本实用新型涉及放线装置技术领域，尤其涉及一种钢铝带的持续高速放带装置。
背景技术：
光缆的生产主要包括着色、束管、成缆和护套四个工序，其中的护套工序则是根据光缆不同的使用敷设条件在缆芯外加上不同的护套，以满足不同条件下对光纤的机械保护，护套为光缆抵御外界各种特殊复杂环境的保护层，具有优良的机械性能、耐环境性能和耐化学腐蚀性能。传统的护套加工工序是将成缆工序加工出的缆芯外包一层钢铝带，喷油后再外挤一层塑料外包层，冷却后得到成品光缆，最后收卷成盘。传统的钢铝带放带装置通常是设置了前后两个转盘，每个转盘上各装置一卷钢铝带，轮流进行使用，其中的一卷处于工作状态时，另一卷处于静止的备用状态，当处于工作状态的一卷钢铝带快要使用完时，需要进行降速生产，并且人工将此卷剩余的钢铝带先全部放完，将此卷钢铝带与另一卷备用的钢铝带的带头人工焊接在一起，然后再恢复正常生产速率，整个生产过程中需要频繁的进行降速续接钢铝带工作，需要大量人工，劳动强度大，影响生产效率。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种钢铝带的持续高速放带装置，解决目前技术中传统的钢铝带放带装置需要频繁的降速生产来进行人工续接钢铝带，劳动强度大，生产效率低下的问题。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种钢铝带的持续高速放带装置，包括放带架，其特征在于，所述的放带架包括放置盘，放置盘中心设置了转轴，并且转轴超出放置盘表面，若干的钢铝带卷材重叠套装在转轴上，并且若干的钢铝带卷材的首尾预先连接，钢铝带卷材通过长度计算编码器后输出。本实用新型所述的钢铝带的持续高速放带装置将若干的钢铝带卷材预先首尾连接形成长距离的原材料，在供料的过程中通过长度计算编码器对输出的钢铝带长度进行计量，在计量长度快达到所放置的钢铝带卷材总长时可确保人员及时补充钢铝带卷材，减少生产降速，降低人工需求量，降低劳动强度，提高生产效率。
进一步的，还包括在线储带装置，钢铝带卷材在通过长度计算编码器后输送至在线储带装置再输出，利用在线储带装置在线存储一定量的钢铝带，在更换钢铝带卷材时，在线储带装置释放出存储的钢铝带，确保更换钢铝带卷材时不会造成生产降速或停滞，保障生产持续稳定的进行。
进一步的，所述的在线储带装置包括固定导轮组和移动导轮组，所述的固定导轮组和移动导轮组上都分别装置有若干的导轮，钢铝带沿S形路径绕在固定导轮组和移动导轮组两者的导轮上进行输送，并且移动导轮组装置在升降系统上移动改变钢铝带输送路径长度。移动导轮组在升降系统的带动下增大与固定导轮组之间的间距，增大整个储带装置中钢铝带的输送路径，从而达到在线储带的功能；移动导轮组向固定导轮组靠近释放储存的钢铝带，此时钢铝带的末端不会动，方便进行补充钢铝带卷材的工作，保证钢铝带的供给不间断，保障生产连续性。
进一步的，所述的升降系统为无杆气缸，升降系统、长度计算编码器连接至控制器，长度计算编码器对输出的钢铝带长度进行计量，并将数据输送到控制器中，控制器根据实际输出的钢铝带长度与所放置的钢铝带卷材总长进行比较，然后控制升降系统动作，在输出长度快达到所放置的钢铝带卷材总长时控制在线储带装置释放所储存的钢铝带，保障钢铝带的供给不间断，于此同时可以进行补充钢铝带卷材的工作，避免生产停滞。
进一步的，所述的放置盘水平设置，转轴为竖直方向，若干的钢铝带卷材叠放在放置盘上由放置盘承载，结构强度高、稳定性好，放置盘能对钢铝带卷材提供稳定支撑，使用寿命长。
进一步的，所述的放置盘上设置了检测最底层的钢铝带卷材的红外传感器，红外传感器连接着警报器，确保在最底层的钢铝带卷材输送完后能及时的补充新的钢铝带卷材，保障生产的持续性。
与现有技术相比，本实用新型优点在于：
本实用新型所述的钢铝带的持续高速放带装置结构简单，制作方便，使用可靠性高，将若干的钢铝带卷材预先首尾连接实现护套加工的连续高速生产，减少生产降速，避免人工频繁接带，降低人工需求量，降低劳动强度，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开的一种钢铝带的持续高速放带装置，预先续接好多卷钢铝带，可长时间的进行高速生产，有效降低劳动强度，节省人工，提高生产效率。
如图1所示，一种钢铝带的持续高速放带装置，包括放带架1、长度计算编码器3和在线储带装置4，放带架1包括放置盘11，放置盘11中心设置了转轴12，并且转轴12超出放置盘11表面，放置盘11水平设置，转轴12为竖直方向，若干的钢铝带卷材2重叠套装在转轴12上，钢铝带卷材2叠放在放置盘11上由放置盘11承载，并且叠放在放置盘11上的若干的钢铝带卷材2的首尾预先焊接连接，在本实施例中，将10盘钢铝带卷材2预先焊接形成足够长的钢铝带，从而可以长时间的连续高速生产，避免频繁在线续接钢铝带，避免频繁降速生产，保障生产效率，钢铝带卷材2从放置盘11上输出后依次通过长度计算编码器3、在线储带装置4，长度计算编码器3对从放带架1输出的钢铝带长度进行计量，然后通过在线储带装置4对输出的钢铝带进行在线暂存一定量的钢铝带，在更换钢铝带卷材时，在线储带装置释放出存储的钢铝带，确保更换钢铝带卷材时不会造成生产降速或停滞，保障生产持续性。
为了避免出现断料的状况，在放置盘11上设置了检测最底层的钢铝带卷材2的红外传感器6，红外传感器6连接着警报器7，当最底层的钢铝带卷材2快输送完时，及时提醒工作人员，确保能稳定的补充钢铝带卷材2，保障生产持续性。
在线储带装置4包括固定导轮组41和移动导轮组42，所述的固定导轮组41和移动导轮组42上都分别装置有若干的导轮，钢铝带沿S形路径绕在固定导轮组41和移动导轮组42两者的导轮上进行输送，并且移动导轮组42装置在升降系统43上移动改变钢铝带输送路径长度，升降系统43为无杆气缸，升降系统43、长度计算编码器3连接至控制器5，移动导轮组42的升降改变钢铝带输送路径长度从而达到在线储带的目的，移动导轮组42向固定导轮组41靠近时释放储存的钢铝带，保证钢铝带的供给不间断，保障生产连续性，此时可以方便的进行补充钢铝带卷材2的工作。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。