一种数控铣床的攻丝夹具的制作方法

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种数控铣床的攻丝夹具。

背景技术：

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心；数控铣床形式多样，不同类型的数控铣床在组成上虽有所差别，但却有许多相似之处。下面以XK5040A型数控立式升降台铣床为例介绍其组成情况，型数控立式升降台铣床配有Ⅳ四3MA数控系统，采用全数字交流伺服驱动。该机床由6个主要部分组成．即床身部分，铣头部分，工作台部分，横进给部分，升降台部分，冷却、润滑部分。床身内部布局合理，具有良好的刚性，底座上设有4个调节螺栓，便于机床进行水平调整，切削液储液褴设在机床座内部；

申请号为201420376834.8，专利名称为一种数控铣床的攻丝夹具，其能解决传统车加工数控车加工夹具无法满足待加工喷丝组件上盖螺纹加工要求的问题，保证工件的可靠装夹。其包括下板、上板和压紧机构，下板通过压紧机构压紧安装于数控铣床的工作台上，下板上开有两个定位销孔，两个定位销孔内分别安装有定位销，待加工喷丝组件上盖通过定位销定位于下板上，上板通过压紧机构将待加工喷丝组件上盖压紧于下板上，上板的压紧面设置有定位凸台，定位凸台安装于待加工喷丝组件上盖的沉孔内；

但是该装置在进行夹紧的时候不能针对不同大小的工件进行固定和夹紧，使用的局限性较大。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种数控铣床的攻丝夹具，可以针对不同形状的工件进行快速稳定的夹紧，保证攻丝的时候充分固定，提高了加工质量，整体的适用性更强，可以满足不同的使用需求，值得推广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控铣床的攻丝夹具，包括固定底座、旋转电机和固定板，所述固定底座表面安装有夹紧台，所述夹紧台外部设置有若干个固定块，所述固定块环绕固定底座设置，所述固定块内部设置有固定孔，所述固定孔内部设置有调节丝杠，所述调节丝杠一端和固定板连接在一起，且所述固定板通过铰接座和调节丝杠铰连接在一起，所述固定板包括弧形板和橡胶垫，所述橡胶垫设置在弧形板的内侧，所述调节丝杠表面的螺母外部连接有转盘，所述转盘表面外部设置有驱动管，所述驱动管另一端和旋转电机的旋转轴连接在一起，所述旋转电机固定安装在固定底座表面，所述固定板侧面设置气压杆，所述气压杆两端分别和固定板、调节丝杠铰连接在一起，所述夹紧台位于固定底座中心处，所述夹紧台底端设置有支撑柱，所述支撑柱通过内部的液压杆驱动进行长度调节。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述夹紧台表面设置有防滑纹路，且所述夹紧台表面采用镍基合金材料。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定底座底端边角处均连接有支撑架，所述支撑架内部设置有弹簧杆。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述橡胶垫表面设置有条状凸起。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定底座内部采用空心结构，所述调节丝杠表面设置有橡胶保护套。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定块通过底端的连接杆和固定底座螺旋连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控铣床的攻丝夹具，通过设置固定块，调节螺杆通过固定块内部的固定孔进行固定，通过设置固定板，利用调节丝杠调节各个固定板之间的距离，即可针对不同大小的工件进行固定，通过设置旋转电机，利用旋转电机的旋转轴带动驱动管转动，然后在驱动管带动转盘转动，即可实现螺母的转动，从而实现调节丝杠长度的自由调整，针对不同的加工件进行固定，同时通过设置固定板，利用弧形板和橡胶垫的共同作用，不仅可以固定曲面，还可以固定平面，在进行工件夹紧固定的时候起到了很好地作用，通过设置液压杆调节支撑柱的高度，即可实现夹紧台的高度调节，在进行攻丝的时候更加方便，通过气压杆调节固定板的倾斜角度，在夹紧的时候贴合更加紧密，该装置可以针对不同形状的工件进行快速稳定的夹紧，保证攻丝的时候充分固定，提高了加工质量，整体的适用性更强，可以满足不同的使用需求，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1-固定底座；2-连接杆；3-固定板；4-夹紧台；5-固定块；6-固定孔；7-调节丝杠；8-铰接座；9-弧形板；10-橡胶垫；11-螺母；12-转盘；13-驱动管；14-旋转电机；15-旋转轴；16-气压杆；17-支撑柱；18-液压杆；19-防滑纹路；20-支撑架；21-弹簧杆；22-条状凸起；23-橡胶保护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种数控铣床的攻丝夹具，包括固定底座1、旋转电机2和固定板3，所述固定底座1表面安装有夹紧台4，所述夹紧台4外部设置有若干个固定块5，所述固定块5环绕固定底座1设置，所述固定块5内部设置有固定孔6，所述固定孔6内部设置有调节丝杠7，所述调节丝杠7一端和固定板3连接在一起，且所述固定板3通过铰接座8和调节丝杠7铰连接在一起，所述固定板3包括弧形板9和橡胶垫10，所述橡胶垫10设置在弧形板9的内侧，所述调节丝杠7表面的螺母11外部连接有转盘12，所述转盘12表面外部设置有驱动管13，所述驱动管13另一端和旋转电机14的旋转轴15连接在一起，所述旋转电机14固定安装在固定底座1表面，所述固定板3侧面设置气压杆16，所述气压杆16两端分别和固定板3、调节丝杠7铰连接在一起，所述夹紧台4位于固定底座1中心处，所述夹紧台4底端设置有支撑柱17，所述支撑柱17通过内部的液压杆18驱动进行长度调节。

本实用新型的技术方案为：所述夹紧台4表面设置有防滑纹路19，在固定工件的时候防止工件滑动，且所述夹紧台4表面采用镍基合金材料，耐磨性更强；所述固定底座1底端边角处均连接有支撑架20，所述支撑架20内部设置有弹簧杆21，利用弹簧干1缓冲掉产生的冲击力；所述橡胶垫10表面设置有条状凸起22，在固定工件侧面的时候起到防滑作用；所述固定底座1内部采用空心结构，减少质量成本，所述调节丝杠7表面设置有橡胶保护套23，保护套接丝杠7，防止损坏；所述固定块5通过底端的连接杆2和固定底座1螺旋连接在一起，利用螺旋方式安装，方便组装和拆卸。

本实用新型的主要特点在于，该数控铣床的攻丝夹具，通过设置固定块，调节螺杆通过固定块内部的固定孔进行固定，通过设置固定板，利用调节丝杠调节各个固定板之间的距离，即可针对不同大小的工件进行固定，通过设置旋转电机，利用旋转电机的旋转轴带动驱动管转动，然后在驱动管带动转盘转动，即可实现螺母的转动，从而实现调节丝杠长度的自由调整，针对不同的加工件进行固定，同时通过设置固定板，利用弧形板和橡胶垫的共同作用，不仅可以固定曲面，还可以固定平面，在进行工件夹紧固定的时候起到了很好地作用，通过设置液压杆调节支撑柱的高度，即可实现夹紧台的高度调节，在进行攻丝的时候更加方便，通过气压杆调节固定板的倾斜角度，在夹紧的时候贴合更加紧密，该装置可以针对不同形状的工件进行快速稳定的夹紧，保证攻丝的时候充分固定，提高了加工质量，整体的适用性更强，可以满足不同的使用需求，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。