一种球窝铣腔夹具的制作方法

本实用新型涉及一种电力金具加工夹具，具体涉及一种球窝铣腔夹具。

背景技术：

对球窝铣腔是球窝机械加工的关键工序，现有技术都是用台虎钳单个装夹加工，劳动强度大，效率低。

技术实现要素：

为解决球窝机械加工用台虎钳单个装夹加工，劳动强度大，效率低的不足，本实用新型提供一种球窝铣腔夹具，一次能装夹多个球窝，使用油缸加紧，效率高、加紧可靠。

一种球窝铣腔夹具包括下模板和上模板，还包括连接螺杆、油缸、螺栓、螺母、活塞和夹紧块。

在上模板中有通孔和沉孔。

在连接螺杆的两端有螺纹，中间有一个凸台。

在夹紧块的上面有螺纹孔，下面有开口向下的上梯形槽。

下模板和上模板通过连接螺杆连接，连接螺杆下端通过螺纹拧进下模板的螺纹孔中，上端穿过上模板的通孔后用螺母拧紧，连接螺杆中间凸台的作用是隔开下模板和上模板。

油缸通过螺栓连接在上模板的上方。

活塞穿过上模板的沉孔与夹紧块通过螺纹连接。

装夹时，将球窝的圆柱面放进下模板上面的下梯形槽和夹紧块下面的上梯形槽中间，启动油缸使其活塞向下运动，推动夹紧块向下移动，利用下梯形槽和上梯形槽将球窝夹紧。

有益效果：

1、一次能装夹多个球窝，生产效率大大提高；

2、使用油缸的液体压力夹紧，夹紧速度快，劳动强度大大下降，且夹紧可靠。

附图说明

图1为本实用新型的主视图(剖中剖)；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1、下模板；2、螺纹孔；3、下梯形槽；4、装夹凸台；5、连接螺杆；6、通孔；7、沉孔；8、油缸；9、螺栓；10、螺母；11、上模板；12、活塞；13、加紧块；14、上梯形槽。

具体实施方式

如图所示一种球窝铣腔夹具，包括下模板1和上模板11，还包括连接螺杆5、油缸8、螺栓9、螺母10、活塞12和夹紧块13。

在下模板1中有上下贯通的螺纹孔2和开口向上的下梯形槽3，在下模板1的左右两端有装夹凸台4，工作时通过装夹凸台4将下模板1固定在铣床的台面上。

在上模板11中有通孔6和沉孔7。

在连接螺杆5的两端有螺纹，中间有一个凸台。

在夹紧块13的上面有螺纹孔，下面有开口向下的上梯形槽14。

下模板1和下模板11通过连接螺杆5连接，连接螺杆5下端通过螺纹拧进下模板1的螺纹孔2中，上端穿过上模板11的通孔6后用螺母10拧紧，连接螺杆5中间凸台的作用是隔开下模板1和上模板11。

油缸8通过螺栓9连接在上模板11的上方。

活塞12穿过上模板11的沉孔7与夹紧块13通过螺纹连接。

装夹时，将球窝的圆柱面放进下模板1上面的下梯形槽3和夹紧块13下面的上梯形槽14中间，启动油缸8使其活塞12向下运动，推动夹紧块13向下移动，利用下梯形槽3和上梯形槽14将球窝夹紧。