本实用新型涉及三片罐生产设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有内输送线的易拉盖生产设备。
背景技术：
易拉盖又叫易开盖，是一种用来密封罐头带有拉环的盖子，属于金属包装制品。易拉盖多用铝或者马口铁制成，适用于铁罐、铝罐、复合罐、PET塑料罐及纸罐等。
在现有技术中，对于易拉盖生产所使用的生产线结构为：包括有冲床和送料机构，送料机构采用固定安装的方式固定在机床机台的模腔内。上述设计的冲床结构较为复杂，冲床内部的工作面狭窄，维修技术人员难以操作。
以日常处理设备故障和更换模具为例：首先需要将冲床的上模架和冲头一起升起，为维修提供充足的空间，另外，如果送料机构挡住了损坏部件，还需要将送料机构拆卸，其不仅工作量大、难度高，而且还存在耗工耗时调整恢复难等问题。
技术实现要素：
(一)技术问题
综上所述，如何解决现有技术中易拉盖生产线存在的维修难度大的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种具有内输送线的易拉盖生产设备，包括有机床以及送料机构，所述机床包括有机台，于所述机台的上侧设置有上模架，于所述上模架上设置有冲头，于所述机床上、并位于所述机台的两侧设置有竖向轨道，于所述竖向轨道内设置有第一滑块，所述上模架的端部与所述第一滑块连接、并通过所述第一滑块可滑动地设置于所述竖向轨道上，所述第一滑块上设置有用于与所述竖向轨道锁紧的第一锁紧机构；
于所述机床、并位于所述机台上设置有横向轨道，于所述横向轨道上设置有第二滑块，所述第二滑块可滑动地设置于所述横向轨道上、并与所述横向轨道形成内输送线，所述内输送线设置于所述上模架的下侧，所述横向轨道的端部伸出至所述机床外、并形成有维修轨道，所述送料机构设置于所述第二滑块上、并通过所述第二滑块与所述横向轨道滑动连接，所述第二滑块上设置有用于与所述横向轨道锁紧的第一锁紧机构。
优选地，所述送料机构为滚轴式送料机构，所述横向轨道的长度方向与所述送料机构的送料方向平行。
优选地，所述第一锁紧机构包括有第一卡板以及第一锁紧螺母，所述第一卡板可滑动地卡设于所述竖向轨道上，所述第一锁紧螺母穿过所述第一卡板、其端部可与所述竖向轨道相抵，所述第一锁紧螺母与所述第一卡板螺纹连接。
优选地，所述第二锁紧机构包括有第二卡板以及第二锁紧螺母，所述第二卡板可滑动地卡设于所述横向轨道上，所述第二锁紧螺母穿过所述第二卡板、其端部可与所述横向轨道相抵，所述第二锁紧螺母与所述第二卡板螺纹连接。
优选地，所述内输送线设置有两条，两条所述内输送线平行且间隔设置于所述机台上。
(三)有益效果
通过上述结构设计，在本实用新型提供的具有内输送线的易拉盖生产设备中，其基于传统的机架增设了竖向轨道以及横向轨道，竖向轨道用于对上模架进行安装，这样可以使得上模架通过竖向轨道相对于机台上下移动，横向轨道用于对送料机构进行安装，送料机构能够在横向轨道上滑动、并相对于机台向外滑出。这样，基于上述结构设计，在易拉盖生产设备发生故障或者日常维护中，可以将上模架以及送料机构非常方便地推出机架，为机架内部维修提供充足的空间保障，彻底解决了现有技术中易拉盖生产线存在的维修难度大的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例中具有内输送线的易拉盖生产设备的结构示意图；
在图1中，部件名称与附图编号的对应关系为：
送料机构1、上模架2、冲头3、竖向轨道4、第一滑块5、
横向轨道6、第二滑块7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1，图1为本实用新型实施例中具有内输送线的易拉盖生产设备的结构示意图。
本实用新型提供了一种具有内输送线的易拉盖生产设备，用于实现易拉盖铝盖的冲压成型。
在本实用新型的一个实施方式中，该易拉盖生产设备包括有机床以及送料机构1。机床采用金属机床结构设计，其优选采用铸铁材料制成。机床上设置有用于进行冲压工作的机台，于机台的上侧设置有上模架2，于上模架2上设置有冲头3，送料机构1设置于机台上，这样上模架2在液压系统的驱动下能够带动冲头3下压到送料机构1上，送料机构1用于输送铝片，铝片在冲头3压力作用下冲压成型。
为了解决传统技术中易拉盖生产设备存在的维修困难的问题，本实用新型基于传统的机床结构增设了竖向轨道4以及横向轨道6。
竖向轨道4设置在机床上、并位于机台的两侧，竖向轨道4采用槽型轨道结构，在竖向轨道4内设置了第一滑块5，第一滑块5通过滚珠可滑动地设置在竖向轨道4的轨道槽内，上模架2的端部与第一滑块5连接、并通过第一滑块5可滑动地设置于竖向轨道4上，这样上模架2通过竖向轨道4就能够相对于机台上下运动。第一滑块5上设置有用于与竖向轨道4锁紧的第一锁紧机构，当需要对上模架2进行位置调整时(上升或者下降)，松开第一锁紧机构手动调整上模架2相对于机台的高度，位置调节完毕后，在拧紧第一锁紧机构，从而实现上模架2的固定。
横向轨道6设置在机床上，横向轨道6通过螺栓固定设置在机台上。于横向轨道6上设置有第二滑块7，第二滑块7可滑动地设置于横向轨道6上、并与横向轨道6形成内输送线。内输送线用于实现对送料机构1的安装以及位置调整，内输送线设置于上模架2的下侧，横向轨道6的端部伸出至机床外、并形成有维修轨道。
在本实用新型的一个实施方式中，限定送料机构1为滚轴式送料机构，这样本实用新型将横向轨道6的长度方向设计为与送料机构1的送料方向平行，这样可以将送料机构1沿其送料方向在横向轨道6上向外推出到维修轨道上(此时送料机构1位于机架外部)。送料机构1设置于第二滑块7上、并通过第二滑块7与横向轨道6滑动连接，第二滑块7上设置有用于与横向轨道6锁紧的第一锁紧机构。
通过上述结构设计，在本实用新型提供的具有内输送线的易拉盖生产设备中，其基于传统的机架增设了竖向轨道4以及横向轨道6，竖向轨道4用于对上模架2进行安装，这样可以使得上模架2通过竖向轨道4相对于机台上下移动，横向轨道6用于对送料机构1进行安装，送料机构1能够在横向轨道6上滑动、并相对于机台向外滑出。这样，基于上述结构设计，在易拉盖生产设备发生故障或者日常维护中，可以将上模架2以及送料机构1非常方便地推出机架，为机架内部维修提供充足的空间保障，彻底解决了现有技术中易拉盖生产线存在的维修难度大的问题。
具体地，第一锁紧机构包括有第一卡板以及第一锁紧螺母，第一卡板可滑动地卡设于竖向轨道4上，第一锁紧螺母穿过第一卡板、其端部可与竖向轨道4相抵，第一锁紧螺母与第一卡板螺纹连接。第二锁紧机构包括有第二卡板以及第二锁紧螺母，第二卡板可滑动地卡设于横向轨道6上，第二锁紧螺母穿过第二卡板、其端部可与横向轨道6相抵，第二锁紧螺母与第二卡板螺纹连接。
在本实用新型的其他实施方式中，第一锁紧机构以及第二锁紧机构还可以采用棘轮锁紧机构。
为了提高送料机构1在内输送线上设置的可靠性以及其滑动的稳定性，本实用新型将内输送线设置有两条，两条内输送线平行且间隔设置于机台上。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。