一种晶体K脚整形模具的制作方法

本实用新型涉及电子元器件加工技术领域，特别涉及一种晶体K脚整形模具。

背景技术：

目前针对电源板上的晶体插在PCB板上不可平贴于板面，需要与板面有10mm的间隙，确保不予其他元件引脚短路，晶体整形存在元件“K”脚及高度保存不一致，造成制程不易管控，人力投入大，已将渐渐不能满足人们的生产需要。因此我们对此做出改进，提出一种晶体K脚整形模具。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种晶体K脚整形模具，可以有效解决整形过程中元件“K”脚及高度保存不一致，造成制程不易管控，人力投入大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种晶体K脚整形模具，包括底板、空心套管和“L”型支架，所述底板底部设有万向轮，所述底板顶端中部固定焊接有载重板，所述载重板顶部螺纹连接有下模，所述底板一侧固定焊接有推杆，所述底板另一侧设有空心套管，所述“L”型支架底端穿过空心套管顶端设有的开槽螺纹连接，所述“L”型支架顶部的一侧与伸缩杆的顶部固定焊接，所述伸缩杆的外部套设有有复位弹簧，所述伸缩杆的底部穿过固定板与连接杆的顶部螺纹连接，所述连接杆底部与压床的顶部螺纹连接，所述压床的另一侧螺纹连接有压床手柄，所述压床底部设有上模，所述上模呈倒“T”型，且底端中部设有凸块。

进一步的，所述下模顶部的型腔与上模底端中部的凸块大小相匹配。

进一步的，所述万向轮设有轮刹。

进一步的，所述推杆设有防滑纹理。

进一步的，所述复位弹簧的的顶部与伸缩杆一端的顶部固定连接，所述复位弹簧的底部与固定板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种晶体K脚整形模具，通过设有上模、下模和手动压床，使用手动压床加模具来完成晶体K脚整形，把需整形的元件放于模具下模，下压压床手柄，确保元件“K”脚及高度保存一致，降低了人力投入，提高了生产效率，简化了制做过程。

附图说明

图1为本实用新型一种晶体K脚整形模具的结构示意图。

图2为本实用新型一种晶体K脚整形模具的下模结构示意图。

图3为本实用新型一种晶体K脚整形模具的上模结构示意图。

图中：1、底板；2、载重板；3、下模；4、伸缩杆；5、复位弹簧；6、固定板；7、行程调节螺丝；8、连接杆；9、压床；10、压床手柄；11、上模；12、“L”型支架；13、空心套管；14、万向轮；15、推杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种晶体K脚整形模具，包括底板1、空心套管13和“L”型支架12，底板1底部设有万向轮14，底板1顶端中部固定焊接有载重板2，载重板2顶部螺纹连接有下模3，底板1一侧固定焊接有推杆15，底板1另一侧设有空心套管13，“L”型支架12底端穿过空心套管13顶端设有的开槽螺纹连接，“L”型支架12顶部的一侧与伸缩杆4的顶部固定焊接，伸缩杆4的外部套设有有复位弹簧5，伸缩杆4的底部穿过固定板6与连接杆8的顶部螺纹连接，连接杆8底部与压床9的顶部螺纹连接，压床9的另一侧螺纹连接有压床手柄10，压床9底部设有上模11，上模11呈倒“T”型，且底端中部设有凸块。

其中，下模3顶部的型腔与上模11底端中部的凸块大小相匹配，确保元件加工过程中“K”脚及高度一致。

其中，万向轮14设有轮刹，保证该装置移动时和移动后的稳固。

其中，推杆15设有防滑纹理，防止工作人员推动推杆时发生意外手滑。

其中，复位弹簧5的的顶部与伸缩杆4一端的顶部固定连接，复位弹簧5的底部与固定板6的顶部固定连接，保证伸缩杆4伸出后复位弹簧5带动伸缩杆4回到初始位置。

需要说明的是，本实用新型为一种晶体K脚整形模具，工作时，根据加工晶体类型的不同，通过调节螺杆调整“L”型支架12的高度和行程调节螺丝7的高度以适应现场工作的需求，用手下压压床手柄10带动伸缩杆4、固定板6、连接杆8、压床9和上模11均实现向下运动，复位弹簧5处于拉伸状态，上模11底端中部的凸块将晶体的引脚压入下模3顶部的型腔内,使晶体完成整形，当工作人员手松开时，复位弹簧5收缩带动伸缩杆4、连接杆5、压床9和固定板6回到初始位置，当需要移动该装置时，工作人员打开万向轮14的轮刹，用手握住推杆15推动即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。