本实用新型涉及钢构件生产领域，具体而言，涉及一种快速导向式钢构件锯床。
背景技术：
钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，其主要具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等优点。钢构件与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势，因此其在建筑工程领域中有着合理、广泛的应用。
目前，在钢构件的生产车间中，经常会使用到锯床来对钢构件的板料等进行切断等作业，由于钢构件的体量都比较大，在切断作业时，往往会出现钢构件在宽度方向或长度方向上产生偏移的现象，切断时还需要对其位置进行调整，从而影响整体的工作效率。
技术实现要素：
鉴于此，本实用新型提供了一种可以有效防止钢构件位置偏移的快速导向式钢构件锯床。
为此，本实用新型提供了一种快速导向式钢构件锯床，其包括机座，机座上设置有梁体，梁体支撑于支架上，梁体上安装有第一驱动部，第一驱动部的下方连接有定位部，第一驱动部驱动定位部升降，机座上还设置有水平布置的锯刀，锯刀位于梁体的下方，锯刀连接第二驱动部，第二驱动部驱动锯刀的水平移动，机座的进料端处还设置有进料部，进料部的第一端部对接进料端，进料部上相对第一端部的第二端部上设置有弧面，第二端部还对接导向块，导向块上开设有弧槽，进料部上布置有多个输送辊轴，输送辊轴由第三驱动部驱动滚动。
进一步地，上述弧面和弧槽构成S形的导向面。
进一步地，上述第一端部和第二端部对接后在对接处形成腔体，腔体的横截面呈工字形。
进一步地，上述第一端部和机座的对接处形成V形缺口。
进一步地，上述支架和机座之间设置有Y形连接筋。
本实用新型所提供的一种快速导向式钢构件锯床，主要设置了机座，机座上设置有梁体，梁体支撑于支架上，梁体上安装有第一驱动部，第一驱动部的下方连接有定位部，第一驱动部驱动定位部升降，机座上还设置有水平布置的锯刀，锯刀位于梁体的下方，锯刀连接第二驱动部，第二驱动部驱动锯刀的水平移动，机座的进料端处还设置有进料部，进料部的第一端部对接进料端，进料部上相对第一端部的第二端部上设置有弧面，第二端部还对接导向块，导向块上开设有弧槽，进料部上布置有多个输送辊轴，输送辊轴由第三驱动部驱动滚动；通过上述结构的设置，利用具有弧面的进料部、具有弧槽的导向块并配合输送滚轴的作用，形成钢构件输送中的导向作用，有效地防止钢构件的偏移现象，从而提高整体的工作效率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的一种快速导向式钢构件锯床的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1，图中示出了本实用新型实施例提供的一种快速导向式钢构件锯床，其包括机座1，机座1上设置有梁体11，梁体11支撑于支架12上，梁体11上安装有第一驱动部13，第一驱动部13的下方连接有定位部14，第一驱动部13驱动定位部14升降，机座1上还设置有水平布置的锯刀15，锯刀15位于梁体11的下方，锯刀15连接第二驱动部16，第二驱动部16驱动锯刀15的水平移动，机座1的进料端17处还设置有进料部2，进料部2的第一端部21对接进料端17，进料部2上相对第一端部21的第二端部22上设置有弧面221，第二端部22还对接导向块23，导向块23上开设有弧槽231，进料部2上布置有多个输送辊轴24，输送辊轴24由第三驱动部驱动滚动。
本实施例所提供的一种快速导向式钢构件锯床，主要设置了机座，机座上设置有梁体，梁体支撑于支架上，梁体上安装有第一驱动部，第一驱动部的下方连接有定位部，第一驱动部驱动定位部升降，机座上还设置有水平布置的锯刀，锯刀位于梁体的下方，锯刀连接第二驱动部，第二驱动部驱动锯刀的水平移动，机座的进料端处还设置有进料部，进料部的第一端部对接进料端，进料部上相对第一端部的第二端部上设置有弧面，第二端部还对接导向块，导向块上开设有弧槽，进料部上布置有多个输送辊轴，输送辊轴由第三驱动部驱动滚动；通过上述结构的设置，利用具有弧面的进料部、具有弧槽的导向块并配合输送滚轴的作用，形成钢构件输送中的导向作用，有效地防止钢构件的偏移现象，从而提高整体的工作效率。
继续参见图1，弧面221和弧槽231构成S形的导向面。通过该结构的设置，可以使得对于钢构件的导向更为顺畅。
继续参见图1，第一端部21和第二端部22对接后在对接处形成腔体25，腔体25的横截面呈工字形。通过该结构的设置，可以使得进料部和导向块的连接更为稳固，也可以减轻进料部和导向块的重量。
继续参见图1，第一端部21和机座1的对接处形成V形缺口26，可以形成钢构件进料时的避位。
继续参见图1，支架12和机座1之间设置有Y形连接筋121，可以使得支架的支撑作用更为稳固。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。