一种生产棕榈油的废弃物处理设备的制作方法

本实用新型涉及棕榈油生产技术领域，尤其涉及一种生产棕榈油的废弃物处理设备。

背景技术：

现有的用鲜棕榈果榨取棕榈油的生产工艺，当棕榈油抽出后，生产中还会产生大量的残渣，这些残渣成分大体为榨碎挤干的果实肉纤维，这些残渣可以经过加工处理，用于生产纤维板及纸张，但是残渣松散不便于运输，这无疑提高了厂家的运送成本。为了解决上述问题，我们提出了一种生产棕榈油的废弃物处理设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产棕榈油的废弃物处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产棕榈油的废弃物处理设备，包括底板，所述底板上侧四角处均固定连接有竖直设置的支撑杆，四个所述支撑杆远离底板的一端通过固定板连接，所述底板的上侧对称设有护板，两个所述护板之间设有固定块，所述固定块的上侧设有椭圆形挤压槽，所述固定块的下侧等距环绕设有三个连接杆，所述连接杆远离固定块的一端设有第一滑块，所述底板上设有与第一滑块对应的第一滑槽，三个所述连接杆之间设有与底板固定连接的液压推杆，所述液压推杆远离底板的一端贯穿固定块的底部并向挤压槽内延伸，所述液压推杆贯穿的一端转动连接有下挤压板，所述下挤压板与挤压槽的内侧壁滑动连接，所述挤压槽的槽口处对称设有两个连接轴，所述连接轴的两端分别与两个护板转动连接，所述连接轴上固定连接有弧形滑板，所述固定板上设有与弧形滑板对应的活动口，两个所述弧形滑板之间设有上挤压板，所述上挤压板与下挤压板垂直设置，所述上挤压板靠近弧形滑板侧面的两端均通过拉杆与弧形滑板连接，所述拉杆的两端分别与弧形滑板和上挤压板转动连接，所述上挤压板靠近固定板的一侧固定连接有调节杆，所述调节杆远离上挤压板的一端贯穿固定板，所述调节杆靠近上挤压板的一端螺纹连接有锁紧环。

优选地，所述固定块的转动范围为0-90°。

优选地，所述连接轴上套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与弧形滑板和护板连接。

优选地，所述挤压槽的内底部设有与液压推杆对应的贯穿口，所述液压推杆上固定有第二滑块，所述贯穿口的内侧壁上设有呈螺旋状的第二滑槽。

优选地，所述支撑杆的两端分别与底板和固定板固定焊接。

本实用新型中，将棕榈油加工过程中产生的棕榈果残渣通过活动口投入两个弧形滑板之间，通过下压调节杆，使得上挤压板位于挤压槽的槽口处，通过转动锁紧环，使得锁紧环与固定板相抵，从而方便固定上挤压板的位置，在这一过程中，两个弧形滑板相互靠近，弧形滑板的斜度增加，从而方便棕榈果残渣进入挤压槽中，将固定块转动90°，使得上挤压板与挤压槽的位置对应，由于液压推杆的驱动作用，从而方便下挤压板上移，上挤压板和下挤压板对棕榈果残渣的同时作用，从而方便将残渣压紧，便于运输。本实用新型结构简单，使用方便，能够将棕榈油生产中产生的棕榈果残渣进行压紧，从而方便运输，降低运输成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产棕榈油的废弃物处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产棕榈油的废弃物处理设备中上挤压板的结构示意图。

图中：1底板、2支撑杆、3固定板、4护板、5固定块、6连接杆、7第一滑块、8液压推杆、9下挤压板、10连接轴、11弧形滑板、12上挤压板、13拉杆、14调节杆、15锁紧环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种生产棕榈油的废弃物处理设备，包括底板1，底板1上侧四角处均固定连接有竖直设置的支撑杆2，四个支撑杆2远离底板1的一端通过固定板3连接，底板1的上侧对称设有护板4，两个护板4之间设有固定块5，固定块5的上侧设有椭圆形挤压槽，固定块5的下侧等距环绕设有三个连接杆6，连接杆6远离固定块5的一端设有第一滑块7，底板1上设有与第一滑块7对应的第一滑槽，三个连接杆6之间设有与底板1固定连接的液压推杆8，液压推杆8远离底板1的一端贯穿固定块5的底部并向挤压槽内延伸，液压推杆8贯穿的一端转动连接有下挤压板9，下挤压板9与挤压槽的内侧壁滑动连接，挤压槽的槽口处对称设有两个连接轴10，连接轴10的两端分别与两个护板4转动连接，连接轴10上固定连接有弧形滑板11，固定板3上设有与弧形滑板11对应的活动口，两个弧形滑板11之间设有上挤压板12，上挤压板12与下挤压板9垂直设置，上挤压板12靠近弧形滑板11侧面的两端均通过拉杆13与弧形滑板11连接，拉杆13的两端分别与弧形滑板11和上挤压板12转动连接，上挤压板12靠近固定板3的一侧固定连接有调节杆14，调节杆14远离上挤压板12的一端贯穿固定板3，调节杆14靠近上挤压板12的一端螺纹连接有锁紧环15。

固定块5的转动范围为0-90°，方便固定块5转动90°，从而方便下挤压板9和上挤压板12的方向对应，连接轴10上套接有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与弧形滑板11和护板4连接，由于扭力弹簧的弹力作用，从而方便弧形滑板11与活动口的内侧壁接触，从而方便从活动口内向两个弧形滑板11之间投入棕榈果残渣，挤压槽的内底部设有与液压推杆8对应的贯穿口，液压推杆8上固定有第二滑块，贯穿口的内侧壁上设有呈螺旋状的第二滑槽，由于液压推杆8的推动，从而方便第二滑块移动，由于第二滑块与螺旋状的第二滑槽内侧壁的接触，从而方便固定块5转动，支撑杆2的两端分别与底板1和固定板3固定焊接更加稳定牢固。

本实用新型中，将棕榈油加工过程中产生的棕榈果残渣通过活动口投入两个弧形滑板11之间，通过下压调节杆14，使得上挤压板12位于挤压槽的槽口处，通过转动锁紧环15，使得锁紧环15与固定板3相抵，从而方便固定上挤压板12的位置，在这一过程中，两个弧形滑板11相互靠近，弧形滑板11的斜度增加，从而方便棕榈果残渣进入挤压槽中，将固定块5转动90°，使得上挤压板12与挤压槽的位置对应，由于液压推杆8的驱动作用，从而方便下挤压板9上移，上挤压板12和下挤压板9对棕榈果残渣的同时作用，从而方便将残渣压紧，便于运输。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。