压紧旋转装置的制作方法

本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种用于压紧工件并可以驱动工件进行旋转，方便加工的压紧旋转装置。

背景技术：

在机械加工过程中，对于工件加工时，首先需要将工件压紧，便于加工机械对工件进行加工；当对工件侧面的其他周向位置需要进行重复加工时，传统的方向都是进行重新压紧，通过手工方式将加工零件进行转动，再进行重复加工，这样生产效率低，并且影响加工产品的质量。

为了方便压紧与旋转，在申请日为2015年2月25日，申请号为201510087084.1的中国发明专利公开了一种轴向压紧锁定装置，包括压紧轴和压紧轴套，所述压紧轴一端插入所述压紧轴套的滑动腔内，压紧轴以及压紧轴套的滑动腔的截面采用防旋转形状，在压紧轴套上还安装有一旋转件，旋转件与所述压紧轴同轴并通过螺纹衔接，在所述压紧轴套与所述旋转件之间还设置有止旋调节件以在旋转件调节到位后将两者锁定；上述装置可以方便地实现压紧轴的调节，便于部件的安装，可以精确的对挂具进行定位，但定位后仍不能在压紧的时候进行转动。

在申请日为2006年2月17日，申请号为2006800049100的中国发明专利公开了一种旋转轴装置，具备旋转轴，被设为空心形状，在其空心部中设有由与该旋转轴不同的材质构成的异种构件，滚动轴承，可以旋转地支承该旋转轴；该装置可以降低轴承的摩擦阻力而实现低转矩化，可以抑制因使用滚动轴承而造成的振动、噪音；但上述装置对于需要压紧加工，仍不适用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中不能对需要加工的工件同时进行压紧和旋转的技术问题，提供一种可以压紧工件，并根据需要在压紧的同时，可以使工件转动的压紧旋转装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压紧旋转装置，包括装置本体，在装置本体上设置固定座一和固定座二，固定座一和固定座二相对设置，在固定座一内设置主轴，在主轴的两端设置轴承一和轴承二，主轴由驱动机构一驱动转动，在固定座二内设置压紧轴轴套，在压紧轴轴套内设置压紧轴，压紧轴由驱动机构二驱动。

进一步，上述的压紧旋转装置，在轴承一的外侧设置油封一，在轴承二的外侧设置油封二，在所述的压紧轴轴套与压紧轴之间设置油封三。

进一步，上述的压紧旋转装置，所述的主轴前端设置为圆台形。

进一步，上述的压紧旋转装置，在所述的主轴圆台形的顶部设置定位套柱。

进一步，上述的压紧旋转装置，所述的驱动机构一设置为伺服电机，在所述的伺服电机与主轴之间设置减速器，减速器通过联轴器与主轴连接，减速器固定在电机固定架上，电机固定架固定在第一固定板上。

进一步，上述的压紧旋转装置，所述的驱动机构二设置为伺服电机或气缸。

进一步，上述的压紧旋转装置，在所述的压紧轴轴套与固定座二之间设置耐磨套。

上述的压紧旋转装置，所述的装置本体、固定座一和固定座二为一体结构。

上述的压紧旋转装置，在所述的装置本体上设置感应探头。

本实用新型的有益效果在于：通过设置定位套柱，工件在旋转主轴内定位准确，工件取放方便；通过设置伺服电机，可以控制工件每一次转动角度；通过设置感应探头，可以调节驱动机构一的转动角度。

附图说明

图1是本实用新型主视图。

图2是图1中A-A向示意图。

图3是图2中B部放大结构图。

图4是图2中C部放大结构图。

图5是本实用新型左视图。

附图标号说明：1-装置本体、2-第一固定板、3-第二固定板、4-固定座一、5-主轴、6-轴承一、7-油封一、8-驱动机构一、9-固定座二、10-压紧轴轴套、11-压紧轴、12-油封二、13-驱动机构二、14--定位套柱、15-减速器、16-联轴器、17-耐磨套、18-感应探头、19-轴承二、20-油封二、21-电机固定架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图4所示的一种压紧旋转装置，包括装置本体1，在装置本体1上可以设置第一固定板2和第二固定板3，第一固定板2和第二固定板3相对设置，在第一固定板2上设置固定座一4，在第二固定板3上设置固定座二9，固定座一4和固定座二9相对设置。作为本实用新型的一种改进措施，本实用新型的装置本体1、第一固定板2、第二固定板3、固定座一4和固定座二9也可以为一体结构，这样加工方便，工件定位准确。在固定座一4内设置主轴5，主轴5用于放置工件，在主轴5的两端设置轴承一6和轴承二19，这样主轴5可以在轴承一6和轴承二19上进行转动；轴承一6设置在固定座一4上，在轴承一6的外侧设置油封一7，油封一7密封机能好，可以防止轴承一6内的润滑油渗漏，延长轴承一6的使用寿命。轴承二19的外侧设置油封二20，主轴5由驱动机构一8驱动转动，这样主轴5可以在固定座一4内进行转动，在本实用新型中，驱动机构一8设置为伺服电机，通过伺服电机，可以控制主轴5的转动角度，从而可以控制工件的轴动角度；在伺服电机与主轴5之间设置减速器15，减速器15可以降低转速，增加转矩，减速器15通过联轴器16与主轴5连接，减速器15固定在电机固定架21上，电机固定架21固定在第一固定板2上。作为本实用新型的进一步改进措施，主轴5前端设置为圆台形，在主轴5圆台形的顶部设置定位套柱14，定位套柱14方便工件的套入，这样可以使工件放置在圆台形平台上，并由定位套柱14进行确定位置。

如图1、图2、图5所示，在第二固定板3上设置固定座二9，在固定座二9内设置压紧轴轴套10，在压紧轴轴套10内设置压紧轴11，在压紧轴轴套10与压紧轴11之间设置油封三12，压紧轴11由驱动机构二13驱动；驱动机构二13设置为伺服电机或气缸，驱动机构二13可以驱动压紧轴轴套10与压紧轴11延压紧轴11的轴线方向往复移动。作为本实用新型的进一步改进措施，在压紧轴轴套10与固定座二9之间设置耐磨套17，可以有效防止压紧轴轴套10的磨损，增加压紧轴轴套10的使用寿命。当驱动机构二13工作时，可以使压紧轴11延轴线方向移动，从而压紧放置在主轴5上的工件，当主轴5上的工件转动时，压紧轴11可同时转动，实现对工件的压紧并旋转的作用。

在本实用新型中，在装置本体1上与需要加工的工件位置相对处，设置感应探头18，如该感应探头18设置为放大镜探头，这样可以探测工件加工后的情况，及时把相关信息传送到相关装置的控制器，可以调节驱动机构一8的转动角度。

上面结合附图对本实用新型实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，对于本领域普通技术人员来说，还可以在不脱离本实用新型的前提下作若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。