一种电梯层门板前后定位装置的制作方法

技术特征：

1.一种电梯层门板前后定位装置，其特征在于：

包括机架和定位机构，所述机架的上部具有用于放置电梯层门板的加工面，所述定位机构包括分别设置于所述加工面相对两端的第一定位装置和第二定位装置，所述第一定位装置包括第一驱动机构和第一挡板机构，所述第一挡板机构形成有用于抵推所述电梯层门板的抵推部；所述第一驱动机构用于驱动所述第一挡板机构以使所述抵推部在所述加工面上方和所述加工面下方之间移动；所述第二定位装置包括第二驱动机构和第二挡板机构，所述第二挡板机构形成有用于抵靠所述电梯层门板的抵挡部，以及位于所述抵挡部上方用于紧压所述电梯层门板的压紧部；所述第二驱动机构用于驱动所述第二挡板机构以使所述抵挡部和所述压紧部在所述加工面上方和所述加工面下方之间移动。

2.如权利要求1所述的电梯层门板前后定位装置，其特征在于：所述第一挡板机构包括抵板、连接板以及推进气缸；所述连接板与所述第一驱动机构连接；所述抵板设置在所述连接板靠近所述第二定位装置的一侧，所述推进气缸的缸体与所述连接板固定安装，所述抵板靠近所述第二定位装置的一侧形成所述抵推部，所述抵板的另一侧与所述推进气缸的活塞杆固定连接；所述推进气缸的活塞杆水平设置，以使所述推进气缸驱动所述抵板朝所述第二定位装置的方向靠近或远离所述第二定位装置。

3.如权利要求2所述的电梯层门板前后定位装置，其特征在于：所述抵板与所述推进气缸之间还设有推板和固定板；所述固定板固定于所述连接板并位于所述连接板靠近所述抵板的一端；所述推板与所述推进气缸的活塞杆固定连接；所述推板两端固定有相互平行的推杆，两所述推杆活动穿接于所述固定板并与所述抵板固定连接。

4.如权利要求2-3中任一项所述的电梯层门板前后定位装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一气缸，所述第一气缸的活塞杆垂直于所述推进气缸的活塞杆；所述第一气缸的缸体套设有第一支撑座，所述第一气缸的活塞杆活动穿接于所述第一支撑座；所述第一支撑座相对的两端活动穿接有与所述第一气缸的活塞杆相互平行的第一导杆，两所述第一导杆的端部固定于所述连接板；两所述第一导杆与所述第一气缸的活塞杆处于同一直线；所述第一支撑座的其中一侧安装有用于将所述第一定位装置固定于所述机架的第一安装板。

5.如权利要求1所述的电梯层门板前后定位装置，其特征在于：所述第二挡板机构包括支撑板以及两回转气缸；所述支撑板与所述第二驱动机构连接，所述支撑板靠近所述第一定位装置的一侧形成所述抵挡部；两所述回转气缸分置于所述支撑板的两端，两所述回转气缸的活塞杆均垂直于水平面且处于同一直线；两所述回转气缸的活塞杆分别固定有水平延伸的压板，所述压板的下表面形成所述压紧部。

6.如权利要求5所述的电梯层门板前后定位装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二气缸，所述第二气缸的活塞杆垂直于水平面设置；所述第二气缸的缸体套设有第二支撑座，所述第二气缸的活塞杆活动穿接于所述第二支撑座；所述第二支撑座相对的两端活动穿接有与所述第二气缸的活塞杆相互平行的第二导杆，两所述第二导杆的端部固定于所述支撑板；两所述第二导杆与所述第二气缸的活塞杆处于同一直线；所述第二支撑座的其中一侧安装有用于将所述第二定位装置固定于所述机架的第二安装板。

7.如权利要求6所述的电梯层门板前后定位装置，其特征在于：所述第二支撑座的下部还固定有用于与所述第二安装板配合夹持所述机架的固定机构；所述固定机构包括第三气缸以及连接架，所述第三气缸的活塞杆通过所述连接架与所述第二支撑座的下部固定连接；所述第三气缸靠近所述第二安装板的一侧延伸有用于与所述第二安装板配合夹持所述机架的固定部，所述固定部位于所述第二安装板的下方；通过所述第三气缸带动所述第三气缸的活塞杆伸缩，以使所述固定部沿所述第三气缸的活塞杆设置方向远离所述第二安装板或靠近所述第二安装板。

8.如权利要求1所述的电梯层门板前后定位装置，其特征在于：所述抵推部与所述抵挡部相互平行；所述压紧部与所述抵挡部相互垂直。