一种用于机床防护门的滑动密封防漏机构的制作方法

本实用新型属于机床防护领域，具体涉及一种用于机床防护门的滑动密封防漏机构。

背景技术：

机床外防护作为数控机床的重要功能部件，具有安全防护作用、精度保持作用、环境保护作用，越来越被机床制造商以及使用用户所重视。机床外防护通常都在通道侧设置防护门以方便取放工件。由于防护门与外防护罩壳主体需要做相对滑动，因此防护门和防护罩壳主体之间必须预留一定的缝隙。而在机械加工领域内，金属零件的加工大多是在切屑液、切屑油环境下进行的，机床加工时，高压喷嘴将切削液喷在加工刀具与高速旋转的工件上，切削液被反弹后四处飞溅，其中一部分被反弹到机床防护门上，如果不能及时的进行清理，就会造成油液沉积进而腐蚀防护门，防护门上的玻璃视窗也会模糊不清，造成机床操作人员无法观察到工件的加工情况。更有一部分切削液被冲压反弹，经由防护门和防护主体缝飞溅到防护外侧，导致切削液外漏，不仅会影响机床及操作人员的正常工作，而且对环境产生较大污染。因此如何设计一种防护门防漏密封机构成为本领域亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提出了一种用于机床防护门的滑动密封防漏机构，该机构简单精细，可靠实用，制作成本低，能够有效解决机床加工过程中切削液经反弹飞溅向外渗漏，以及沉积到防护门及玻璃视窗，影响工人观察操作的难题，具有清理和锁紧密封防漏的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提出了一种用于机床防护门的滑动密封防漏机构，包括：机床、顶部密封刮刷结构和中部密封锁紧结构，其特征在于，

所述顶部密封刮刷结构包括：中隔板、L形挡水板和密封毛刷，其中，所述中隔板位于所述机床的中部且竖直固定于所述机床的主轴上，所述L形挡水板位于所述中隔板上且位于所述机床的防护门的下方，使所述L形挡水板与所述防护门形成迷宫密封结构，所述密封毛刷位于L形挡水板的右侧，其一端与所述中隔板上部相连，另一端与所述防护门下表面过盈配合，形成第二层密封结构，用于清理和阻挡所述防护门上的加工屑和切削液；

所述中部密封锁紧结构包括：中部密封结构和中部锁紧结构，其中，所述中部密封结构包括：凸起、密封胶垫和与所述凸起相匹配的凹槽，多个所述凸起位于所述防护门的右侧框架上，多个所述凹槽位于所述机床的右罩壳的左侧框架上，所述密封胶垫位于所述凹槽内，所述中部锁紧机构包括：左锁紧块和与所述左锁紧块相配合的右锁紧块，多个所述左锁紧块位于所述防护门的右侧框架上，多个所述右锁紧块位于所述机床的右罩壳的左侧框架上，用于使所述防护门与右罩壳闭合锁紧，进而压紧所述密封胶垫进行防漏密封。

进一步的，所述迷宫密封结构为：所述L形挡水板的竖直板一端与所述中隔板上部通过螺纹连接固定，其水平板位于所述防护门的下方，且所述竖直板的高度大于水平板的长度。

进一步的，所述中隔板的中部设有通孔，用于固定于所述机床的主轴上。

进一步的，所述密封毛刷与中隔板通过螺纹连接固定。

进一步的，所述机床包括：机床防护罩壳体、上滑动机构、下滑动机构和防护门，其中，所述机床防护罩壳体固定于所述机床上，其包括：左罩壳、右罩壳、后罩壳和下围板，所述上滑动机构位于所述后罩壳的前沿上端，所述下滑动机构位于所述下围板的上端前沿，所述防护门通过所述上滑动机构和下滑动机构外挂于所述机床防护罩壳体上，进行左右滑动。

进一步的，所述防护门上设有玻璃视窗，且所述玻璃视窗的内表面与所述密封毛刷的一端过盈配合，用于清理和阻挡所述玻璃视窗上的加工屑和切削液。

本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型所述用于机床防护门的滑动密封防漏机构简单精细，可靠实用，制作成本低，能够有效地解决机床防护罩壳和防护门相对滑动缝隙之间的切削液渗漏问题、当防护门向右滑动闭合时，防护门与中隔板之间的切削液外漏问题以及玻璃视窗由于切削液与加工屑粘贴沉积而影响工人观察操作的问题，具有清理和锁紧密封防漏的特点。

附图说明

图1为本实用新型机床防护等轴测视图。

图2为本实用新型机床防护内部剖视图。

图3为图2的F处顶部密封刮刷结构的局部放大示意图。

图4为图2的H处中部密封结构的局部放大示意图。

图5为图2的H处中部锁紧结构的局部放大示意图。

其中，左罩壳1，右罩壳2，后罩壳3，下围板4，防护门5，中隔板6，L形挡水板7，密封毛刷8，凸起9，凹槽10，密封胶垫11，左锁紧块12，右锁紧块13，机床主轴14，上滑动机构15，下滑动机构16，玻璃视窗17。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提出了一种用于机床防护门的滑动密封防漏机构，包括：机床、顶部密封刮刷结构和中部密封锁紧结构。

根据本实用新型的实施例，图1为本实用新型机床防护等轴测视图，参照图1所示，本实用新型所述机床上固定有机床防护罩壳体，所述机床防护罩壳体包括：左罩壳1、右罩壳2、后罩壳3和下围板4，所述左罩壳、右罩壳、后罩壳和下围板均通过螺纹连接分别对应固定于所述机床的左侧、右侧、后侧和下部，将所述机床围成一个L形的前侧加工区域，加工机构设于加工区域中；根据本实用新型的一些实施例，本实用新型所述加工机构的具体类型不受限制，可为本领域的常规加工机构，对加工件进行正常加工。

根据本实用新型的实施例，参照图1所示，所述机床还包括：上滑动机构16、下滑动机构17和防护门5，其中，所述上滑动机构位于所述后罩壳的前沿上端，所述下滑动机构位于所述下围板的上端前沿，所述防护门通过所述上滑动机构和下滑动机构外挂于所述机床防护罩壳体上，与所述L形的前侧加工区域形成滑动封闭，进行左右滑动。

根据本实用新型的一些实施例，本实用新型所述上滑动机构和下滑动机构的具体种类不受限制，在所述上滑动机构和下滑动机构中可以包括滑动轨道和设置在滑动轨道中的滑块，只要能够与所述防护门上下两侧进行滑动连接，且可进行左右滑动即可。

根据本实用新型的实施例，图2为本实用新型机床防护内部剖视图，图3为图2的F处顶部密封刮刷结构的局部放大示意图，参照图2和图3所示，本实用新型所述的顶部密封刮刷结构包括：中隔板6、L形挡水板7和密封毛刷8，其中，所述中隔板位于所述机床的中部，其中部设有一通孔，通过所述通孔竖直固定于所述机床的主轴14上，所述L形挡水板固定于所述中隔板上且位于所述机床的防护门的下方，使所述L形挡水板与所述防护门形成迷宫密封结构，具体的，所述L形挡水板的竖直板一端与所述中隔板上部通过螺纹连接固定，其水平板位于所述防护门的下方，且所述竖直板的高度大于水平板的长度；所述密封毛刷位于L形挡水板的右侧，其一端与所述中隔板上部通过螺纹固定相连，另一端与所述防护门的下表面过盈配合，形成第二层密封结构，当所述防护门左右滑动时，可清理和阻挡所述防护门上的加工屑和切削液；参照图1所示，所述防护门上设有玻璃视窗17，用于观察机床加工情况，便于操作，且所述玻璃视窗的内表面与所述密封毛刷的一端过盈配合；根据本实用新型的一些实施例，当所述防护门向右滑动，进行加工区域的封闭时，所述防护门的左侧便与左罩壳脱离，形成外部空间，因此，加工区域中的加工屑和切削液易外漏，而本实用新型通过增设两层不同的密封机构进行密封防漏，有效地解决了这个问题，并且通过密封毛刷能够轻易地清理和阻挡所述玻璃视窗上粘贴沉积的加工屑和切削液。

根据本实用新型的一些实施例，本实用新型所述的密封毛刷具有足够高度、密度和韧性，保证其顶部与防护门内侧及玻璃视窗形成过盈配合，在防护门滑动时能够将铁屑和切削液刮掉，并进行密封防漏。

根据本实用新型的另一实施例，本实用新型所述中隔板具有一定的厚度，所述L形挡水板和密封毛刷的具体个数不受限制，可以为多个，均设置于所述中隔板上，防护门下，具体设置方式如前面所述，不再赘述；根据实际机床的防漏情况进行具体设置，多个所述L形挡水板在一侧并列设置，且多个所述密封毛刷在另一侧并列设置，也可为多个所述L形挡水板和多个所述密封毛刷进行交替设置，形成多层密封防漏且带清理的机构。

根据本实用新型的实施例，本实用新型所述中部密封锁紧结构包括：中部密封结构和中部锁紧结构，图4为图2的H处中部密封结构的局部放大示意图，参照图4和所示，所述中部密封结构包括：凸起9、密封胶垫11和与所述凸起相匹配的凹槽10，多个所述凸起位于所述防护门的右侧框架上，多个所述凹槽位于所述机床的右罩壳的左侧框架上，所述密封胶垫位于所述凹槽内，当所述防护门向右滑动与右罩壳进行封闭时，所述凸起嵌入所述凹槽中进行密封，所述凸起和凹槽的具体形状不受限制，本实用新型优选为U形。

根据本实用新型的实施例，图5为图2的H处中部锁紧结构的局部放大示意图，参照图5所示，所述中部锁紧机构包括：左锁紧块12和与所述左锁紧块相配合的右锁紧块13，多个所述左锁紧块位于所述防护门的右侧框架上，多个所述右锁紧块位于所述机床的右罩壳的左侧框架上，当所述防护门向右滑动与右罩壳进行封闭时，所述防护门与右罩壳通过左锁紧块和右锁紧块闭合锁紧，还可进一步压紧所述密封胶垫进行第二次的挤压防漏密封，实现防护门的闭合锁紧定位与密封防漏功能。

根据本实用新型的一些实施例，本实用新型所述左锁紧块和右锁紧块的具体种类不受限制，只要其为配套使用，且具有锁紧的功能即可，并且在所述防护门的的右侧框架和右罩壳的左侧框架上还可分别设置用于放置所述中部锁紧机构的安装槽。

根据本实用新型的另一实施例，所述中部密封结构包括：凸起、密封胶垫和与所述凸起相匹配的凹槽，多个所述凸起位于所述右罩壳的左侧框架上，多个所述凹槽位于所述防护门的右侧框架上，所述密封胶垫位于所述凹槽内；所述中部锁紧机构包括：左锁紧块和与所述左锁紧块相配合的右锁紧块，多个所述左锁紧块位于所述右罩壳的左侧框架上，多个所述右锁紧块位于所述防护门的右侧框架上。

根据本实用新型的另一实施例，本实用新型所述中部密封结构和中部锁紧结构两者之间的具体位置不受限制，可以为交替分别进行设置在相应的防护门右侧框架和右罩壳体左侧框架上。

发明人发现，本实用新型所述用于机床防护门的滑动密封防漏机构简单精细，可靠实用，制作成本低，能够有效地解决机床防护罩壳和防护门相对滑动缝隙之间的切削液渗漏问题、当防护门向右滑动闭合时，防护门与中隔板之间的切削液外漏问题以及玻璃视窗由于切削液与加工屑粘贴沉积而影响工人观察操作的问题，具有清理和锁紧密封防漏的特点。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是点连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。