一种双摩擦盘压力机用锻造模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种双摩擦盘压力机用锻造模具。

背景技术：

双盘摩擦压力机是常见的一种摩擦压力机，适用于有色及黑色金属的模锻、挤压、切边、弯曲、校正及耐火材料等制品的压制成型等工作。该机具有结构简单、能量大、噪声低、寿命长、安全可靠、使用维修方便等特点。广泛用于航空、汽车、拖拉机、工具制造、纺织机械等行业。在工业发展史上做出了重要贡献，目前在双盘摩擦压力机上经常会使用到锻造模具，但是，现有的锻造模具结构简单，精度差，不方便更换，为此，我们提出了一种双摩擦盘压力机用锻造模具来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双摩擦盘压力机用锻造模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双摩擦盘压力机用锻造模具，包括上垫板和下垫板，所述上垫板的下端固定有上模压板，所述上模压板上设有上模具，所述上模压板的两侧均设有定位垫块，所述定位垫块的两侧均设有定位块，所述定位块上贯穿设有定位螺栓，所述下垫板上设有模具底座，所述模具底座的上端固定有下模，所述下模上设有模套。

优选地，所述定位块上等间距设有多个第一螺纹通孔，所述定位垫块上设有多个和第一螺纹通孔对应的第二螺纹通孔，所述定位螺栓的一端贯穿第一螺纹通孔并延伸至第二螺纹通孔内。

优选地，所述下模通过压圈固定在模具底座上。

优选地，所述上垫板上固定有两个相互平行的键块。

优选地，所述上模压板和下模均采用耐腐蚀材质制成。

本实用新型中，使用时，调整定位螺栓，调整前后位置，找准下模中心，前后滑动键块，调整上模具位置，找准下模中心，利用下模对摆碾后的产品进行整形，模套防止产品杆部变形，本实用新型中该模具设计采用叠加、圆形、定心的方式，上模具有位置调整功能，可保证锻件的垂直精度，余量小，平均余量达2mmn，耐用持久，维修成本低，装配更换简单，适配于双摩擦盘压力机。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双摩擦盘压力机用锻造模具的上垫板结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双摩擦盘压力机用锻造模具的下垫板结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种双摩擦盘压力机用锻造模具的上垫板俯视图。

图中：1键块、2上垫板、3定位螺栓、4定位块、5定位垫块、6上模压板、7上模具、8下模、9压圈、10模具底座、11模套、12下垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种双摩擦盘压力机用锻造模具，包括上垫板2和下垫板12，上垫板2的下端固定有上模压板6，上模压板6上设有上模具7，上模压板6的两侧均设有定位垫块5，定位垫块5的两侧均设有定位块4，定位块4上贯穿设有定位螺栓3，调整定位螺栓3，调整前后位置，下垫板12上设有模具底座10，模具底座10的上端固定有下模8，利用下模8对摆碾后的产品进行整形，下模8上设有模套11，模套11防止产品杆部变形。

本实用新型中，定位块4上等间距设有多个第一螺纹通孔，定位垫块5上设有多个和第一螺纹通孔对应的第二螺纹通孔，定位螺栓3的一端贯穿第一螺纹通孔并延伸至第二螺纹通孔内，方便调节固定，下模8通过压圈9固定在模具底座10上，上垫板2上固定有两个相互平行的键块1，方便移动，上模压板6和下模8均采用耐腐蚀材质制成。

本实用新型中，使用时，调整定位螺栓3，调整前后位置，找准下模8中心，前后滑动键块1，调整上模具8位置，找准下模8中心，利用下模8对摆碾后的产品进行整形，模套11防止产品杆部变形。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。