本实用新型属于机械加工制造领域,主要用于浮法玻璃生产装备无石棉辊无石棉片的预压。
背景技术:
浮法玻璃退火窑用石棉辊因废石棉对环境会造成污染,因此,逐渐被无石棉辊替代。无石棉片国内生产尚不成熟,目前主要从英国进口。
无石棉片在玻璃辊上穿片压制前,要进行预压,要求一定的压力和压缩量,在此要求下,设计制作一种无石棉片预压机。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种无石棉辊无石棉片预压机,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无石棉辊无石棉片预压装置,包括液压站、液压缸、框架、底座和压板。所述框架左侧设有液压站,所述液压站和电源之间通过电性连接,所述框架内部设有液压缸,所述液压缸外部设有螺栓和框架的上表面进行固定连接,所述液压缸的下部设有底座,所述底座外部设有压板,所述底座和所述框架的底部之间进行固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述液压站上部设有观察压力表,所述观察压力表左侧设有电源控制装置,所述观察压力表和所述电源控制装置通过电源线进行连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述液压缸和所述液压站之间通过电源线进行连接,所述液压站和电源通过电性连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述压板内部设有圆形孔,所述压板套在底座的外部,所述压板和所述底座之间通过卡槽进行连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述液压缸外部设有的液压缸头套在所述底座的外部。
与现有技术相比,本无石棉片预压机,设备构造简单,使用方便,作业效率高,通过观察压力表度数和液压缸行程,控制无石棉片预压到合理的状态。
附图说明
图1为本实用新型一种无石棉辊无石棉片预压机结构示意图;
图2为本实用新型一种无石棉辊无石棉片预压机部分结构示意图;
图中:1-液压站,2-液压缸,3-框架,4-底座,5-压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种无石棉辊无石棉片预压装置,包括液压站1、液压缸2、框架3、底座4和压板5,所述框架3左侧设有液压站1,所述液压站1和电源之间通过电性连接,所述框架3内部设有液压缸2,所述液压缸2外部设有螺栓和框架3的上表面进行固定连接,所述液压缸2的下部设有底座4,所述底座4外部设有压板5,所述底座4和所述框架3的底部之间进行固定连接。
作为本实施例中一种优选的技术方案,所述通过液压站1上部设有观察压力表,所述观察压力表左侧设有电源控制装置,所述观察压力表和所述电源控制装置通过电源线进行连接,通过观察压力表度数和液压缸行程,控制无石棉片预压到合理的状态。
通过液压缸2和所述液压站1之间通过电源线进行连接,所述液压站1和电源通过电性连接,可以使液压缸1在框架3上部进行工作,提高工作效率。
通过压板5内部设有圆形孔,所述压板5套在底座的外部,所述压板5和所述底座4之间通过卡槽进行连接,使压板更加稳定,提高预压质量。
通过液压缸2外部设有的液压缸头套在所述底座4的外部,可以对压板施加压力。
工作原理:通过增设的液压站1和电源之间进行电性连接,液压缸2和液压站1之间通过电源线进行连接,液压缸2置于框架3的内部,框架3内部设有底座4,底座4外部设有压板5,液压缸2外部设有的液压缸头置于底座4的外部,通过液压缸2和电源之间通过电性连接进行工作对压板5施加压力,压板5和底座4之间通过卡槽进行连接,提高稳定性,无石棉片套在底座4的外部置于压板5的下部,可以对无石棉片进行预压,通过观察压力表度数和液压缸行程,控制无石棉片预压到合理的状态,能够保证无石棉片的预压要求,保证压缩量和压力。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。