本实用新型涉及模具加工技术领域，特别是涉及一种模具加工机床急停控制线路和采用该模具加工机床急停控制线路的机床。
背景技术：
模具作为制作成型物品的工具，其在工业生产上常常采用切削、注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型等方法通过模具加工机床获得。例如，采用切削的模具加工机床可以在控制系统的控制下，启动动力源装置，并通过相应的传动机构使得安装于支撑系统上的执行件机构，例如刀具等，对工件的表面进行切削，从而获得特定结构的模具。
为了保证模具加工机床的安全性，通常会对模具加工机床进行急停控制，以便于及时关闭模具加工机床，避免事故发生。然而，目前大多数模具加工机床的急停控制方式单一，无法确保完全关闭模具加工机床。
技术实现要素：
本实用新型要解决的是现有模具加工机床的急停控制方式单一，无法确保完全关闭模具加工机床的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种模具加工机床急停控制线路，包括：继电器、急停开关以及控制器，所述急停开关的一端接入供电线路，所述急停开关的另一端与所述继电器的控制线圈串接，所述控制器包括逻辑开关以及与所述逻辑开关的输入端并联的第一接收单元和第二接收单元，所述继电器的触点通过所述第一接收单元与所述逻辑开关电性连接，所述逻辑开关通过所述第二接收单元与终端设备通信连接，所述逻辑开关的输出端与模具加工机床的电源端电性连接；
所述第一接收单元根据所述继电器的触点状态发送第一急停信 号至所述逻辑开关，所述第二接收单元将所述终端设备发出的第二急停信号转发至所述逻辑开关，所述逻辑开关根据接收到的所述第一急停信号或者所述第二急停信号控制所述模具加工机床的电源端处于断开状态。
作为优选方案，所述第一接收单元根据所述继电器的触点状态发送第一启动信号至所述逻辑开关，所述逻辑开关根据接收到的所述第一启动信号控制所述模具加工机床的电源端处于通电状态。
作为优选方案，所述第二接收单元将所述终端设备发出的第二启动信号转发至所述逻辑开关，所述逻辑开关根据接收到的所述第二启动信号控制所述模具加工机床的电源端处于通电状态。
作为优选方案，征在于，所述模具加工机床急停控制线路还包括连接于所述供电线路与所述急停开关之间的总开关。
作为优选方案，所述终端设备为遥控器。
为了解决相同的技术问题，本实用新型还提供一种机床，包括：上述的模具加工机床急停控制线路。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型一方面将所述控制器内的第一接收单元与所述继电器的触点电性连接，而所述继电器又是通过所述急停开关接入供电线路，如此，所述第一接收单元可以根据所述继电器的触点状态发送第一急停信号至所述逻辑开关，从而通过所述急停开关实现对所述模具加工机床的急停控制；另一方面还使所述控制器内的第二接收单元与终端设备通信连接，如此，所述第二接收单元可以将所述终端设备发出的第二急停信号转发至所述逻辑开关，从而实现对所述模具加工机床的急停控制。综上，本实用新型的模具技工机床急停控制线路以及采用该急停控制线路的机床可以同时具备两种相互独立的急停控制方式，以保证所述逻辑开关在接收到所述第一急停信号或所述第二急停信号中的任意一个时，都可以实现急停控制，从而确保完全关闭模 具加工机床。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例中的模具加工机床急停控制线路的结构示意图。
其中，1、急停开关；2、继电器；3、控制器；31、第一接收单元；32、第二接收单元；33、逻辑开关；4、终端设备。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型一个实施例中的一种模具加工机床急停控制线路的结构示意图，包括继电器2、急停开关1以及控制器3，其中，所述控制器3内置有简单程序以实现对所述模具加工机床的急停控制。
所述急停开关1用于控制所述供电线路的通断，以在模具加工机床处于危险状态时，可以通过急停开关1及时切断电源，停止设备运转，达到保护人身和设备的安全。具体的，本实施例中的所述急停开关1的一端接入供电线路，所述急停开关1的另一端与所述继电器2的控制线圈串接。
所述控制器3可以包括逻辑开关33以及与所述逻辑开关33的输入端并联的第一接收单元31和第二接收单元32，其中，所述继电器2的触点通过所述第一接收单元31与所述逻辑开关33电性连接，所述第一接收单元31可以根据所述继电器2的触点状态发送第一急停信号至所述逻辑开关33；所述逻辑开关33通过所述第二接收单元32与诸如遥控器、计算机等的终端设备4通信连接，所述第二接收单元32可以将所述终端设备4发出的第二急停信号转发至所述逻辑开关33；而所述逻辑开关33的输出端与模具加工机床的电源端电性连接， 所述逻辑开关33可以根据接收到的所述第一急停信号或者所述第二急停信号控制所述模具加工机床的电源端处于断开状态。
如此，该模具技工机床急停控制线路可以同时具备两种相互独立的急停控制方式，以保证所述逻辑开关33在接收到所述第一急停信号或所述第二急停信号中的任意一个时，都可以实现急停控制，从而确保完全关闭模具加工机床。
所述模具加工机床的电源端是依次通过所述控制器3、所述继电器2以及所述急停开关1接入供电线路的，而为了进一步确保在所述逻辑开关33都接收不到所述第一急停信号和所述第二急停信号时依然可以进行急停控制，示例性的，还可以在所述供电线路与所述急停开关1之间设置一总开关，以对各设备的供电进行控制，从而在紧急时刻，及时切断电源。
在一个实施例中，所述第一接收单元31还可以根据所述继电器2的触点状态发送第一启动信号至所述逻辑开关33，而所述逻辑开关33可以根据接收到的所述第一启动信号控制所述模具加工机床的电源端处于通电状态，以重新启动所述模具加工机床，便于所述模具加工机床的自动化管理，节省成本。较佳的，所述第二接收单元32还可以将所述终端设备4发出的第二启动信号转发至所述逻辑开关33，而所述逻辑开关33根据接收到的所述第二启动信号控制所述模具加工机床的电源端处于通电状态，以对所述模具加工机床的运转进行自动化管理，提高效率。
在另一个实施例中还公开了一种采用上述模具加工机床急停控制线路的机床，该机床由于采用了上述的线路，因此可以同时具有不止一种急停控制方式，从而确保该机床在处于危险状态时，可以及时关断。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下， 还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。