一种分度盘的制作方法

本实用新型涉及一种回转分度装置技术领域，更具体地说涉及一种分度盘。

背景技术：

分度转台又叫分度台或分度盘，一般为分度盘为圆盘上的多个圆孔构成，主要是以蜗轮蜗杆式结构为主，分度转台主要功能就是圆周旋转运动，达到分度或者等分的机床附件，泛应用于铣床、加工中心、钻床、磨床、镗床分度盘主要有通用分度头和光学分度头两类。用蜗轮蜗杆及相搭的挂轮进行分度或锁紧，在传动中会产生噪声，且维护及修理不方便，两分度盘间不能组合使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，提供一种结构合理、且可组合使用的分度盘。

一种分度盘，包括主体，所述主体为圆盘形，所述的分度盘还包括固定部、多个的第一定位部和多个的第二定位部，第一定位部和第二定位部的数量相等；所述的固定部为带内凹键槽的圆形轴孔；第一定位部由一端开口的矩形内腔、第一弧形连接部和第二弧形连接部组成的第一定位腔；所述的第二定位部由第一斜向段和第二斜向段连接第二销孔组成的第二定位腔。

作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：

所述的第一定位部还包括由一端的第二弧形连接部向外延伸和连接段组成的第一销孔。

所述的矩形内腔的四角圆弧过渡，避免了尖角连接。

所述的第二销孔超过一半的圆弧，能进行收缩和涨开。

所述的第一销孔超过一半的圆弧，能进行收缩和涨开。

所述的连接段的末端设有锥形段，放置零件时起导向作用。

所述的第一定位部和第二定位部的数量各为4个。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型结构合理，可以组合使用，且不使用蜗轮蜗杆进行分度，安装及拆下方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中图1所示的A向局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1-2所示，本实用新型为一种分度盘。

本实施例所述的分度盘，包括主体11，所述主体11为圆盘形，所述的分度盘还包括固定部12、4个第一定位部13和4个第二定位部14，第一定位部13和第二定位部14的数量相等；所述的固定部12为带内凹键槽的圆形轴孔121，由圆形轴孔121连接动力源，此动力源可以是步进电机或其它。

第一定位部13由一端开口的矩形内腔131、第一弧形连接部132和第二弧形连接部133组成的第一定位腔，用以锁紧分度盘，矩形内腔131最贴近固定部12，所述的矩形内腔131的四个角圆弧过渡，避免了尖角连接。第一弧形连接部132和第二弧形连接部133间用平行于矩形内腔131的同向的边长连接而成，第二弧形连接部133的直径大于第一弧形连接部132的直径，各段组成的开口向径向依次增大。

所述的第二定位部14由第一斜向段141和第二斜向段142连接第二销孔143组成的第二定位腔，第一斜向段141和第二斜向段142两者的斜度不同且不通过主体11的圆心，三者组成的开口向径向斜向增大，进一步将分度盘进行锁紧。所述的第二销孔143超过一半的圆弧，安装零件时涨开及收缩方便。

本实施例中，由第一定位部13和第二定位部14进行一周4次的分度。

进一步地，所述的第一定位部13还包括由一端的第二弧形连接部133向外延伸和连接段134组成的第一销孔136，同理，所述的第一销孔136也超过一半的圆弧，方便安装及拆下相应的配套件。

更进一步地，所述的连接段134的末端设有锥形段135，在进口处进行斜向过渡。

当此分度盘使用时，固定部12上的圆形轴孔121连接到动力源上，当转1/4圈时，进行分度，由第一定位部13和第二定位部14安装相应零件进行锁紧，不会偏移，分度精度高，且当需要时，二个分度盘进行组合使用，一起进行分度使用。

以上为本实用新型的优选实施方式，并不限定本实用新型的保护范围，对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本实用新型的保护范围之内。