一种模内料带自动送料机构的制作方法

本实用新型涉及送料机构领域，具体涉及一种模内料带自动送料机构。

背景技术：

模内送料机构对于一些较精密的小治具，或者二次冲裁成型的模具，或是预镀材或是有成型的料带而无法用滚轮送料的情况下，模内送料是解决连续生产的最好方法之一，省去了冲床上配备夹式滚轮或气动送料机。传统的冲床送料设备只适合送平板材料，我们设计一种模内料带自动送料机构，送料速度与冲压速度同步，有效的提高了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑缝隙填充器，以解决现有技术中模内送料结构复杂，送料速度与冲压速度不同步，生产效率低的缺陷。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案，能够通过驱动机构，利用凸块结构，实现同步送料，提高生产效率，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种模内料带自动送料机构，包括下固定板、驱动机构和上压板，所述驱动机构设置在所述上压板与所述下固定板之间，且料带在所述驱动机构与所述上压板之间滑动；

所述驱动机构包括滑块、第一下模入子、第二下模入子和传力杆，且所述第一下模入子和所述第二下模入子的两侧面均设有通孔，所述传力杆穿过所述通孔将所述第一下模入子和所述第二下模入子连接；

所述第二下模入子的前端面设有连接孔，且该连接孔连接有滑杆；所述滑杆上嵌套有回复弹簧，并所述滑杆端部设有第一固定块；

所述下固定板的上端面设有第一凹槽、第二凹槽和第四凹槽，所述下固定板的侧面设有第三凹槽，所述下固定板的前端面设有第五凹槽；并所述第一下模入子嵌入所述第四凹槽，所述第二下模入子嵌入第二凹槽，所述滑块嵌入所述第一凹槽；所述传力杆嵌入所述第三凹槽；所述滑杆嵌入所述第五凹槽；

所述上压板上设有上模冲子，所述上模冲子穿过冲孔驱动所述滑块移动；

所述第一下模入子与所述第二下模入子内嵌有弹性机构，所述弹性机构上设有用于驱动所述料带前进的凸块。

作为优选，所述第一下模入子设有两个，且并列排布；

所述第二下模入子设有两个，且并列排布；

所述第一下模入子与所述第二下模入子前后平行设置。

作为优选，所述滑块设有两个，分布在所述第二下模入子的两侧。

作为优选，所述滑块与所述上模冲子均设有倾斜的导向面，用于驱动所述滑块移动。

作为优选，所述第一凹槽的长度大于所述滑块的长度；

所述第二凹槽的长度大于所述第二下模入子的长度；

所述第四凹槽的长度等于所述第一下模入子的长度；

所述第三凹槽的宽度等于所述传力杆的直径；所述第三凹槽的长度大于所述传力杆的直径。

作为优选，所述弹性机构包括活动块、压力弹簧和安装块，所述压力弹簧设置在所述活动块与所述安装块之间，所述安装块用于与所述第一下模入子和所述第二下模入子固定。

作为优选，所述凸块纵截面为三角形，且所述凸块与所述料带两侧的圆孔位置对应。

作为优选，所述下固定板下方设有用于支撑的下垫板。

作为优选，所述滑杆的两端设有第一固定块；所述传力杆的两端均设有第二固定块。

采用上述结构，利用所述上模冲子向下滑动，所述上模冲子的倾斜导向面与所述滑块的倾斜导向面接触，驱动所述滑块移动，所述滑块和所述第二下模入子并排设置，利用穿过所述滑块和第二下模入子的传力杆，带动所述第二下模入子在所述第二凹槽内滑动；利用所述回复弹簧的复位弹力，使所述凸块钩住料带上圆孔使料带移动；可以实现送料速度与冲压速度同步，提高生产效率。

有益效果在于：采用固定的第一下模入子和活动的所述第二下模入子结构，利用凸块钩住所述料带的圆孔，连续输送产品，可以保证送料速度与产品冲压速度同步，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的爆炸视图；

图2是本实用新型的装配立体图；

图3是本实用新型的正视图；

图4是本实用新型的驱动机构与下固定板的装配结构图；

图5是本实用新型的弹性机构的结构图。

附图标记说明如下：

1、下垫板；

2、下固定板；201、第一凹槽；202、第三凹槽；203、第二凹槽；204、第五凹槽；205、第四凹槽；

3、驱动机构；301、滑杆、302、回复弹簧；303、第一固定块；304、第二下模入子；305、滑块；306、传力杆；307、第一下模入子；308、第二固定块；

4、料带；5、上压板；501、冲孔；6、上模冲子；7、弹性机构；8、凸块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种模内料带4自动送料机构，包括下固定板2、驱动机构3和上压板5，所述驱动机构3设置在所述上压板5与所述下固定板2之间，且料带4在所述驱动机构3与所述上压板5之间滑动；

所述驱动机构3包括滑块305、第一下模入子307、第二下模入子304和传力杆306，且所述第一下模入子307和所述第二下模入子304的两侧面均设有通孔，所述传力杆306穿过所述通孔将所述第一下模入子307和所述第二下模入子304连接；该结构采用传力杆306使所述滑块305、所述第二下模入子304同时移动，用于驱动送料；

所述第二下模入子304的前端面设有连接孔，且该连接孔连接有滑杆301；所述滑杆301上嵌套有回复弹簧302，并所述滑杆301端部设有第一固定块303；采用所述回复弹簧302，使凸块8钩住料带4的圆孔，进行连续的送料。

所述下固定板2的上端面设有第一凹槽201、第二凹槽203和第四凹槽205，所述下固定板2的侧面设有第三凹槽202，所述下固定板2的前端面设有第五凹槽204；并所述第一下模入子307嵌入所述第四凹槽205，所述第二下模入子304嵌入第二凹槽203，所述滑块305嵌入所述第一凹槽201；所述传力杆306嵌入所述第三凹槽202；所述滑杆301嵌入所述第五凹槽204；所述第一凹槽201、第二凹槽203、第三凹槽202、第四凹槽205和第五凹槽204的设置可以固定所述驱动机构3，形成一个整体；

所述上压板5上设有上模冲子6，所述上模冲子6穿过冲孔501驱动所述滑块305移动，提供驱动力；

所述第一下模入子307与所述第二下模入子304内嵌有弹性机构7，所述弹性机构7上设有用于驱动所述料带4前进的凸块8，所述弹性机构7可以减震，并方便连续送料；

为方便料带4的移动，作为优选，所述第一下模入子307设有两个，且并列排布；

所述第二下模入子304设有两个，且并列排布；

所述第一下模入子307与所述第二下模入子304前后平行设置。

作为优选，所述滑块305设有两个，分布在所述第二下模入子304的两侧。

为方便驱动所述滑块305的移动，作为优选，所述滑块305与所述上模冲子6均设有倾斜的导向面，用于驱动所述滑块305移动。

作为优选，所述第一凹槽201的长度大于所述滑块305的长度；

所述第二凹槽203的长度大于所述第二下模入子304的长度；

所述第四凹槽205的长度等于所述第一下模入子307的长度；

所述第三凹槽202的宽度等于所述传力杆306的直径；所述第三凹槽202的长度大于所述传力杆306的直径，采用该结构可以使第二下模入子304滑动。

作为优选，所述弹性机构7包括活动块、压力弹簧和安装块，所述压力弹簧设置在所述活动块与所述安装块之间，所述安装块用于与所述第一下模入子307和所述第二下模入子304固定，工作时，在输送料带4的过程中，所述凸块8相对向后移动，则会下压所述压力弹簧。

作为优选，所述凸块8纵截面为三角形，且所述凸块8与所述料带4两侧的圆孔位置对应，用于卡住所述料带4上的圆孔。

作为优选，所述下固定板2下方设有用于支撑的下垫板1，可以支撑该送料机构。

作为优选，所述滑杆301的两端设有第一固定块303；所述传力杆306的两端均设有第二固定块308，可以对所述滑杆301和所述传力杆306进行移动范围进行限位。

采用上述结构，利用所述上模冲子6向下滑动，所述上模冲子6的倾斜导向面与所述滑块305的倾斜导向面接触，驱动所述滑块305移动，所述滑块305和所述第二下模入子304并排设置，利用穿过所述滑块305和第二下模入子304的传力杆306，带动所述第二下模入子304在所述第二凹槽203内滑动；利用所述回复弹簧302的复位弹力，使所述凸块8钩住料带4上圆孔使料带4移动；可以实现送料速度与冲压速度同步，提高生产效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。