一种新型焊枪的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种新型焊枪。

背景技术：

狭窄空间是船舶建造焊接过程中的难点之一，小型船舶产品中有许多区域是深长的狭窄空间，船艏和船艉底部尖角位置尤为突出。现场施工对于深长的狭窄位置焊接一般采用以下方式进行焊接：在焊接时将CO₂半自动焊的焊枪绑扎在木棍上，再握持木棍将焊枪伸入到狭窄空间内的待焊接位置进行焊接，焊缝反面再用碳弧气刨反扣焊接或开工艺孔焊接。上述焊接方式具有以下缺陷：(1)、木棍绑扎焊枪的方式使得焊枪固定不稳，焊接时容易发生位置偏移，影响焊接质量；(2)不能根据需要调整焊枪的枪头的角度，只能通过手控制木棍调整木棍的角度实现特殊角度位置的焊接，但是木棍的调整角度有限，操作时对操作者的技术要求较高，焊接过程中很容易发生角度偏移，进而造成大量的焊缝夹渣、烧穿等焊接缺陷，焊缝无损探伤合格率低，产生多次返修，严重时造成焊缝大量的修补，导致耗时、耗力、耗材。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一种新型焊枪，其枪头的长度可根据需要调整。

本实用新型的另一个目的在于提供一种新型焊枪，其枪头的角度可调整。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种新型焊枪，包括手柄、设置在所述手柄一侧的枪管和设置在所述枪管远离所述手柄的一端的枪头，所述枪管内具有焊丝通过的空间，所述枪管包括第一枪管和第二枪管，所述第一枪管的一端与所述手柄可拆卸连接，另一端与所述第二枪管可拆卸连接，所述枪头固定在所述第二枪管远离所述第一枪管的一端，其中，所述第二枪管包括与所述第一枪管可拆卸连接的第一支管、与所述枪头连接的第二支管以及连接在所述第一支管与所述第二支管之间的连接支管，所述连接支管为定型管。

作为新型焊枪的一种优选方案，所述第一枪管的一端的外周设置有第一外螺纹，另一端的内壁设置有第一内螺纹，所述手柄上设置固定管，所述固定管的内壁设置有与所述第一外螺纹相匹配的第二内螺纹，所述第一枪管螺纹旋接在所述固定管上。

作为新型焊枪的一种优选方案，所述第二枪管靠近所述第一枪管的一端的外周设置有与所述第一内螺纹相匹配的第二外螺纹，所述第一枪管与所述第二枪管螺纹旋接。

作为新型焊枪的一种优选方案，所述连接支管的管壁由多股金属丝组成，每股所述金属丝的长度方向沿所述连接支管的轴向延伸。

作为新型焊枪的一种优选方案，所述定型管外包裹有绝缘层。

作为新型焊枪的一种优选方案，所述金属丝为直径不小于1.6mm的紫铜丝。

作为新型焊枪的一种优选方案，所述第一枪管为直管，其外部包裹有绝缘层。

作为新型焊枪的一种优选方案，所述第一枪管为紫铜管。

作为新型焊枪的一种优选方案，所述第一支管和所述第二支管均为直管，两者的外部均包裹有绝缘层。

作为新型焊枪的一种优选方案，所述第一支管和所述第二支管均为紫铜管。

本实用新型的有益效果：通过在手柄与枪头之间设置可拆卸的枪管，且枪管的第一枪管与第二枪管之间也设置为可拆卸的结构，在不同长度的狭窄空间进行焊接工作时，只需要更换不同长度的第一枪管即可实现焊接，焊接过程中枪头位置稳定不易发生焊接偏移；通过将第二枪管的连接支管设置为定型管，可以根据需要弯折此定型管，进而使枪头具有设定的焊接角度。对比现有技术，本实用新型的新型焊枪具有结构简单，长度可调，且枪头的角度可调的优点，提升了狭窄空间内的焊接质量，提升了焊接速度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的新型焊枪的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视示意图。

图3为本实用新型实施例的第一枪管的结构示意图。

图4为本实用新型实施例的第一支管与连接支管的组装示意图。

图中：

1、手柄；

2、枪管；21、第一枪管；22、第二枪管；221、第一支管；222、第二支管；223、连接支管；2231、金属丝；23、绝缘层；

3、焊丝。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至4所示，本实用新型实施例提供一种新型焊枪，包括手柄1、设置在手柄1一侧的枪管2和设置在枪管2远离手柄1的一端的枪头，枪管2内具有焊丝3通过的空间，枪管2包括第一枪管21和第二枪管22，第一枪管21的一端与手柄1可拆卸连接，另一端与第二枪管22可拆卸连接，枪头固定在第二枪管22远离第一枪管21的一端，其中，第二枪管22包括与第一枪管21可拆卸连接的第一支管221、与枪头连接的第二支管222以及连接在第一支管221与第二支管222之间的连接支管223，连接支管223为定型管。通过在手柄1与枪头之间设置可拆卸的枪管2，且枪管2的第一枪管21与第二枪管22之间也设置为可拆卸的结构，在不同长度的狭窄空间进行焊接工作时，只需要更换不同长度的第一枪管21即可实现焊接，焊接过程中枪头位置稳定不易发生焊接偏移；通过将第二枪管22的连接支管223设置为定型管，可以根据需要弯折此定型管，进而使枪头具有设定的焊接角度。对比现有技术，本实用新型的新型焊枪具有结构简单，长度可调，且枪头的角度可调的优点，提升了狭窄空间内的焊接质量，提升了焊接速度。

在本实用新型的一个优选的实施例中，第一枪管21的一端的外周设置有第一外螺纹，另一端的内壁设置有第一内螺纹，手柄1上设置固定管，固定管的内壁设置有与第一外螺纹相匹配的第二内螺纹，第一枪管21螺纹旋接在固定管上。

进一步的，第二枪管22靠近第一枪管21的一端的外周设置有与第一内螺纹相匹配的第二外螺纹，第一枪管21与第二枪管22螺纹旋接。螺纹旋接方式固定手柄1和枪管2，可以降低拆装难度。

在本实用新型的另一个优选的实施例中，连接支管223的管壁由多股金属丝2231组成，每股金属丝2231的长度方向沿连接支管223的轴向延伸。

具体的，连接支管223外包裹有绝缘层23。

金属丝2231为直径不小于1.6mm的紫铜丝。

在本实施例中，连接支管223的管壁由14股直径为1.6mm的紫铜丝组成，连接支管223的外径为13mm，相邻紫铜丝之间通过连接件或者焊接方式连接。

在本实用新型的又一个优选的实施例中，第一枪管21为直管，其外部包裹有绝缘层23。

优选的，第一枪管21为紫铜管。

具体的，第一支管221和第二支管222均为直管，两者的外部均包裹有绝缘层23。通过在第二枪管22的外部包裹绝缘层23，可以有效避免触电，降低安全隐患。

优选的，第一支管221和第二支管222均为紫铜管。

于本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。