一种法兰与接管组对工装的制作方法

本实用新型涉及一种用于小直径法兰与接管组对的工装。

背景技术：

在常压容器类设备生产中大量小直径(DN≤250mm)的不锈钢、有色金属材质的接管需要与法兰进行组对。对于这些小直径的法兰与接管组对，目前常见的方法是两个人一起操作，一个装配工负责装配，另一个焊工负责点焊。这种法兰与接管的组对方法主要缺陷是：投入的人力成本较大，效率低下、事倍功半。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种法兰与接管组对工装。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种法兰与接管组对工装，包括由上板、底板、后板、前板和两块侧板连接固定而成的固定架，两块所述侧板上均设有挂钩；

还包括弹簧带，所述弹簧带的两端端部均设有挂扣，以与所述挂钩配合；

所述前板上设有弧面状凹槽，以与所述弹簧带配合竖直固定接管。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述前板底部与所述底板之间留有间隙，以为法兰提供让位空间。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果在于：

本实用新型通过凹槽和弹簧带配合可固定接管，将法兰放在接管的下方，竖直移动接管调整与法兰的间距，水平移动法兰调整与接管的同轴度，调整到位后点焊固定即可完成组对。

本实用新型的优点在于单人操作即可完成法兰与接管的组对工作，而且工装操作简单、经久耐用，使法兰与接管的组对工作变得事半功倍。

附图说明

图1是本实用新型实施方式中一种法兰与接管组对工装的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施方式中一种法兰与接管组对工装的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

以下提供本实用新型的一种实施方式：

请参见图1至2，一种法兰与接管组对工装，包括由上板1、底板5、后板3、前板4和两块侧板2连接固定而成的固定架，两块所述侧板2上均设有挂钩6；

还包括弹簧带7，所述弹簧带7的两端端部均设有挂扣10，以与所述挂钩6配合；

所述前板4上设有弧面状凹槽12，以与所述弹簧带7配合竖直固定接管9。

进行组对操作时，将弹簧带7一端的挂扣10从挂钩6上取下，然后把接管9竖直放置在凹槽12中，重新将挂扣10扣在挂钩6上，此时弹簧带7将接管9勒紧在前板4上，再将法兰8放置在接管9下方，调节法兰8和接管9之间的组对间距、同轴度，调整到位后点焊完成组对工作。

进一步的，在本实施方式中所述前板4底部与所述底板5之间留有间隙11，以为法兰8提供让位空间。提供让位空间的目的在于，方便移动法兰8，使其对正接管9。

当然，在其它实施方式中前板4底部还可以在法兰8放置处设置镂空处，以为法兰8提供让位空间。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果在于：

本实用新型通过凹槽12和弹簧带7配合可固定接管9，将法兰8放在接管9的下方，竖直移动接管9调整与法兰8的间距，水平移动法兰8调整与接管9的同轴度，调整到位后点焊固定即可完成组对。

本实用新型的优点在于单人操作即可完成法兰8与接管9的组对工作，而且工装操作简单、经久耐用，使法兰8与接管9的组对工作变得事半功倍。

最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的精神和范围。