一种便于收集金属屑的金属切削机床的制作方法

本实用新型涉及机械加工相关设备技术领域，具体为一种便于收集金属屑的金属切削机床。

背景技术：

金属切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的形状，随着加工技术的不断进步，越来越多的产品和零件的表面都需要进行切削，至此，市场上出现了很多金属切削机床，使用金属切削机床时，切削机对金属进行切割时会飞溅很多金属屑，这些金属屑不仅伤害人的身体，而且容易进入切削机内，增加切削机的磨损，导致工作人员很难将其清理干净，或大量堆积的金属碎屑会影响机床的正常工作，影响加工进度，降低了工作效率，影响切削机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于收集金属屑的金属切削机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集金属屑的金属切削机床，包括金属切削机床本体和切削平台，所述金属切削机床本体内表面固定安装有切削平台，所述切削平台表面上开有漏孔，切削平台的内壁两侧均设有滑轨，且所述切削平台的两侧均设有第一金属固定块和第二金属固定块，所述第一金属固定块和第二金属固定块内腔中均活动安装有磁铁块，所述第一金属固定块表面开设有安装槽，且安装槽的一侧活动安装有金属安装板，所述金属安装板的一端与第一金属固定块表面上铰接，且金属安装板另一端的表面上固定安装把手，所述第一金属固定块的底部与金属固定板的一端固定连接，且金属固定板的表面开设有凹槽，所述金属固定板的两侧均设有滑道，所述金属固定板的另一端通过阻尼转轴与第二金属固定块连接。

优选的，所述滑道与滑轨相互配合，且凹槽正对于漏孔的下方。

优选的，所述第二金属固定块与金属固定板呈水平面时，第二金属固定块和金属固定板穿过切削平台内腔，第二金属固定块呈原始状态时，第二金属固定块的下段与切削平台相互贴合，第二金属固定块垂直于切削平台。

优选的，所述金属安装板和第一金属固定块均与磁铁块相互吸引。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过金属安装板和第一金属固定块均与磁铁块相互吸引，可将磁铁块固定在金属安装板和第一金属固定块之间，使金属屑能够被吸附到第一金属固定块的表面，不会使金属屑飞溅；

2.将切削平台表面设有漏孔，可将切削平台表面的金属屑，通过漏孔掉落到凹槽内；

3.通过滑道与滑轨的相互配合，可将落入凹槽内的金属屑收集起来，防止金属屑落入到金属切削机床本体内部中，防止金属屑影响金属切削机床本体的使用寿命；

4.本实用新型结构简单，使用方便，极大的减少了对人们身体的伤害，更降低了金属屑对金属切削机床本体磨损程度，提高了金属切削机床本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型金属固定板结构示意图。

图中：第一金属固定块1、安装槽11、金属安装板12、把手13、磁铁块2、金属固定板3、滑道31、凹槽4、切削平台5、漏孔6、第二金属固定块7、金属切削机床本体8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收集金属屑的金属切削机床，包括金属切削机床本体8和切削平台5，金属切削机床本体8内表面固定安装有切削平台5，切削平台5表面上开有漏孔6，可将切削平台5表面的金属屑，通过漏孔6掉落到凹槽4内，切削平台5的内壁两侧均设有滑轨，且切削平台5的两侧均设有第一金属固定块1和第二金属固定块7，第一金属固定块1和第二金属固定块7内腔中均活动安装有磁铁块2，第一金属固定块1表面开设有安装槽11，且安装槽11的一侧活动安装有金属安装板12，金属安装板12和第一金属固定块3均与磁铁块2相互吸引，可将磁铁块2固定在金属安装板12和金属固定板3之间，使金属屑能够被吸附到金属固定板3的表面，不会使金属屑飞溅，金属安装板12的一端与第一金属固定块1表面上铰接，且金属安装板12另一端的表面上固定安装把手13，第一金属固定块1的底部与金属固定板3的一端固定连接，且金属固定板3的表面开设有凹槽4，且凹槽4正对于漏孔6的下方，金属固定板3的两侧均设有滑道31，滑道31与滑轨相互配合，可将落入凹槽4内的金属屑收集起来，防止金属屑落入到金属切削机床本体8内部中，防止金属屑影响金属切削机床本体8的使用寿命，金属固定板3的另一端通过阻尼转轴与第二金属固定块7连接，第二金属固定块7与金属固定板3呈水平面时，第二金属固定块7和金属固定板3穿过切削平台5内腔，第二金属固定块7呈原始状态时，第二金属固定块7的下段与切削平台5相互贴合，第二金属固定块7垂直于切削平台5，本实用新型结构简单，使用方便，极大的减少了对人们身体的伤害，更降低了金属屑对金属切削机床本体8磨损程度，提高了金属切削机床本体8的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

工作原理：使用时，可通过金属安装板12与第一金属固定块1均与磁铁块相互吸引，可将磁铁块固定在金属安装板3和第一金属固定块1之间，在第一金属固定块1内腔中，使金属屑能够被吸附到第一金属固定块1的表面，不会使金属屑飞溅，通过滑道31与滑轨的相互配合，使金属固定板3穿过切削平台5内腔中，在将第二金属固定块7垂直于切削平台5，不会使金属屑飞溅，凹槽4位于漏孔6的下方，可将落入凹槽4内的金属屑收集起来，防止金属屑影响金属切削机床本体1的使用寿命，凹槽4将被金属屑落满时，可将第二金属固定块7与金属安装板3呈水平线时，工作人员可手拉动第一金属固定块1将金属固定板3与切削平台5分离，然后工作人员可用劲拉动把手13，可将金属安装板12与第一金属固定块1分离，再将磁铁块2从安装槽11内取出，则被吸附到第一金属固定块1表面的金属屑，自会掉落到凹槽4内，极大的减少了对人们身体的伤害，本实用新型结构简单，使用方便，更降低了金属屑对金属切削机床本体1磨损程度，提高了金属切削机床本体1的使用寿命。