便于后续连接；本实用新型仅需一个驱动机构即可同时满足定位和成型的需要，使用成本较低。

附图说明

图1是筋骨及其勾连部的结构示意图。

图2是图1所示A向视图。

图3是本实用新型实施例的结构示意图。

图4是定位板的结构示意图。

图5是筋骨放入定位板中的结构示意图。

图6是实施例工作最终状态下的结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明：

如图3所示，该金属卷网筋骨勾连部成型装置包括机架1、定位板2、压块3、成型块4、驱动块5以及液压伸缩杆6，定位板2设置于机架的底部，定位板的一侧边沿部设置有与筋骨横向半侧的形状相一致的定位槽21；成型块弹性滑动设置于定位板的定位槽一侧，成型块4与定位槽相对的一侧设置有与筋骨的勾连部形状相适应的第一成型曲面41；成型块4的另一侧面设置有第一倾斜坡面42；液压伸缩杆6纵向设置于机架的上方，该液压伸缩杆倒置，其活塞杆位于下部并且活塞杆的端部连接有一水平设置的连接杆61，驱动块5纵向连接于连接杆的下侧并且驱动块的底面具有与第一倾斜面相一致的第二倾斜面51，第二倾斜面51压迫第一倾斜面42时成型块朝向定位板移动；压块3的中部设置有滑动轴31，该滑动轴纵向穿过位于连接杆中的滑动孔并且位于定位板的上方，压块3的底部设置有与第一成型曲面相对应的第二成型曲面32。

在加工过程中，初始状态，液压伸缩杆处于收缩状态，此时驱动块以及压块各自悬空并且如图所示连接杆连接压块的部分向下弯曲，此时向定位槽中放入筋骨使得筋骨待加工的一侧悬于定位板的一侧，此时启动液压伸缩杆使得驱动块以及压块随之下行，压块首先触及定位板将筋骨压迫于定位槽内；液压伸缩杆继续下行此时驱动块继续随之下行而压块处于静止状态，压块中的滑动轴相对于连接杆中的滑动孔滑动；驱动块的第一倾斜面与成型块上的第二倾斜面接触并推挤第二倾斜面使得成型块朝向定位板方向运动，此时，筋骨的侧部受成型块的挤压产生形变直至最终筋骨被压迫于成型块与压块之间，并且连接杆压迫于压块的上侧面；此时筋骨的勾连部全部弯曲成型，继而液压伸缩杆开始收缩，最终使得成型块、压块撤离定位板，取出成型后的筋骨开始下一根筋骨的作业过程。

具体地，定位板2的内部设置有导向孔道，成型块朝向定位板的侧面中部设置有导向杆7，导向杆插接于导向孔道中并且导向杆上套接有弹性连接成型块与定位板的弹簧8。在成型块受驱动块挤压而朝向定位板移动时，弹簧受挤压，在驱动块撤离时，成型块在弹簧弹力的作用下离开定位板。

为了加强对压块以及成型板的定位效果，机架的一侧纵向设置有立式滑轨9，压块纵向滑动连接于立式滑轨中。定位板的一侧固定设置有横向滑轨，成型块滑动设置于横向滑轨10上。