本实用新型涉及车铣加工技术领域，尤其涉及一种工件车铣加工定位装置。
背景技术：
复合加工是机械加工领域目前国际上最流行的加工工艺之一。是一种先进制造技术，复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现，目前，大多数的车铣复合加工，在车削中心上完成，而一般的车削中心只是把数控车床的普通转塔刀架换成带动力刀具的转塔刀架，主轴增加C轴功能。由于转塔刀架结构、外形尺寸的限制，动力头的功率小，转速不高，也不能安装较大的刀具。这样的车削中心以车为主，铣、钻功能只是做一些辅助加工，目前在车铣加工的过程中需要进行对工间进行准确定位夹持，再进行加工，但是，现有的方式在进行定位时，通常采用人工搬运至合适的位置，容易产生偏差，且费时费力，很不方便，为此，我们提出了一种工件车铣加工定位装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工件车铣加工定位装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工件车铣加工定位装置，包括承载台，所述承载台的下端设有支撑装置，所述承载台上设有承载架，所述承载架上设有加工装置，所述承载台上设有放置槽，所述放置槽内设有放置板，所述放置槽内的一端侧壁上固定有驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端固定有螺杆，所述螺杆的一端转动连接在放置槽内的一端侧壁上，所述螺杆的两侧均设有丝杆，所述丝杆上贯穿设有放置板，所述放置板上设有螺纹通孔，所述螺杆贯穿螺纹通孔，所述放置板上设有滑槽，所述滑槽内安装有两个滑块，所述滑槽的两侧均设有安装板，所述安装板上固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆末端固定有夹持装置，所述放置槽的两侧等间距设有三个相互平行的固定架，所述固定架上固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端固定有定位块，所述放置板上的两侧等间距设有三个定位槽。
优选地，所述支撑装置包括设置在承载台下端四角的支撑腿，所述支撑腿的下端均设有垫块。
优选地，所述夹持装置包括固定在第二气缸活塞杆末端的固定板，所述固定板的一侧固定有第一夹持块，所述第一夹持块的一侧固定有第二夹持块。
优选地，所述第一夹持块和第二夹持块上均包覆有海绵垫。
优选地，所述驱动装置为伺服电机。
优选地，所述承载架上等间距设有两个相互平行的照明灯具。
优选地，所述放置板采用耐腐蚀材质制成。
本实用新型中，使用时，将需要加工的工件放置于放置板上，第二气缸通过活塞杆的伸缩带动两个夹持块移动，从而根据工件大小选择夹持块夹持，固定后，驱动装置通过输出轴的转动带动螺杆转动，从而带动放置板移动，待移动至一个固定架一侧时，第一气缸通过活塞杆的伸缩带动定位块插入定位槽内，从而准确定位，待工件的该处位置加工完毕后，移动至下一处，再次进行准确定位，本实用新型通过驱动装置、螺杆、定位块以及夹持装置的结合，实现了对工件的自动输送和准确定位，降低了人工转运的成本，还提高了定位的准确性，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工件车铣加工定位装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种工件车铣加工定位装置的放置板俯视图。
图中：1加工装置、2承载架、3固定架、4放置板、5支撑腿、6垫块、7照明灯具、8第一气缸、9承载台、10第二气缸、11丝杆、12驱动装置、13滑槽、14定位槽、15固定板、16螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种工件车铣加工定位装置，包括承载台9，起承载作用，承载台9的下端设有支撑装置，承载台9上设有承载架2，承载架2上设有加工装置1，承载台9上设有放置槽，放置槽内设有放置板4，放置槽内的一端侧壁上固定有驱动装置12，驱动装置12的输出轴末端固定有螺杆16，螺杆16的一端转动连接在放置槽内的一端侧壁上，螺杆16的两侧均设有丝杆11，丝杆11上贯穿设有放置板4，放置板4上设有螺纹通孔，螺杆16贯穿螺纹通孔，放置板4上设有滑槽13，滑槽13内安装有两个滑块，滑槽13的两侧均设有安装板，驱动装置12通过输出轴的转动带动螺杆16转动，从而带动放置板4移动，安装板上固定有第二气缸10，第二气缸10的活塞杆末端固定有夹持装置，第二气缸10通过活塞杆的伸缩带动两个夹持块移动，从而根据工件大小选择夹持块夹持，放置槽的两侧等间距设有三个相互平行的固定架3，固定架3上固定有第一气缸8，第一气缸8的活塞杆末端固定有定位块，放置板4上的两侧等间距设有三个定位槽14，第一气缸通过活塞杆的伸缩带动定位块插入定位槽14内，从而准确定位。
本实用新型中，支撑装置包括设置在承载台9下端四角的支撑腿5，支撑腿5的下端均设有垫块6，辅助支撑，夹持装置包括固定在第二气缸10活塞杆末端的固定板15，固定板15的一侧固定有第一夹持块，第一夹持块的一侧固定有第二夹持块，第一夹持块和第二夹持块上均包覆有海绵垫，驱动装置12为伺服电机，承载架2上等间距设有两个相互平行的照明灯具7，放置板4采用耐腐蚀材质制成。
本实用新型中，使用时，将需要加工的工件放置于放置板4上，第二气缸10通过活塞杆的伸缩带动两个夹持块移动，从而根据工件大小选择夹持块夹持，固定后，驱动装置12通过输出轴的转动带动螺杆16转动，从而带动放置板4移动，待移动至一个固定架3一侧时，第一气缸通过活塞杆的伸缩带动定位块插入定位槽14内，从而准确定位，待工件的该处位置加工完毕后，移动至下一处，再次进行准确定位。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。