散热片的排板冲压装置的制作方法

本实用新型涉及散热片生产设备的领域，具体涉及一种散热片的排板冲压装置。

背景技术：

在电子产品(如笔记本电脑)的使用过程中会发热，导致产品性能发生不良影响，因此需要在电子产品中设置散热零部件，随着电子产品的普及，散热零部件的需求也逐渐提升。

散热零部件一般是由若干散热片阵列排列而成，为了方便散热片的安装固定，在散热片上增加一些固定或安装孔等，因此需要对散热片进行钻孔或冲孔操作，传统技术中的散热片冲孔一般为人工操作，而且每次只能处理一个散热片，工作效率低下。

再者，在散热片的制备过程中，往往需要对散热片进行冲压等工艺，但是此操作工艺一般会比较危险，而且机器设备产生的噪声对工人的健康产生不良影响，因此需要开发出一种安全良好、噪音污染少的操作设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种散热片的排板冲压装置，本实用新型的装置简单、安全性高，能够持续处理多个散热片的冲压，工作效率高。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

提供一种散热片的排板冲压装置，包括输送台、冲压机构和能够在所述输送台上水平滑动的排板，所述冲压机构位于所述输送台上端，所述排板上固定有多个散热片，所述输送台上放置有多个所述排板。

作为优选，所述排板内部设有若干个用于固定散热片的L形的容纳槽，所述容纳槽的直角处设有限位板，所述限位板的两端固定在所述排板上，所述排板的侧壁设有密封板。

作为优选，所述排板底部设有滑板，所述输送台上端面设有与所述滑板相适应的滑槽，所述输送台的下端面设有驱动气缸，所述驱动气缸为排板在输送台上滑动提供动力。

作为优选，所述输送台的两端设有触感开关，所述触感开关位于所述滑槽上端的内侧壁上。

作为优选，所述滑板为磁性滑板，所述输送台下端面上设有磁性可控的电磁铁，所述电磁铁与所述输送台的下端面滑动连接，所述驱动气缸驱动所述电磁铁在输送台上滑动。

作为优选，所述冲压机构包括冲压板和冲压动力组件，所述冲压动力组件为所述冲压板提供冲压动力。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型装置结构简单，易于操作，而且安全性较高，只需要在排板上放置和固定待处理的散热片，并将排板放置于输送台上，即可完成相应的操作，无需工人直接与操作车间接触，大大降低了事故的发生，装置安全性更高，也免去了机器设备工作时的噪音对工人持续危害；

(2)依靠排板下端磁性的滑板与电磁铁之间的磁吸力，使排板随着电磁铁的移动而移动，随电磁铁的停止而停止，同时可以通过控制电流大小来控制磁吸力的大小，装置控制更简单易行；

(3)本实用新型的装置工作效率较高，适合规模化生产。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体装置主视图；

图2是本实用新型的排板立体结构示意图和后视图；

图3是本实用新型的输送台结构示意图；

图4是图3的“A”处放大图；

图5是本实用新型的散热片的结构示意图；

其中，

1.输送台，11.滑槽，12.触感开关，13.电磁铁；

2.排板，21.容纳槽，22.限位板，23.密封板，24.滑板；

3.驱动气缸；

41.冲压板，42.冲压动力组件；

5.散热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图示，提供一种散热片的排板冲压装置，包括输送台1、冲压机构和能够在输送台1上水平滑动的排板2，冲压机构位于输送台1上端，排板2上固定有多个散热片5，输送台1上放置有多个排板2。

只需人工将散热片5排列在排板2上，再将整个排板放置在输送台1上，使工人远离操作台面，安全性更高，也免去了机器设备工作时的噪音对工人的持续危害。

在实际使用中，可以设置较长的输送台1，将放置排板2的始端和末端均与冲压机构处于不同的工作室，更进一步省去了机器设备的噪音对人体的危害。多个排板2的设置，使装置整体可以持续进行，无需等待放料，省去了上料时间提高工作效率。

排板2内部设有若干个用于固定散热片5的L形的容纳槽21，容纳槽21 的直角处设有限位板22，限位板22的两端固定在排板2上，排板2的侧壁设有密封板23。在排板上装料(装入散热片5)时，打开密封板23，更方便散热片5的准确装入，当装满散热片5时，通过容纳槽21、限位板22和密封板 23三者之间的作用，使散热片5在稳定地固定在排板上，增加冲压过程的准确性。

排板2底部设有滑板24，输送台1上端面设有与滑板24相适应的滑槽 11，输送台1的下端面设有驱动气缸3，驱动气缸3为排板2在输送台1上滑动提供动力，输送台的两端设有触感开关12，触感开关12位于滑槽11上端的内侧壁上，滑板24为磁性滑板，输送台1下端面上设有磁性可控的电磁铁 13，电磁铁13与输送台1的下端面滑动连接，驱动气缸3驱动电磁铁13在输送台1上滑动。依靠排板2下端磁性的滑板24与电磁铁13之间的磁吸力，使排板2随着电磁铁13的移动而移动，随电磁铁13的停止而停止，同时可以通过控制电流大小或者电流开关来控制磁吸力的大小或有无，装置控制更加简单易行。驱动气缸3可以安装在电磁铁13上(本实施例图示状态)，也可以安装在在输送台1的下端面。

冲压机构包括冲压板41和冲压动力组件42，冲压动力组件42为冲压板 41提供冲压动力。

本实施例的工作原理如下：

①打开密封板23，在排板2上装满并排满散热片5，并将散热片5固定在容纳槽21内，闭合密封板23；

②将装满散热片5的排板2转移至输送台1上并将滑板24与滑槽11相互配合，触摸输送台1始端的触感开关12，此时电磁铁13磁吸力开启并吸取排板2下端的滑板24，驱动气缸3驱动电磁铁13，使电磁铁1沿输送台1滑动；

③在电磁铁13的带动下，排板2滑动至冲压机构的冲压工位，驱动气缸 3暂停驱动，冲压板41在冲压动力组件42的驱动下，冲压散热片5，每冲压一次，驱动气缸3驱动电磁铁13向前输送一个散热片5宽度的距离，直至将排板2中散热片5冲压完成；

④当一个排板2中的散热片5冲压完成后，电磁铁13的磁吸力消失，驱动气缸3驱动电磁铁13移动恢复至输送台1的始端，在人工移走处理完成的排板2，打开密封板23倒出处理完成的散热片5；

⑤重复上述操作。

最终冲压出如图5所示的带有冲孔的散热片成品。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。