一种车加工装置的制作方法

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种车加工装置。

背景技术：

车床是机械加工的主要设备，主要加工轴类零件的表面以及钻孔等回转类加工方式，车床加工有两种加工形式，一种是把车刀固定，加工旋转中为成形的工件，另一种是将工件固定，通过车刀的高速旋转，车刀的横向和纵向移动进行精度加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工，在现有技术中的车加工装置中，例如申请号为201620435362.8的实用新型专利，包括床身、刀杆、刀杆夹持装置、车床中心架、卡盘和电机，电机、车床中心架和刀杆夹持装置固定在床身上，电机的主轴与卡盘固定连接，刀杆夹持装置包括水平设置的基座和刀杆套，该专利虽然加工轴类工件内孔效果好，但车床在实际使用时通常需要使用多种形状的刀具，传统的刀架只能夹合单一的一种车刀，其实际使用效果并不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种车加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车加工装置，包括车床，所述车床的顶端中心处设有夹具盘，所述夹具盘的顶部上下两端分别设有第一刀架和第三刀架，所述第一刀架的顶端内部设有圆形放置槽，所述第一刀架的顶端设有第一适配槽，所述第一适配槽的内侧活动连接有第一端盖，所述第一适配槽的内壁左右两端均安装有第一螺柱，所述第一螺柱贯穿第一端盖，所述第一螺柱的顶端螺纹连接有第一螺帽，所述第三刀架的顶端内侧设有弧形开槽，所述第三刀架的内部右侧贯穿连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与第三刀架的连接处设有第二螺纹套，所述第二螺纹套的外侧安装有第二压盖，所述第二螺纹杆的内侧安装有第二推进盘，所述夹具盘的顶部左右两端分别设有第二刀架和第四刀架，所述第二刀架的顶端内侧设有方形开槽，所述第二刀架的顶端左侧贯穿连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二刀架的连接处设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的外侧安装有第一压盖，所述第一螺纹杆的内侧安装有第一推紧盘，所述第四刀架的顶端内侧设有三角开槽，所述第四刀架的顶端设有第二适配槽，所述第二适配槽的内侧活动连接有第二端盖，所述第二适配槽的内侧左右两端均安装有第二螺柱，所述第二螺柱贯穿第二端盖，所述第二螺柱的顶端螺纹连接有第二螺帽。

优选的，所述车床的顶端右侧设有中心架，所述中心架的后侧底端设有外筒，所述外筒通过固定螺栓与中心架相连，所述外筒的内部贯穿连接有内筒，所述外筒的顶端贯穿连接有锁紧螺杆，所述外筒与内筒的连接处设有滑套，所述内筒的外侧设有侧盖，所述侧盖通过活动件与内筒相连，所述侧盖的顶端内侧安装有第二卡扣，所述内筒的右侧顶端安装有第一卡扣，所述第一卡扣与第二卡扣为卡扣组结构，所述侧盖的内侧安装有锥形杆。

优选的，所述第二端盖的内壁设有方形槽。

优选的，所述第一端盖的内壁设有弧形槽。

优选的，所述第一推紧盘和第二推进盘的内壁均贴合有橡胶盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该车加工装置，通过第一刀架和第二刀架与第三刀架和第四刀架的配合，所使用的圆形刀具可放置于圆形放置槽内，转动第一螺帽使其螺纹连接于第一螺柱上对第一端盖进行压合固定，进而对内部的圆形刀具进行固定，弧形刀具杆可放置于弧形开槽内，转动第二螺纹杆使其转动于第二螺纹套内并推动第二推进盘向内移动对弧形刀具进行压合固定，方形开槽内可放置方形刀杆，转动第一螺纹杆使其转动于第一螺纹套内并推动第一推紧盘向内移动对方形刀具进行压合固定，三角型刀杆可放置于三角开槽内，转动第二螺帽使其螺纹连接于第二螺柱上对第二端盖进行压合固定，进而可对多种形状的刀具进行固定，满足了车加工时对刀具的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的夹具盘结构示意图；

图3为本实用新型的第二刀架结构示意图；

图4为本实用新型的第三刀架结构示意图；

图5为本实用新型的第一刀架结构示意图；

图6为本实用新型的第四刀架结构示意图；

图7为本实用新型的中心架结构示意图；

图8为本实用新型的滑套结构示意图。

图中：1、车床，2、夹具盘，3、中心架，4、第一刀架，5、第二刀架，6、第三刀架，7、第四刀架，8、第一螺纹杆，9、第一压盖，10、第一螺纹套，11、第一推紧盘，12、橡胶盘，13、方形开槽，14、弧形开槽，15、第二推紧盘，16、第二螺纹套，17、第二螺纹杆，18、第二压盖，19、第一螺帽，20、第一端盖，21、弧形槽，22、第一螺柱，23、第一适配槽，24、圆形放置槽，25、第二螺帽，26、第二端盖，27、方形槽，28、第二螺柱，29、第二适配槽，30、三角开槽，31、固定螺栓，32、锁紧螺杆，33、内筒，34、侧盖，35、锥形杆，36、外筒，37、第一卡扣，38、第二卡扣，39、活动件，40、滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种车加工装置，包括车床1，车床1的顶端中心处设有夹具盘2，夹具盘2的顶部上下两端分别设有第一刀架4和第三刀架6，第一刀架4的顶端内部设有圆形放置槽24，所使用的圆形刀具可放置于圆形放置槽24内，第一刀架4的顶端设有第一适配槽23，第一适配槽23的内侧活动连接有第一端盖20，第一端盖20的内壁设有弧形槽21，第一适配槽23的内壁左右两端均安装有第一螺柱22，第一螺柱22贯穿第一端盖20，第一螺柱22的顶端螺纹连接有第一螺帽19，将第一端盖20放置于第一适配槽23内并使第一螺柱22贯穿第一端盖20，转动第一螺帽19使其螺纹连接于第一螺柱22上对第一端盖20进行压合固定，进而对内部的圆形刀具进行固定，第三刀架6的顶端内侧设有弧形开槽14，弧形刀具杆可放置于弧形开槽14内，第三刀架6的内部右侧贯穿连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17与第三刀架6的连接处设有第二螺纹套16，第二螺纹套16的外侧安装有第二压盖18，第二螺纹杆17的内侧安装有第二推进盘15，转动第二螺纹杆17使其转动于第二螺纹套16内并推动第二推进盘15向内移动对弧形刀具进行压合固定，夹具盘2的顶部左右两端分别设有第二刀架5和第四刀架7，第二刀架5的顶端内侧设有方形开槽13，方形开槽13内可放置方形刀杆，第二刀架5的顶端左侧贯穿连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8与第二刀架5的连接处设有第一螺纹套10，第一螺纹套10的外侧安装有第一压盖9，第一螺纹杆8的内侧安装有第一推紧盘11，第一推紧盘11和第二推进盘15的内壁均贴合有橡胶盘12，转动第一螺纹杆8使其转动于第一螺纹套10内并推动第一推紧盘11向内移动对方形刀具进行压合固定，第四刀架7的顶端内侧设有三角开槽30，三角型刀杆可放置于三角开槽30内，第四刀架7的顶端设有第二适配槽29，第二适配槽29的内侧活动连接有第二端盖26，第二端盖26的内壁设有方形槽27，第二适配槽29的内侧左右两端均安装有第二螺柱28，第二螺柱28贯穿第二端盖26，第二螺柱28的顶端螺纹连接有第二螺帽25，将第二端盖26放置于第二适配槽29内并使第二螺柱28贯穿第二端盖26，转动第二螺帽25使其螺纹连接于第二螺柱28上对第二端盖26进行压合固定，进而对内部的方形刀具进行固定，车床1的顶端右侧设有中心架3，中心架3的后侧底端设有外筒36，外筒36通过固定螺栓31与中心架3相连，外筒36设置于中心架3的后侧底端，外筒36的内部贯穿连接有内筒33，外筒36的顶端贯穿连接有锁紧螺杆32，转动锁紧螺杆32对内筒33进行挤压固定，外筒36与内筒33的连接处设有滑套40，推动内筒33使其调节于外筒36的内部，内筒33的外侧设有侧盖34，侧盖34通过活动件39与内筒33相连，侧盖34的顶端内侧安装有第二卡扣38，内筒33的右侧顶端安装有第一卡扣37，第一卡扣37与第二卡扣38为卡扣组结构，侧盖34的内侧安装有锥形杆35，板动侧盖34使其通过活动件39向内扣合并使第二卡扣38扣合于第一卡扣37上，使工件在贯穿内筒33内后其端部中心处顶合于锥形杆35上，增加工件加工时的稳定效果。

所使用的圆形刀具可放置于圆形放置槽24内，将第一端盖20放置于第一适配槽23内并使第一螺柱22贯穿第一端盖20，转动第一螺帽19使其螺纹连接于第一螺柱22上对第一端盖20进行压合固定，进而对内部的圆形刀具进行固定，弧形刀具杆可放置于弧形开槽14内，转动第二螺纹杆17使其转动于第二螺纹套16内并推动第二推进盘15向内移动对弧形刀具进行压合固定，方形开槽13内可放置方形刀杆，转动第一螺纹杆8使其转动于第一螺纹套10内并推动第一推紧盘11向内移动对方形刀具进行压合固定，三角型刀杆可放置于三角开槽30内，转动第二螺帽25使其螺纹连接于第二螺柱28上对第二端盖26进行压合固定，进而对内部的方形刀具进行固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。