一种夹送辊自由辊的夹紧机构的制作方法

文档序号:14312811阅读:251来源:国知局
一种夹送辊自由辊的夹紧机构的制作方法

本实用新型属于板带钢轧制设备技术领域,尤其是涉及一种夹送辊自由辊的夹紧机构。



背景技术:

近年来,随着我国经济的快速发展,人民的消费水平不断提高,极大促进了民用建筑,汽车等行业的蓬勃发展。政府亦不遗余力的加大对基础建设的投资力度。作为上游受益行业,钢铁行业得到了大力的发展,对钢铁行业的要求也更高。钢铁是我们广泛应用的一种材料。在工业、农业、交通、建筑、国防等部门钢铁材料所起的作用极为重要。钢铁的生产水平是衡量一个国家现代化水平的重要标志。近几年,我国的钢铁产品市场发展的很快,板带钢一直在钢铁产量中占有重要的比例。

传统夹送辊自由辊的夹紧结构为气缸夹紧,使用时因带钢高速咬入时对夹送辊产生冲击,导致气缸活塞杆受力易损坏,稳定性较差,维护时间多。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提出一种夹送辊自由辊的夹紧机构,以改变传统夹送辊自由辊的夹紧结构,利用弹簧柔性原理,减少带钢咬入时对设备的冲击,从而提高生产率。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种夹送辊自由辊的夹紧机构,包括底座、主动辊、自由辊、电机、鼓形齿式联轴、支座、转座和缓冲单元,所述主动辊下方设有传动箱,主动辊与传动箱之间通过传动箱的输出轴相连,电机设于底座上方的一端,电机通过鼓形齿式联轴与传动箱相连,所述自由辊的中心处设有传动轴,传动轴与自由辊通过键连接,自由辊的下方设有支座,支座固定在底座的另一端,支座中心处可转动的设有转轴,转轴通过转座与传动轴相连;

所述缓冲单元包括螺杆、第一弹簧座、第二弹簧座和弹簧,第二弹簧座通过连接件与转座相连,弹簧安装在第一弹簧座和第二弹簧座之间,所述第一弹簧座上固定有弹簧支座。

进一步的,所述转座的一侧通过第一轴承可转动的套装在传动轴上,转座的另一侧通过第二轴承套装在转轴上,转轴与转座间通过键连接。

进一步的,所述主动辊和自由辊之间无缝接触。

进一步的,带钢穿过所述主动辊和自由辊之间时,自由辊向外侧摆动且压缩弹簧。

进一步的,所述鼓形齿式联轴与传动箱相连。

进一步的,所述主动辊和传动箱之间设有通气管。

相对于现有技术,本实用新型改变传统夹送辊自由辊的夹紧结构,利用弹簧柔性原理,减少带钢咬入时对设备的冲击,降低事故率,减少设备维护时间,从而提高生产率,创造更多的价值。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型的俯视图;

图3为图1中自由辊与支座间连接关系的剖视图;

图4为图3中转座的结构示意图。

附图标记说明:

1-底座;2-电机;3-主动辊;4-自由辊;5-鼓形齿式联轴;6-支座;7- 转座;8-传动箱;9-螺杆;10-第一弹簧座;11-弹簧;12-第二弹簧座;13- 连接件;14-带钢;15-传动轴;16-转轴;17-第一轴承;18-第二轴承;19- 通气管。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3所示,一种夹送辊自由辊的夹紧机构,包括底座1、主动辊3、自由辊4、电机2、鼓形齿式联轴5、支座6、转座7和缓冲单元,所述主动辊3下方设有传动箱8,主动辊3与传动箱8之间通过传动箱8的输出轴相连,电机2设于底座1上方的一端,电机2通过鼓形齿式联轴5与传动箱8 相连,所述自由辊4的中心处设有传动轴15,传动轴15与自由辊4通过键连接,自由辊4的下方设有支座6,支座6固定在底座1的另一端,支座6 中心处可转动的设有转轴16,转轴16通过转座7与传动轴15相连;

所述缓冲单元包括螺杆9、第一弹簧座10、第二弹簧座12和弹簧11,第二弹簧座12通过连接件13与转座7相连,弹簧11安装在第一弹簧座10 和第二弹簧座12之间,所述第一弹簧座10上固定有弹簧支座。

上述转座7的一侧通过第一轴承17可转动的套装在传动轴15上,转座 7的另一侧通过第二轴承18套装在转轴16上,转轴16与转座7间通过键连接。

上述主动辊3和自由辊4之间无缝接触。

带钢穿过上述主动辊3和自由辊4之间时,自由辊4向外侧摆动且压缩弹簧11。

上述鼓形齿式联轴5与传动箱8相连。

上述主动辊3和传动箱8之间设有通气管19。

本实用新型当带钢14未进入时,弹簧11作用,使得自由辊4紧贴在主动辊3上,两个辊子之间没有间隙,自由辊4与主动辊3表面速度一致,带钢14通过时,因为带钢14有厚度,使得两个辊子之间有带钢14厚度的缝隙(两个辊子夹着带钢),即自由辊3向出口方向摆动,此时弹簧11进一步压缩。本实用新型利用弹簧柔性原理,减少带钢14咬入时对设备的冲击,并减少设备维护时间,从而提高生产率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1