一种带可调式支架的焊接工作台的制作方法

本实用新型涉及焊接设备，特别涉及一种带可调式支架的焊接工作台。

背景技术：

目前，根据国家职业标准对焊工技术培训要求，以及焊工技能大赛规则， 凡有关焊工技术培训、考试、比赛等均对焊接工件的空间位置进行了规定， 如板对接为4 个焊接位置：平、立、横、仰，管对接为3 个焊接位置：垂直固定、水平固定、45°斜位固定，而且对焊接工件空间位置的高度、设置障碍管的间距等均有一定的要求，因此必须配备专用的焊接操作支架对被焊工件的空间位置进行固定，以满足施焊时对焊接工件空间位置限制的要求。

现有的焊接工作台，大多数结构复杂，存在一些问题，如：不便于加工、安装和拆卸工件，焊接位置不宜调整，焊接工件夹持不牢，焊接工具存放不便等，不能满足焊工技术培训、考试、比赛的需求。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题提供了一种带可调式支架的焊接工作台,其解决技术问题的技术方案是：

一种带可调式支架的焊接工作台，包括立柱、可调式支架、调节套管、底座，可调式支架焊接在调节套管上，调节套管套在立柱上，通过螺栓B固定在立柱上，其特征在于，可调式支架一端焊接在调节套管上，另一端与工件夹板通过螺栓连接。

所述可调式支架为2个，为筒形，一端焊接在调节套管上，另一端分别通过螺栓A和螺栓C与工件夹板连接。

所述可调式支架可随调节套管360°绕立柱旋转和上下移动。

所述工件夹板包含有耳板和肘板形状。

所述工件夹板包含有悬臂端和工件夹持端，工件夹持端为2个相互平行的夹持板，焊接在工件夹板上，其中1个夹持板上有2个或3个紧固螺栓。

所述悬臂端为筒形、板形，可绕可调式支架筒内轴中心线360°旋转移动。

所述耳板含有悬臂端A、工件夹持端A、螺栓E，肘板含有悬臂端B、工件夹持端B、螺栓F，管筒含有悬臂端C、工件夹持端C、螺栓G。

所述耳板与可调式支架通过悬臂端A和螺栓A连接，耳板与可调式支架可呈45°、90°、180°夹角。

所述底座包含工作台、工具箱、支腿，支腿下面焊接有小圆盘，用于保护地面。

本实用新型具有以下有益效果 ：本带可调式支架的焊接工作台，结构简单合理，便于加工、安装和拆卸工件，设置有可调式支架，可调整焊接位置的高度和角度；工件夹持端配有螺栓，焊接工件夹持牢固；底座配有工具箱，焊接工具存放方便、工作台稳固等，可满足焊工技术培训、考试、比赛的需求。

附图说明

图1是本实用新型一种带可调式支架的焊接工作台的立体结构图。

图中：1.立柱，2.可调式支架，21.工件夹板，3.调节套管，31.螺栓B，4.底座，41.工作台，42.工具箱，43.支腿。

图2是本实用新型45°斜位固定耳板的结构示意图。

图中：22.耳板，221.悬臂端A，222.工件夹持端A，223.螺栓E。

图3是本实用新型垂直固定耳板的结构示意图。

图4是本实用新型水平固定耳板的结构示意图。

图5是本实用新型肘板的结构示意图。

图中：23.肘板,231.悬臂端B,232.工件夹持端B,233.螺栓F。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

一种带可调式支架的焊接工作台，包括立柱1、可调式支架2、调节套管3、底座4，可调式支架2焊接在调节套管3上，调节套管3套在立柱1上，通过螺栓B31固定在立柱1上，其特征在于，可调式支架2一端焊接在调节套管3上，另一端与工件夹板21通过螺栓连接。

所述可调式支架2为2个，为筒形，一端焊接在调节套管3上，另一端分别通过螺栓A和螺栓C与工件夹板21连接。

所述可调式支架2可随调节套管360°绕立柱1旋转和上下移动。

所述工件夹板21包含有耳板22和肘板23形状。

所述工件夹板21包含有悬臂端和工件夹持端，工件夹持端为2个相互平行的夹持板，焊接在工件板上，其中1个夹持板上有2个或3个紧固螺栓。

所述悬臂端为筒形、板形，可绕可调式支架2筒内轴中心线360°旋转移动。

所述耳板22含有悬臂端A221、工件夹持端A222、螺栓E223，肘板23含有悬臂端B231、工件夹持端B232、螺栓F233。

所述耳板22与可调式支架2通过悬臂端A221和螺栓A连接，图2为：耳板22与可调式支架2可呈45°夹角，图3为：耳板22与可调式支架2可呈90°夹角，图4为：耳板22与可调式支架2可呈180°夹角。

所述底座4包含工作台台面41、工具箱42、支腿43，支腿下面焊接有小圆盘，用于保护地面。

实施例：

（1）工作台台面41、加强肘板23、耳板22采用Q235A 钢板， 工件夹持端采用16Mn 钢板； 立柱1、可调式支架2、悬臂端等采用5mm厚20g 无缝钢管加工制作，所有紧固螺栓、螺母为高强度螺栓、螺母。

（2）工作台台面41，长：800、宽：800mm、厚度：20mm，台面41与立柱1两部分之间以焊接固定，支腿的高度160mm，底座需一定的质量，设置有工作台台面41和工具箱42，用于稳固焊接操作支架，并且焊接比较重的工件时要转到工作台台面41侧，以避免加装焊件后因焊件过重而造成倾斜翻倒的事故。

（3）2根500mm长可调式支架2对称焊接在长100mm的调节套管3上部，目的是使焊件能固定在一定的高度，便于施焊。在调节套管3中间钻一个20 mm 孔，在其表面焊接六角螺母，通过螺栓固定来调节套管高度。

（4）悬臂端与可调式支架一端通过间隙配合联接，每支可调式支架上均有一紧固螺栓来固定工件夹板21的悬臂端的转动位置，以确定夹持端的位置，夹持端上至少有2个紧固螺栓用来紧固焊接工件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。