分条机直刀的制作方法

本实用新型涉及模具设备相关技术领域，具体涉及分条机直刀。

背景技术：

分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理。对于收放卷过程中恒张力控制的实质是需要知道负载在运行当中卷径的变化，由于卷径变化，导致为了维持负载的运行，分体机需要电机的输出转矩要跟着卷径的变化而变化。对于V系列变频器而言，由于能够做转矩控制，因此能够完成收卷恒张力的控制。V系列变频器提供了三路模拟量输进端口，AUI、AVI、ACI。这三路模拟量输进口能够定义为多种功能，因此，可以任选一路作为转矩给定，另外一路作为速度限制。0～10v对应变频器输出0～电机额定转矩，这样通过调整0～10v的电压就能够完成恒张力的控制。而杜宇分条机，计算卷径的部分是通过张力控制器来计算的，当然用PLC架构来实现也是没有题目的。也就是说，可以通过在人机或文本上设定张力，通过PLC计算卷径，T＝F*D/2，所以可以算出需要电机输出的转矩大小，通过模拟量输出接到V系列变频器的转矩给定端就可以了。目前，常用的分调机刀片切割效果不佳，刀片更换不便，适应性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供分条机直刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

分条机直刀，包括工作台架、工作台、滚筒支架和从动滚筒，所述工作台安装在所述工作台架上，所述工作台上安装有所述滚筒支架和气缸支架，所述滚筒支架上安装有所述从动滚筒，所述气缸支架上安装有气缸，所述气缸与刀架连接，所述刀架上安装有直刀，所述工作台上安装有主动滚筒，所述主动滚筒与电动机连接，所述直刀由刀柄、刀杆、固定螺栓和刀片连接而成。

上述结构中，所述电动机带动所述主动滚筒转动，所述主动滚筒与所述从动滚筒配合将材料输送至所述气缸支架的下方，所述刀片通过所述固定螺栓安装在所述刀杆上，所述刀杆与所述刀柄连接，在所述气缸的带动下所述直刀开始剪切工作，剪切后的材料经所述主动滚筒和所述从动滚筒运往下一道工序，所述直刀直接由所述气缸控制，切割效率高。

为了进一步提高分条机直刀的使用功能，所述电动机通过螺栓固定在所述工作台架的一侧，所述工作台架与所述工作台之间通过螺纹连接。

为了进一步提高分条机直刀的使用功能，所述工作台上设置有通孔，所述主动滚筒通过转轴安装在所述工作台的通孔内。

为了进一步提高分条机直刀的使用功能，所述主动滚筒有三个，所述主动滚筒之间通过传输带连接。

为了进一步提高分条机直刀的使用功能，所述从动滚筒有两个，所述从动滚筒安装在所述滚筒支架上，所述从动滚筒与所述工作台两端的所述主动滚筒相配合。

为了进一步提高分条机直刀的使用功能，所述滚筒支架有两个，所述滚筒支架通过螺栓固定在所述工作台上，所述气缸支架通过螺栓固定在所述工作台上。

为了进一步提高分条机直刀的使用功能，所述气缸通过螺钉固定在所述气缸支架上，所述电动机与所述主动滚筒之间通过皮带连接。

为了进一步提高分条机直刀的使用功能，所述刀片通过所述固定螺栓固定在所述刀杆上，所述刀杆与所述刀柄通过顶丝连接。

有益效果在于：该分条机直刀更换方便，结构紧凑，生产效率高，切削效果好，操作简便，切割速度快，产品精度高。

附图说明

图1是本实用新型所述分条机直刀的结构图；

图2是本实用新型所述分条机直刀的直刀部位的结构图；

附图标记说明如下：

1、工作台架；2、工作台；3、滚筒支架；4、从动滚筒；5、气缸支架；6、直刀；7、刀架；8、气缸；9、主动滚筒；10、电动机；11、刀柄；12、刀杆；13、固定螺栓；14、刀片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，分条机直刀，包括工作台架1、工作台2、滚筒支架3和从动滚筒4，工作台2安装在工作台架1上，工作台2上安装有滚筒支架3和气缸支架5，滚筒支架3上安装有从动滚筒4，气缸支架5上安装有气缸8，气缸8与刀架7连接，刀架7上安装有直刀6，工作台2上安装有主动滚筒9，主动滚筒9与电动机10连接，直刀6由刀柄11、刀杆12、固定螺栓13和刀片14连接而成。

上述结构中，电动机10带动主动滚筒9转动，主动滚筒9与从动滚筒4配合将材料输送至气缸支架5的下方，刀片14通过固定螺栓13安装在刀杆12上，刀杆12与刀柄11连接，在气缸8的带动下直刀6开始剪切工作，剪切后的材料经主动滚筒9和从动滚筒4运往下一道工序，直刀6直接由气缸8控制，切割效率高。

为了进一步提高分条机直刀的使用功能，电动机10通过螺栓固定在工作台架1的一侧，工作台架1与工作台2之间通过螺纹连接，工作台2上设置有通孔，主动滚筒9通过转轴安装在工作台2的通孔内，主动滚筒9有三个，主动滚筒9之间通过传输带连接，从动滚筒4有两个，从动滚筒4安装在滚筒支架3上，从动滚筒4与工作台2两端的主动滚筒9相配合，滚筒支架3有两个，滚筒支架3通过螺栓固定在工作台2上，气缸支架5通过螺栓固定在工作台2上，气缸8通过螺钉固定在气缸支架5上，电动机10与主动滚筒9之间通过皮带连接，刀片14通过固定螺栓13固定在刀杆12上，刀杆12与刀柄11通过顶丝连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。