激光切割机的制作方法

本发明涉及激光切割设备，尤其涉及一种激光切割机。

背景技术：

激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。不仅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；还能切割加工柔性材料，如布料、纸张、塑料板、橡胶等，如用激光进行服装剪裁，可节约衣料10％～12％，提高功效3倍以上。

但是现有技术中的切割往往主要应用于小范围精度的切割，没有配套的机床配合长条型材的切割。加工范围受到限制。

技术实现要素：

本发明提出一种激光切割机，解决了现有技术中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

激光切割机，包括一电控箱和与电控箱电连的主机器，所述主机器包括一定料装置，所述定料装置包括一机床，所述机床两侧设有滑轨，一横梁通过滑轨横架于所述机床上，所述横梁上安装有激光切割器；所述定料装置侧边并排固定一转料夹持装置，所述电控箱内控制电路控制各部件连电运转，所述激光切割器相对于横梁沿X轴移动，所述横梁相对机床沿Y轴移动，已完成激光切割器对转料夹持装置及顶料装置上物料的切割工序。

作为本发明的优选方案，所述定料装置的机床内部设有清尘系统，所述清尘系统包括吸尘盒，所述吸尘盒的外壳上设有若干通孔，所述清尘盒内部设有抽风机，所述抽风机与收尘盒联通，所述收尘盒可拆卸的设于所述机床侧底部。

作为本发明的优选方案，所述定料装置上表面设有若干轴辊，所述轴辊左右两端连接固定座，所述固定座下端连接轴辊气缸的气缸杆，所述轴辊气缸通过螺栓固定于所述机床侧壁内侧，所述轴辊气缸与所述电控箱电连。

作为本发明的优选方案，机床两侧滑轨设于滑轨槽内，所述滑轨槽内还设有丝杆，所述横梁下底面设有卡合支架，所述卡合支架上设有与滑轨配合的滑轨槽和与丝杆套和的步进电机。

作为本发明的优选方案，所述转料夹持装置包括一转盘支架，所述转盘支架的上表面两端分别安装有支撑卡盘和转轴卡盘，所述转盘支架上表面平行设置有一对滑轨，所述转轴卡盘设于所述滑轨上，通过转轴卡盘下底面的步进电机和转盘支架内的丝杆配合，使所述转轴卡盘前后移动，所述转轴卡盘与所述支撑卡盘之间夹持有长条物料。

作为本发明的优选方案，所述转轴卡盘包括一用于夹持长条物料的盘身，所述盘身与转轴卡盘内部转动电机相连，带动盘身转动，所述转轴卡盘侧部连接一卡盘拖链，所述卡盘拖链另一端与所述转盘支架连接。

作为本发明的优选方案，所述横梁上设有滑轨和丝杆，所述激光切割器通过滑轨槽和步进电机与所述横梁配合相对其左右移动，所述横梁与所述激光切割器之间设有拖链。

作为本发明的优选方案，所述激光切割器包括一横轴固定板，所述横轴固定板底部设有与所述横梁配合的滑轨槽，所述横轴固定板前端垂直设有一纵轴固定板。

作为本发明的优选方案，所述纵轴固定板前侧设有滑块板，所述纵轴固定板前面两侧设有滑轨，所述滑块板背部滑槽与滑轨卡合，所述纵轴固定板后面安装有气缸，所述气缸的气缸杆连接一连接块，所述纵轴固定板中部设有矩形空槽，所述连接块另一端与所述滑块板背部连接，所述连接块在所述矩形空槽内上下移动。

作为本发明的优选方案，所述滑块板前表面固定有激光头，所述滑块板与所述横轴固定板之间设有一激光器拖链。

有益效果

本发明提出了一种激光切割机，包括一电控箱和与电控箱电连的主机器，所述主机器包括一定料装置，所述定料装置包括一机床，所述机床两侧设有滑轨，一横梁通过滑轨横架于所述机床上，所述横梁上安装有激光切割器；所述定料装置侧边并排固定一转料夹持装置，所述电控箱内控制电路控制各部件连电运转，所述激光切割器相对于横梁沿X轴移动，所述横梁相对机床沿Y轴移动，已完成激光切割器对转料夹持装置及顶料装置上物料的切割工序。本发明可完成板型材或长条型材的裁切，施工对象范围广，裁切迅速效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体示意图；

图2为激光切割器结构示意图；

图3为转盘组件结构示意图。

电控箱1，激光切割器2，激光头21，滑块板22，纵轴固定板23，横轴固定板24，激光器拖链25，横梁3，支撑卡盘4，定料装置5，转轴卡盘6，盘身61，卡盘拖链62，转盘支架7，滑轨71，长条物料72。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，激光切割机，包括一电控箱1和与电控箱1电连的主机器，主机器包括一定料装置5，定料装置5包括一机床，机床两侧设有滑轨，一横梁3通过滑轨横架于机床上，横梁上安装有激光切割器2；定料装置5侧边并排固定一转料夹持装置，电控箱内控制电路控制各部件连电运转，激光切割器2相对于横梁沿X轴移动，横梁相对机床沿Y轴移动，已完成激光切割器对转料夹持装置及顶料装置上物料的切割工序。

定料装置5的机床内部设有清尘系统，清尘系统包括吸尘盒，吸尘盒的外壳上设有若干通孔，清尘盒内部设有抽风机，抽风机与收尘盒联通，收尘盒可拆卸的设于机床侧底部。

定料装置上表面设有若干轴辊，轴辊左右两端连接固定座，固定座下端连接轴辊气缸的气缸杆，轴辊气缸通过螺栓固定于所述机床侧壁内侧，轴辊气缸与电控箱1电连。

机床两侧滑轨设于滑轨槽内，滑轨槽内还设有丝杆，横梁下底面设有卡合支架，卡合支架上设有与滑轨配合的滑轨槽和与丝杆套和的步进电机。

转料夹持装置包括一转盘支架7，转盘支架7的上表面两端分别安装有支撑卡盘4和转轴卡盘6，转盘支架7上表面平行设置有一对滑轨71，转轴卡盘6设于滑轨71上，通过转轴卡盘6下底面的步进电机和转盘支架7内的丝杆配合，使转轴卡盘6前后移动，转轴卡盘6与支撑卡盘4之间夹持有长条物料72。

转轴卡盘6包括一用于夹持长条物料72的盘身61，盘身61与转轴卡盘6内部转动电机相连，带动盘身61转动，转轴卡盘6侧部连接一卡盘拖链62，卡盘拖链62另一端与转盘支架7连接。

横梁3上设有滑轨和丝杆，激光切割器2通过滑轨槽和步进电机与横梁配合相对其左右移动，横梁3与激光切割器2之间设有拖链。

激光切割器2包括一横轴固定板24，横轴固定板底部设有与横梁3配合的滑轨槽，横轴固定板24前端垂直设有一纵轴固定板23。

纵轴固定板23前侧设有滑块板22，纵轴固定板23前面两侧设有滑轨，滑块板22背部滑槽与滑轨卡合，纵轴固定板23后面安装有气缸，气缸的气缸杆连接一连接块，纵轴固定板23中部设有矩形空槽，连接块另一端与滑块板22背部连接，连接块在所述矩形空槽内上下移动。

滑块板22前表面固定有激光头21，滑块板22与横轴固定板24之间设有一激光器拖链25。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。