一种纽扣压制机的制作方法

文档序号:14335974阅读:来源:国知局
一种纽扣压制机的制作方法

技术特征:

1.一种纽扣压制机,其特征在于:包括底座(1)、安装板(2)、气缸(3)、上压模(4)、下压模(5)、顶板(6)、传送装置(7)、下料孔(8)、接料盒(9)、支撑腿(10)和照明灯(11),所述底座(1)的上部的后侧固定设有竖直设置的安装板(2),所述安装板(2)的正面固定设有输出轴竖直向下设置的气缸(3),所述气缸(3)的输出轴的下端固定设有上压模(4),所述底座(1)的上部且位于上压模(4)的正下方设有与上压模(4)相配合的下压模(5),所述安装板(2)的上部固定设有水平设置的顶板(6),所述底座(1)的两侧设有传送装置(7),所述传送装置(7)包括伸缩杆(71)、上传送辊(72)、弹簧(73)、下传送辊(74)和电机(75),所述伸缩杆(71)的上端与顶板(6)的底部固定连接,所述伸缩杆(71)的下端转动设有水平设置的上传送辊(72),所述伸缩杆(71)的外侧套设有弹簧(73),所述底座(1)的两侧转动设有与上传送辊(72)滚动配合的下传送辊(74),所述电机(75)与下传送辊(74)的后端传动连接,所述底座(1)的侧部开设有与下压模(5)相通的下料孔(8),所述下料孔(8)的出口端设有接料盒(9),所述底座(1)的底部设有支撑腿(10),所述安装板(2)的正面且位于气缸(3)的两侧设有照明灯(11)。

2.如权利要求1所述的一种纽扣压制机,其特征在于:所述下压模(5)为一通孔,所述下料孔(8)倾斜设置,所述下料孔(8)的上端与下压模(5)的底部相连通,所述下料孔(8)的下端与底座(1)的外侧部相通。

3.如权利要求1所述的一种纽扣压制机,其特征在于:所述下传送辊(74)的上端的水平高度略高于底座(1)的上表面的水平高度,所述下传送辊(74)位于上传送辊(72)的正下方,所述上传送辊(72)的转轴与下传送辊(74)的转轴互相平行。

4.如权利要求1所述的一种纽扣压制机,其特征在于:所述电机(75)为步进电机。

5.如权利要求1所述的一种纽扣压制机,其特征在于:所述底座(1)的正面设有控制器(12),所述气缸(3)、电机(75)和照明灯(11)均与控制器(12)电性连接。

6.如权利要求1所述的一种纽扣压制机,其特征在于:所述上传送辊(72)的圆周面上设有多条垂直于上传送辊(72)的转轴的环状摩擦纹,所述下传送辊(74)的圆周面上设有多条垂直于下传送辊(74)的转轴的环状摩擦纹。

7.如权利要求1所述的一种纽扣压制机,其特征在于:所述支撑腿(10)的数量为4个且均衡的设置在底座(1)的底部,所述支撑腿(10)包括套筒(101)、螺杆(102)、万向辊轮(103)、安装槽(104)、转杆(105)和磁铁块(106),所述套筒(101)的上端与底座(1)的底部固定连接,所述套筒(101)的内壁设有螺纹,所述螺杆(102)与套筒(101)螺纹连接,所述螺杆(102)的下端设有万向辊轮(103),所述螺杆(102)的下侧部对称开设有两个竖向设置的安装槽(104),所述安装槽(104)的下端铰接有可收纳于安装槽(104)内部的转杆(105),所述安装槽(104)的槽底嵌设有可供吸附转杆(105)的磁铁块(106)。

8.如权利要求7所述的一种纽扣压制机,其特征在于:所述万向辊轮(103)为具有自锁功能的万向辊轮。

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