一种毂盖加工用的夹紧固定夹具的制作方法

本实用新型涉及一种轮毂刹车毂盖加工装置，具体涉及一种毂盖加工用的夹紧固定夹具。

背景技术：

目前的轮毂刹车的毂盖的凸轮孔与轴孔需要在机加工机床（车床或铣床）上进行精加工。毂盖的凸轮孔与轴孔在机床上加工时，需要通过固定夹具固定在机床上，因而如何设计一种操作方便、毂盖固定稳定，且定位准确的夹紧固定夹具，对于毂盖的凸轮孔与轴孔的机加工是非常重要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种不仅结构简单、操作方便，而且毂盖固定稳定、定位准确的毂盖加工用的夹紧固定夹具。

本实用新型的技术方案是：

一种毂盖加工用的夹紧固定夹具，包括：机架；以及毂盖定位工装，毂盖定位工装包括毂盖压板、设置在机架上的毂盖定位安装板、毂盖定位安装板的板面上的定位凸台、设置在定位凸台端面上的定位孔及设置在毂盖定位安装板上用于带动毂盖压板靠近或远离毂盖定位安装板的压板平移气缸，所述毂盖压板与毂盖定位安装板相平行，定位凸台与毂盖压板位于毂盖定位安装板的同一侧，定位孔的轴线与毂盖定位安装板相垂直，压板平移气缸的轴线与毂盖定位安装板相垂直。

本方案的毂盖加工用的夹紧固定夹具不仅结构简单、操作方便，而且毂盖固定稳定、定位准确，为的毂盖的凸轮孔与轴孔的加工精度提供可靠保障。

作为优选，毂盖压板上设有若干用于压紧毂盖的压紧螺栓，压紧螺栓的轴线与压板平移气缸的轴线相平行。本方案通过压紧螺栓来压紧毂盖不仅可以可靠的压住毂盖，而且可以通过旋转压紧螺栓来适应不同型号的毂盖使用。

作为优选，毂盖定位工装还包括设置在毂盖定位安装板的板面上的过销缺口及设置在毂盖定位安装板上的限位螺栓，且限位螺栓的端部伸入过销缺口内，所述过销缺口与定位凸台位于毂盖定位安装板的同一板面上。本方案的过销缺口及限位螺栓与毂盖上的销轴配合对毂盖进行进一步限位。

作为优选，限位螺栓的螺杆包括螺纹杆及与螺纹杆同轴的光杆，且限位螺栓的头部与光杆位于螺纹杆的相对两侧，所述光杆位于过销缺口内。

作为优选，毂盖定位安装板的板面上还设有环形凸台，环形凸台与毂盖压板位于毂盖定位安装板的同一侧。

作为优选，毂盖压板上设有刀具过孔。

本实用新型的有益效果是：不仅结构简单、操作方便，而且毂盖固定稳定、定位准确，为的毂盖的凸轮孔与轴孔的加工精度提供可靠保障。

附图说明

图1是本实用新型的毂盖加工用的夹紧固定夹具的一种结构示意图。

图2是图1中A-A处的一种局部剖面结构示意图。

图3是现有技术中的毂盖的一种结构示意图。

图中：

机架1；

毂盖定位工装4，毂盖定位安装板4.1，环形凸台4.2，定位孔4.3，压紧螺栓4.4，毂盖压板4.5，刀具过孔4.6，压板平移气缸4.7，过销缺口4.8，限位螺栓4.9；

毂盖5，轴孔5.1，凸轮孔5.2，轴孔凸台5.3，销轴5.4。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2所示，一种毂盖加工用的夹紧固定夹具，包括：机架1以及毂盖定位工装。

毂盖定位工装用于定位毂盖。毂盖定位工装包括毂盖压板4.5、设置在机架上的毂盖定位安装板4.1、设置在毂盖定位安装板的板面上的定位凸台、设置在定位凸台端面上的定位孔4.3、毂盖定位安装板的板面上的过销缺口4.8、设置在毂盖定位安装板上的限位螺栓4.9及设置在毂盖定位安装板上用于带动毂盖压板靠近或远离毂盖定位安装板的压板平移气缸4.7。

毂盖压板与毂盖定位安装板相平行。压板平移气缸的轴线与毂盖定位安装板相垂直。

过销缺口与定位凸台位于毂盖定位安装板的同一板面上。限位螺栓的螺杆包括螺纹杆及与螺纹杆同轴的光杆，且限位螺栓的头部与光杆位于螺纹杆的相对两侧。限位螺栓的端部伸入过销缺口内。光杆位于过销缺口内。

定位凸台与毂盖压板位于毂盖定位安装板的同一侧。定位孔的轴线与毂盖定位安装板相垂直。

毂盖定位安装板的板面上还设有环形凸台4.2，环形凸台与毂盖压板位于毂盖定位安装板的同一侧。定位凸台位于环形凸台内。

毂盖压板上设有若干用于压紧毂盖的压紧螺栓4.4，压紧螺栓的轴线与压板平移气缸的轴线相平行。毂盖压板上设有刀具过孔4.6。

本实施例的毂盖加工用的夹紧固定夹具的具体工作如下：

如图1、图2、图3所示，将毂盖5上与轴孔5.1对应的轴孔凸台5.3与毂盖定位安装板的定位孔配合，轴孔凸台伸入定位孔内，毂盖的表面抵在环形凸台的端面上；

毂盖上的销轴5.4（毂盖上的销轴与毂的轴孔的轴线相平行）伸入过销缺口内，然后旋转毂盖，使毂盖上的销轴抵在限位螺栓的外侧面上；

接着，压板平移气缸带动毂盖压板靠近毂盖定位安装板，从而通过限位螺栓将毂盖压紧在环形凸台的端面上。

在实际加工过程中，刀具穿过刀具过孔对毂盖上的轴孔5.1和凸轮孔5.2进行加工。