一种可快速切换的模具的制作方法

本实用新型是一种可快速切换的模具，属于冲压机切换模具领域。

背景技术：

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有技术公开了申请号为：201220483192.2的一种模具，它包括上模、下模，所述上模的下表面形成有下模面，所述下模的上表面形成有与所述下模面相对应的上模面，其特征在于：所述上模设置有镶嵌部，所述镶嵌部由排气钢制成，该模具的浇口位于所述镶嵌部的下方。浇口设置在所述下模面上。上模为静模。下模为动模。上模包括上模座、设置在上模座上的A板、设置在A板上的上模仁以及镶嵌部。下模包括下模座、设置在下模座上的模脚、设置在模脚上的B板、设置在B板上的下模仁以及顶出装置。现有技术在冲压机运作时不能自动切换模具，需要人工进行切换，耗时耗力，切换速度慢，而且容易造成人员事故。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可快速切换的模具，以解决现有技术在冲压机运作时不能自动切换模具，需要人工进行切换，耗时耗力，切换速度慢，而且容易造成人员事故的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可快速切换的模具，其结构包括一号模具小圆孔、模纹、大号圆孔、一号模具、转轴、二号模具、中号圆孔、二号模具小圆孔，所述一号模具的左侧通过转轴与二号模具过盈配合，所述一号模具上设有一号模具小圆孔、模纹、大号圆孔，所述模纹设于一号模具的中部，所述一号模具小圆孔设有8个并且两两平行均匀设在模纹的上下两侧，所述大号圆孔设有6个并且两两平行均匀设在一号模具小圆孔的上下两侧，所述二号模具上设有中号圆孔、二号模具小圆孔，所述中号圆孔设有4个并且均匀设在二号模具的表面，所述二号模具小圆孔与中号圆孔在同一平面上；所述转轴包括一号连接片、一号连接孔、一号连接柱、轴承、二号连接柱、二号连接片、二号连接孔，所述一号连接片通过一号连接孔与一号模具的背面螺栓连接，所述一号连接片的左侧与一号连接柱焊接，所述一号连接柱通过轴承与二号连接柱活动连接，所述二号连接片通过二号连接孔与二号模具的背面螺栓连接，所述二号连接片的左侧与二号连接柱焊接。

进一步地，所述一号模具小圆孔、模纹在同一平面上。

进一步地，所述一号模具设于二号模具的上方。

进一步地，所述一号模具为长方形。

进一步地，所述二号模具为圆形。

进一步地，所述一号连接柱、二号连接柱采用铝合金材料制作，具有耐磨、硬度高的特性。

进一步地，所述二号模具小圆孔设有6-12个。

本实用新型的有益效果：通过设有转轴，冲压机在运行时可通过电控柜进行控制模具的转动切换，切换速度快，不需要人工操作，从而不会对人员造成伤残，节约时间和劳力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可快速切换的模具的结构示意图。

图2为本实用新型转轴的结构示意图。

图中：一号模具小圆孔-1、模纹-2、大号圆孔-3、一号模具-4、转轴-5、二号模具-6、中号圆孔-7、二号模具小圆孔-8、一号连接片-501、一号连接孔-502、一号连接柱-503、轴承-504、二号连接柱-505、二号连接片-506、二号连接孔-507。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种可快速切换的模具：其结构包括一号模具小圆孔1、模纹2、大号圆孔3、一号模具4、转轴5、二号模具6、中号圆孔7、二号模具小圆孔8，所述一号模具4的左侧通过转轴5与二号模具6过盈配合，所述一号模具4上设有一号模具小圆孔1、模纹2、大号圆孔3，所述模纹2设于一号模具4的中部，所述一号模具小圆孔1设有8个并且两两平行均匀设在模纹2的上下两侧，所述大号圆孔3设有6个并且两两平行均匀设在一号模具小圆孔1的上下两侧，所述二号模具6上设有中号圆孔7、二号模具小圆孔8，所述中号圆孔7设有4个并且均匀设在二号模具6的表面，所述二号模具小圆孔8与中号圆孔7在同一平面上；所述转轴5包括一号连接片501、一号连接孔502、一号连接柱503、轴承504、二号连接柱505、二号连接片506、二号连接孔507，所述一号连接片501通过一号连接孔502与一号模具4的背面螺栓连接，所述一号连接片501的左侧与一号连接柱503焊接，所述一号连接柱503通过轴承504与二号连接柱505活动连接，所述二号连接片506通过二号连接孔507与二号模具6的背面螺栓连接，所述二号连接片506的左侧与二号连接柱505焊接，所述一号模具4设于二号模具6的上方，所述一号模具4为长方形，所述二号模具6为圆形，所述一号连接柱503、二号连接柱505采用铝合金材料制作，具有耐磨、硬度高的特性，所述二号模具小圆孔8设有6-12个。

使用者将本实用新型安装在冲压机的模具摆放处，将转轴5与控制箱相连接，接通后进行设置调配，可以选择模具的选择与自动切换模式，在进行冲压时就不需要人工换模具，直接通过控制屏进行选择与切换，减少人工更换产生的安全事故问题，且通过控制平台操作的切换速度更快，节约了大量的更换模具时间和人力劳力，使用安全方便。

本实用新型所述的转轴5是链接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴。

本实用新型的一号模具小圆孔1、模纹2、大号圆孔3、一号模具4、转轴5、二号模具6、中号圆孔7、二号模具小圆孔8、一号连接片501、一号连接孔502、一号连接柱503、轴承504、二号连接柱505、二号连接片506、二号连接孔507，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术在冲压机运作时不能自动切换模具，需要人工进行切换，耗时耗力，切换速度慢，而且容易造成人员事故，本实用新型通过上述部件的互相组合，冲压机在运行时可通过电控柜进行控制模具的转动切换，切换速度快，不需要人工操作，从而不会对人员造成伤残，节约时间和劳力，具体如下所述：

所述一号连接片501通过一号连接孔502与一号模具4的背面螺栓连接，所述一号连接片501的左侧与一号连接柱503焊接，所述一号连接柱503通过轴承504与二号连接柱505活动连接，所述二号连接片506通过二号连接孔507与二号模具6的背面螺栓连接，所述二号连接片506的左侧与二号连接柱505焊接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。