一种通用攻丝工具的制作方法

本实用新型用于机械制造工具技术领域，特别是涉及一种通用攻丝工具。

背景技术：

中速船用柴油机的主要零件如机体、气缸盖、中冷器箱体等，均有不同尺寸的螺孔需要加工，其中有相当一部分的螺孔由于零件空间结构尺寸上的限制，导致其在数控机床上难以加工，而且这些螺孔也有一定的垂直度要求，因此只能在普通落地镗床上实现螺孔的加工。为了进一步解决螺孔攻丝的稳定性及可靠性等问题，设计与普通落地镗床匹配使用的通用攻丝工具，是十分重要的。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种通用攻丝工具，该工具与普通落地镗床配合使用，能够高效、高质地完成不同零件的不同尺寸螺孔(M16～M30)的加工。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种通用攻丝工具，包括顶尖座、设在所述顶尖座后端并可随顶尖座一起转动的锥柄以及设在顶尖座前端并可随顶尖座一起转动的丝锥套，所述丝锥套可拆卸的安装在所述顶尖座上，丝锥套上设有与所述顶尖座同轴的丝锥孔，所述顶尖座上于丝锥孔的后方设有顶尖插孔，所述顶尖插孔内设有外端正对所述丝锥孔的顶尖和顶住所述顶尖内端的弹簧。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述顶尖座的前端设有可与丝锥套连接的丝锥套连接座，所述丝锥套连接座上设有第一圆柱销，所述丝锥套上设有沿顶尖伸缩方向的销导槽。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括定心转轴，所述定心转轴的前端与顶尖座的后端连接，定心转轴的后端与锥柄连接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述顶尖座的后端设有尾部连接孔，所述定心转轴的前端套装铜套后插入尾部连接孔内，所述顶尖座在尾部连接孔的侧壁上设有锁紧内部铜套的紧定螺钉。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述定心转轴上设有垫圈和从后侧抵住所述垫圈的螺母，定心转轴上于垫圈的前方设有可抵住所述顶尖座的摩擦垫，所述摩擦垫和垫圈之间设有橡胶圈。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述摩擦垫上设有沿轴向的定位销孔，所述定心转轴上设有可与所述定位销孔配合的第二圆柱销。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述锥柄的前端设有前端连接孔，所述定心转轴的后端插入所述前端连接孔内并通过第三圆柱销与锥柄连接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述顶尖上设有导向限位槽，所述顶尖座上设有与所述导向限位槽配合的螺钉。

本实用新型的有益效果：

1.该实用新型工具体积小巧，安装使用简单，日常维护方便，制造成本低廉。

2.该实用新型工具的通用性强，通过更换不同尺寸的攻丝套及相应的丝锥，即可实现对M16～M30范围内的螺孔加工。

3.该实用新型工具具有弹性设计结构，顶尖后端安装有弹簧，使其具有弹性间隙，沿轴线方向有一定的弹性收缩功能，当丝锥加工至待加工孔的底孔120°尖角位置附近时，能起到自动打滑作用，避免丝锥因继续加工而造成烧死损坏，这样能够最大限度地提高了丝锥的使用寿命，同时也保证了螺孔的加工质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A-A处截面图。

具体实施方式

参照图1、图2，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各部件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图1所示的结构为参考描述，但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。

本实用新型提供了一种通用攻丝工具，包括顶尖座5、设在所述顶尖座5后端并可随顶尖座5一起转动的锥柄15以及设在顶尖座5前端并可随顶尖座5一起转动的丝锥套1，所述丝锥套1可拆卸的安装在所述顶尖座5上，丝锥套1上设有与所述顶尖座5同轴的丝锥孔，所述顶尖座5上于丝锥孔的后方设有顶尖插孔，顶尖插孔为Φ20⁺₀^0.021mm中心孔，所述顶尖插孔内设有外端正对所述丝锥孔的顶尖2和顶住所述顶尖2内端的弹簧4。为了限制顶尖2的前后行程，所述顶尖2上设有导向限位槽18，所述顶尖座5上设有与所述导向限位槽18配合的螺钉17。

该实用新型工具体积小巧，安装使用简单，日常维护方便，制造成本低廉。

该实用新型工具的通用性强，通过更换不同尺寸的丝锥套1及相应的丝锥，即可实现对M16～M30范围内的螺孔加工。

该实用新型工具具有弹性设计结构，顶尖2后端安装有弹簧4，使其具有弹性间隙，沿轴线方向有一定的弹性收缩功能，当丝锥加工至待加工孔的底孔120°尖角位置附近时，能起到自动打滑作用，避免丝锥因继续加工而造成烧死损坏，这样能够最大限度地提高了丝锥的使用寿命，同时也保证了螺孔的加工质量。

所述顶尖座5的前端设有可与丝锥套1连接的丝锥套连接座，所述丝锥套连接座上设有第一圆柱销3，所述丝锥套1上设有沿顶尖伸缩方向的销导槽19，第一圆柱销3和销导槽19配合实现力矩传递，同时在丝锥套1到达极限位置时能够沿销导槽19向后收缩，避免丝锥因继续加工而造成烧死损。

还包括定心转轴6，所述定心转轴6的前端与顶尖座5的后端连接，定心转轴6的后端与锥柄15连接。所述顶尖座5的后端设有尾部连接孔，尾部连接孔为中心孔，定心转轴6的前端设计有Φ39×8mm的凸台肩位，所述定心转轴6的前端套装铜套8后插入尾部连接孔内，所述顶尖座5在尾部连接孔的侧壁上设有锁紧内部铜套8的紧定螺钉7。

本实用新型具有缓冲设计结构，所述定心转轴6上设有垫圈13和从后侧抵住所述垫圈13的螺母16，定心转轴6上于垫圈13的前方设有可抵住所述顶尖座5的摩擦垫9，所述摩擦垫9和垫圈13之间设有橡胶圈11。定心转轴6后端安装有两个橡胶圈11，减轻了机床主轴在攻丝过程中所产生的扭矩，使机床得到功能性保护。

为了避免摩擦垫9转动，所述摩擦垫9上设有沿轴向的定位销孔，所述定心转轴6上设有可与所述定位销孔配合的第二圆柱销10。

所述锥柄15的前端设有前端连接孔，前端连接孔为的中心孔，中心孔的孔壁上设有两个的横向销孔，所述定心转轴6的后端插入所述前端连接孔内并通过穿过横向销孔的第三圆柱销14与锥柄15连接。

使用通用攻丝工具对零件的螺孔进行加工前，首先需要对其进行组装，具体方法是：首先将铜套8装入定心转轴6的前端，然后依次在定心转轴6的中部装入摩擦垫9、橡胶圈11、垫圈13、护套12，将螺母16装入定心转轴6后端，通过紧定螺钉7将顶尖座5安装在定心转轴6的前端，通过第三圆柱销14将莫氏锥柄安装在定心转轴6的后端，将顶尖2及弹簧4装入顶尖座5的前端，通过第一圆柱销3将丝锥套1安装在顶尖座的前端。

使用时，先将通用攻丝工具通过其莫氏锥柄与落地镗床的主轴安装在一起，然后根据加工需要，选择合适的丝锥套1安装，并将对应尺寸的丝锥装入丝锥套1。操作机床，使主轴连同通用攻丝工具整体移动至需要加工的孔的位置，之后使主轴缓慢进给，当安装在通用攻丝工具前端的丝锥与待加工孔接触并顶紧时，控制机床主轴正转及公进实现待加工孔的机动攻丝，当加工至螺孔所需要的有效深度后，操作机床反转及公进，使丝锥移出待加工孔，完成整个攻丝作业流程。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。