本实用新型涉及锂电池加工技术领域，更具体地说，涉及一种极耳快速裁切装置。
背景技术：
锂电池加工时需要对机耳进行裁切，目前使用的极耳裁切装置大都采用切刀纵向往复运动进行裁切，往复运动行程较长，加工时间长，切割效率较低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种极耳快速裁切装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种极耳快速裁切装置，包括机架和输送装置；其中，所述机架上设置有轴承座，所述轴承座转动连接设置有转环；所述转环一端固定有切刀，另一端设置有内部中空的从动轮；所述机架上设置有带动所述从动轮的驱动电机和切割台；所述切割台上设置有与所述切刀配合的切割槽；所述输送装置运行时穿过转环内部。
本实用新型所述的极耳快速裁切装置，其中，所述切割台与所述轴承座固定连接。
本实用新型所述的极耳快速裁切装置，其中，所述切刀在所述转环端部均匀设置有多个。
本实用新型所述的极耳快速裁切装置，其中，所述输送装置上设置有固定锂电池的治具。
本实用新型所述的极耳快速裁切装置，其中，还包括带动所述输送装置朝向或背离所述切割台运动的横移机构。
本实用新型的有益效果在于：运行时，通过输送装置朝转环运行送料，驱动电机带动从动轮运行，进而带动转环转动，切刀与切割槽配合对锂电池机耳进行切断，切割行程小，切割速度快，且对于部分翘起的极耳能达到先压料后切割的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本实用新型较佳实施例的极耳快速裁切装置截面俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的极耳快速裁切装置如图1所示，包括机架1和输送装置2；机架1上设置有轴承座10，轴承座10转动连接设置有转环100；转环100一端固定有切刀101，另一端设置有内部中空的从动轮102；机架1上设置有带动从动轮102的驱动电机(图中未显示)和切割台11；切割台11上设置有与切刀101配合的切割槽110；输送装置2运行时穿过转环100内部；运行时，通过输送装置2朝转环100运行送料，驱动电机(图中未显示)带动从动轮102运行，进而带动转环100转动，切刀101与切割槽110配合对锂电池机耳进行切断，切割行程小，切割速度快，且对于部分翘起的极耳能达到先压料后切割的效果。
如图1所示，切割台11与轴承座10固定连接，保证了切割时稳定性，不易出现抖动情况。
如图1所示，切刀101在转环100端部均匀设置有多个，保证了切割效率。
如图1所示，输送装置2上设置有固定锂电池的治具20，对锂电池固定，保证传输以及切割稳定性。
如图1所示，还包括带动输送装置2朝向或背离切割台11运动的横移机构(图中未显示)，便于针对不同型号锂电池切割时进行快速调整。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。