本实用新型涉及冲压设备技术领域，特别是涉及一种冷镦机。
背景技术：
冷镦机是用于生产螺栓、螺钉、螺母等紧固零件的专用机械设备，加工时，先将金属线材剪成预定长度，然后再利用冲模座与主模的配合对金属线材进行压造成型，以生产出各种圆头、沉头、半沉头、内六角及其他非标头型的螺栓或螺钉等紧固件。现在不仅要求其具有连接牢固、机械强度高特点，而且还要满足螺丝个体间形状差异小，螺丝安装不影响整体产品美观的要求，而目前普通螺丝难以满足要求，现有的加工螺丝的冷镦机也无法加工出满足要求的螺丝。因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现要素：
针对上述现有技术现状，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种效率高、节约能源、减少金属材料消耗、操作方便的冷镦机。
本实用新型是这样实现的：一种冷镦机，包括进料单元1、运输台2、切割单元 3、限位器4、电机5、输送机构6、退料单元7、储箱8、控制单元9、机械手 10；其特征在于：所述的进料单元1右侧设置有运输台2，所述的运输台2连接切割单元3，所述的切割单元3内部设置有限位器4，所述的切割单元3右侧设置有电机5，所述的输送机构6连接退料单元7，所述的退料单元7右侧设置有机械手10，所述的机械手10右侧设置有储箱8，所述的控制单元为PLC电控单元。
所述的切割单元3包括切割刀具、切割机架。
所述的机械手10有多组。
本实用新型与现有技术相比，其有益的技术效果如下：本实用新型的结构科学合理，操作安全方便，切割单元设置有限位器，方便银线的修整，设置自动退料单元完成退料，设置有机械手，节约人工劳动力，加快触头的生产速度、节约能源，减少金属材料的消耗。
附图说明
图1为本实用新型提供的冷镦机的结构示意图。
图中：1、进料单元；2、运输台；3、切割单元；4、限位器；5、电机；6、输送机构；7、退料单元；8、储箱；9、控制单元；10、机械手。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种冷镦机，如图1所述，包括进料单元1、运输台2、切割单元3、限位器4、电机5、输送机构6、退料单元7、储箱8、控制单元9、机械手10；其特征在于：所述的进料单元1右侧设置有运输台2，所述的运输台2 连接切割单元3，所述的切割单元3内部设置有限位器4，所述的切割单元3右侧设置有电机5，所述的输送机构6连接退料单元7，所述的退料单元7右侧设置有机械手10，所述的机械手10右侧设置有储箱8，所述的控制单元为PLC 电控单元。所述的切割单元3包括切割刀具、切割机架。所述的机械手10有多组。
本实用新型的工作过程如下：打开整台设备，通过PLC电控单元来设定触头的生产速度，银线通过运输台输送到切割单元，通过限位器对其进行限位切割，切割后通过输送机构输送到下一级退料处理，退料单元根据设置生产出符合需求的触头，通过机械手将成品输送到储箱中储存。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。