本实用新型涉及波纹管加工设备技术领域，具体涉及一种波纹管外径定位工装。
背景技术：
金属波纹管主要有成型波纹管和焊接波纹管两种。焊接波纹管主要通过对波片的内外径进行焊接而成，具有补偿量大，密封效果好等特点，主要作为敏感元件、减震元件、非同心轴向传动元件、补偿元件、密封元件、阀门元件及管路连接件，材质可以根据环境，选择不锈钢、合金等金属。广泛应用于自动控制和测量仪表、真空技术、机械工业、电力工业、交通运输及原子能工业等领域。在焊接波纹管外径时，由于波纹管的型号不同，现有的定位工装对不同型号的波纹管进行装夹定位时，需要用V型铁来固定，人工敲打波纹管外径来定位，存在定位困难、定位不准、工作效率低的缺点。
技术实现要素：
针对现有技术的种种不足，为了使工装使用更加方便，现提供一种使用方便、定位准确、能够有效节省时间、提高生产效率、适合不同型号的波纹管外径定位工装。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种波纹管外径定位装置，包括相铰接的第一定位平台和第二定位平台，所述第一定位平台上设有第一定位轴，所述第一定位轴的两端通过轴座与第一定位平台固定连接，所述第一定位轴的一端连接有第一手轮；
所述第二定位平台上设有导向机构和定位机构，所述导向机构包括平行设置的第一支撑杆、第二支撑杆和螺杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的两端分别通过连接件与第二定位平台固定连接，所述螺杆的一端设有第二手轮，其另一端为自由端，所述定位机构包括平行设置的第二定位轴和第三定位轴，所述第二定位轴和第三定位轴的下方分别设置有定位座，所述导向机构贯穿定位座。
进一步，所述第一定位轴、第二定位轴和第三定位轴设为平行结构，且三者与导向机构垂直。
进一步，位于第二定位轴下方的定位座分别与连接件固定连接。
进一步，所述第一支撑杆和第二支撑杆分别贯穿位于第三定位轴下方的定位座，所述第三定位轴可沿着第一支撑杆和第二支撑杆滑动。
进一步，位于第三定位轴下方的定位座的下表面设有连接块，所述螺杆贯穿连接块，且螺杆与连接块螺纹配合。
进一步，所述第二手轮处设有与第二定位平台固定连接的螺杆座，所述螺杆贯穿螺杆座与第二手轮连接，所述螺杆与螺杆座可转动连接。
本实用新型的有益效果是：
1、利用导向机构调节第二定位轴和第三定位轴的间距，促使定位工装适用于不同型号的波纹管的定位操作，提高适用性，同时，利用第一定位轴、第二定位轴和第三定位轴对波纹管的外径进行准确的定位，摒弃了传统人工敲打的固定方法，节约定位时间，结构简单，操作安全，有效提高了对波纹管外径定位的准确性。
2、对不同型号的波纹管外径进行定位时，仅需调整导向机构，有效提高了工作效率，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
附图中：第一定位平台1，第二定位平台2，第一定位轴3，轴座4，第一手轮5，第一支撑杆6，第二支撑杆7，螺杆8，连接件9，螺杆座10，第二手轮11，第三定位轴12，第二定位轴13，定位座14。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一：
如图1所示，一种波纹管外径定位工装，包括相铰接的第一定位平台1和第二定位平台2，进行定位操作时，第二定位平台2固定，拉动第一定位平台1，以改变两者间的夹角实现定位操作。
所述第一定位平台1上设有第一定位轴3，所述第一定位轴3的两端通过轴座4与第一定位平台1固定连接，所述第一定位轴3与轴座4可转动连接，所述第一定位轴3的一端连接有第一手轮5，转动第一手轮5可以带动第一定位轴3转动，对波纹管外径进行打磨。
所述第二定位平台2上设有导向机构和定位机构，所述导向机构包括平行设置的第一支撑杆6、第二支撑杆7和螺杆8，所述第一支撑杆6和第二支撑杆7均为光杆，且两者的两端分别通过连接件9与第二定位平台2固定连接，所述螺杆8的一端设有第二手轮11，其另一端为自由端，所述第二手轮11处设有与第二定位平台2固定连接的螺杆座10，所述螺杆8贯穿螺杆座10与第二手轮11连接，所述螺杆8与螺杆座10可转动连接，也就是说，第二手轮11可带动螺杆8转动。所述定位机构包括平行设置的第二定位轴13和第三定位轴12，第一定位轴3、第二定位轴13和第三定位轴12设为平行结构，且三者与导向机构垂直，所述第二定位轴13和第三定位轴12的下方分别设置有定位座14，所述导向机构贯穿定位座14，同时，所述第二定位轴13下方的定位座14分别与连接件9固定连接，也就是说，所述第二定位轴13与第一支撑杆6、第二支撑杆7的相对位置是固定的，所述第三定位轴12下方的定位座14的下表面设有连接块(图中未标示)，所述螺杆8贯穿连接块，且螺杆8与连接块螺纹配合，同时，所述第一支撑杆6和第二支撑7贯穿位于第三定位轴12下方的定位座14，也就是说，螺杆8转动时，能够带动第三定位轴12沿着第一支撑杆6、第二支撑杆7滑动，使第三定位轴12和第二定位轴13的间距发生变化，以适应不同型号的波纹管。
如图1所示，使用时，转动第二手轮11，改变第二定位轴13和第三定位轴12的间距，将波纹管置于第二定位轴13和第三定位轴12之间，拉动第一定位平台1，促使第一定位轴3与波纹管接触，同时转动第一手轮5，对波纹管外径进行打磨，有效的节约定位时间，提高了定位的精确度，针对不同型号的波纹管，仅需转动第二手轮11进行调整即可，操作简单，有效的提高了工作效率。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。