凸轮轴信号轮自动输出装置的制作方法

本实用新型涉及凸轮轴装配领域，具体地是一种凸轮轴信号轮自动输出装置。

背景技术：

凸轮轴是活塞发动机里的一个部件，它的作用是控制气门的开启和闭合动作。现有技术中，压装凸轮轴信号轮的工装一般需要通过手工将信号轮上料至安装座，这样就使得凸轮轴信号轮的装配效率较低，而且会使得凸轮轴信号轮的装配精度较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种凸轮轴信号轮自动输出装置，在凸轮轴上安装信号轮过程中，信号轮可以逐个自动输出，提高安装效率，节省劳动力。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种凸轮轴信号轮自动输出装置，它包括支架，所述的支架上设有推送机构和信号轮组件；

所述的推送机构包括电机和固定座，所述的电机和固定座分别固定在支架的两端，所述的固定座上设有滚轴，所述的电机与滚轴之间设有传送带，所述传送带的一端套接在电机的输出转轴上，另一端套接于滚轴上，所述的信号轮组件与传送带之间设有导轨，所述的传送带上设有推移组件，所述推移组件的一端与传送带固定，另一端限位于信号轮组件内，所述的推移组件可滑动的限位于导轨上，当电机驱动传送带运动时，所述的传送带带动推移组件运动，所述的推移组件将信号轮组件中的信号轮逐个推送输出。

进一步的，所述的信号轮组件包括第一撑板和第二撑板，所述的第一撑板和第二撑板之间通过若干连接杆可拆式连接，所述的第一撑板上设有通孔，所述的第一撑板和第二撑板之间还设有套杆，所述的套杆一端固定于第二撑板上，另一端沿轴向延伸至通孔内，所述通孔的内壁与套杆外壁之间形成供信号轮通过的通道，所述的套杆外壁套装有若干信号轮，所述的第二撑板上设有供推移组件通过的避让缺口。

进一步的，所述的推移组件包括用于与导轨滑动配合的滑板和推杆，所述的滑板上设有用于与传送带固定连接的连接块，所述的推杆通过固定块与连接块固定连接

进一步的，所述的推杆包括连接臂与环形推板，所述的环形推板分为上下两部分。

进一步的，所述的支架上设有限位板，用于限定推移组件的极限位置。

进一步的，所述的支架上设有可拆卸的限位块，用于安装限定信号轮组件。

采用以上结构后，本实用新型技术方案与现有技术相具有以下技术优点：

机架上设置预装有多个信号轮的信号轮组件，通过推移部件将信号轮组件中的信号轮自动的逐个输出，并且信号轮为同一角度方向，便于后续的压装工序，有效提高安装效率，节约劳动力。

附图说明

图1是本实用新型的凸轮轴信号轮自动输出装置结构示意图。

图2是图1中信号轮组件结构示意图。

图3是图1中推送机构组件示意图。

其中，1、支架2、推送机构21、电机22、固定座23、滚轴24、传送带25、导轨26、推移组件261、滑板262、推杆2621、连接臂2622、环形推板263、连接块264、固定块3、信号轮组件31、第一撑板311、通孔32、第二撑板321、避让缺口33、连接板杆34、套杆4、限位板5、限位块

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1～3所示，本实用新型提供的一种凸轮轴信号轮自动输出装置，它包括支架1，所述的支架1上设有推送机构2和信号轮组件3；

所述的推送机构2包括电机21和固定座22，所述的电机21和固定座22分别固定在支架1的两端，所述的固定座22上设有滚轴23，所述的电机21与滚轴23之间设有传送带24，所述传送带24的一端套接在电机21的输出转轴上，另一端套接于滚轴23上，所述的信号轮组件3与传送带24之间设有导轨25，所述的传送带24上设有推移组件26，所述推移组件26的一端与传送带24固定，另一端限位于信号轮组件3内，所述的推移组件26可滑动的限位于导轨25上，当电机21驱动传送带24运动时，所述的传送带24带动推移组件26运动，所述的推移组件26将信号轮组件3中的信号轮逐个推送输出。

如图2所示，所述的信号轮组件3包括第一撑板31和第二撑板32，所述的第一撑板31和第二撑板32之间通过若干连接杆33可拆式连接，所述的第一撑板31上设有通孔311，所述的第一撑板31和第二撑板32之间还设有套杆34，所述的套杆34一端固定于第二撑板32上，另一端沿轴向延伸至通孔内311，所述通孔311的内壁与套杆34外壁之间形成供信号轮通过的通道，所述的套杆34外壁套装有若干信号轮，所述的连接杆33用于对信号轮的凸边或凹槽限位，这样使得所有信号轮在通道中都是同一角度排列，在后续信号轮的传送、安装过程中不需调整，装配方便，所述的第二撑板32上设有供推移组件26通过的避让缺口321。

所述的推移组件26包括用于与导轨25滑动配合的滑板261和推杆262，所述的滑板261上设有用于与传送带24固定连接的连接块263，所述的推杆262通过固定块264与连接块263固定连接。

如图3所示，所述的推杆262包括连接臂2621与环形推板2622，所述的环形推板2622分为上下两部分，当信号轮组件3安装至第一支架1上时，所述的环形推板2622卡入限位在信号轮组件3的通道内靠近第二撑板32一侧，电机21驱动传送带24带动环形推板2622推送信号轮从第一撑板31的通孔311内逐个输出。

所述的支架1上设有限位板4，用于限定推移组件26反向复位的极限位置，当信号轮组件3中信号轮输送完后更换新的预装好的信号轮组件，这是传送带24反向复位，推移组件26跟随一起反向复位，当推移组件26抵靠到限位板4时，电机停止。

所述的支架1上设有可拆卸的限位块5，用于安卡接限位信号轮组件3，限位块5设置便于安装、更换信号轮组件3。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。