本实用新型涉及铣床技术领域,具体为一种加工螺杆泵螺杆的卧式铣床。
背景技术:
卧式铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等,铣床夹具作为卧式铣床不可缺少的一个部件,在加工过程中起到紧固加工部件的作用,防止加工部件偏移,影响加工精度。
在使用卧式铣床加工螺杆泵螺杆时,大多数卧式铣床中的夹具只能对单根螺杆进行固定,在加工完成后取下重新紧固下一根要加工的螺杆,过程复杂,降低了工作效率。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种加工螺杆泵螺杆的卧式铣床,解决了普通卧式铣床夹具只能紧固单根螺杆、操作复杂降低工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种加工螺杆泵螺杆的卧式铣床,包括床体、工作台,底座的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的表面开设有圆孔,所述圆孔的内壁固定连接有轴承,所述轴承的内圈固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的内壁固定连接有下半卡环,所述第二支撑板的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有上半卡环,所述上半卡环的表面开设有凹孔,凹孔的内壁滑动连接有圆球,所述第二支撑板的一端固定连接有保护圆环,所述保护圆环的表面固定连接有螺纹管,所述螺纹管的内壁螺纹螺纹连接有螺栓, 所述螺栓的一端贯穿保护圆环并与圆球的表面固定连接,所述圆孔的内壁开设有限位槽,所述转轴的表面固定连接有滑块,所述转轴的表面滑动连接连接有限位环,所述限位环的外圈固定连接有限位块,所述限位环的内圈开设有第二滑槽。
优选的,所述底座的下表面与工作台的上表面固定连接,底座的长度小于工作台的长度。
优选的,所述下半卡环的下表面与转轴的表面固定连接,所述螺栓的长度大于上半卡环与下半卡环的之间的距离,且未与底座表面接触。
优选的,所述第二滑槽的内壁与滑块的表面滑动连接,所述限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接。
优选的,所述第二滑槽开设的数量与滑块的数量相等,所述限位块的数量与开设的限位槽数量相等。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种加工螺杆泵螺杆的卧式铣床,具备以下有益效果:
(1)、该加工螺杆泵螺杆的卧式铣床,通过设置第二支撑板的内壁固定连接有下半卡环,第二支撑板的内壁开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有上半卡环,上半卡环的表面开设有凹孔,凹孔的内壁滑动连接有圆球,第二支撑板的一端固定连接有保护圆环,保护圆环的表面固定连接有螺纹管,螺纹管的内壁螺纹螺纹连接有螺栓,能够将需要加工的螺杆通过旋转螺栓利用螺纹管带动上半卡环向下紧固螺杆,使得螺杆在加工过程中不会移动,增强加工精度和工作效率。
(2)、该加工螺杆泵螺杆的卧式铣床,通过设置第二支撑板的一端固定连接有保护圆环,能够让在加工过程中利用上半卡环和下半卡环同时固定多根螺杆,通过在转轴表面的转动和固定依次进行加工,通过设置第二滑槽的内壁与滑块的表面滑动连接,限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接,能够 对加工过程中转轴进行周向固定,增强加工精度和工作效率,从而有效的解决了普通卧式铣床夹具只能紧固单根螺杆、操作复杂降低工作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第二支撑板结构剖视图;
图3为本实用新型限位环结构侧视图。
图中:1床体、2工作台、3底座、4支撑板、5圆孔、6轴承、7转轴、8第二支撑板、9下半卡环、10滑槽、11上半卡环、12凹孔、13圆球、14保护圆环、15螺纹管、16螺栓、17限位槽、18滑块、19限位环、20限位块、21第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种加工螺杆泵螺杆的卧式铣床,包括床体1、工作台2,底座3的上表面固定连接有支撑板4,底座3的下表面与工作台2的上表面固定连接,底座3的长度小于工作台2的长度,支撑板4的表面开设有圆孔5,圆孔5的内壁固定连接有轴承6,轴承6的内圈固定连接有转轴7,转轴7的表面固定连接有第二支撑板8,第二支撑板8的内壁固定连接有下半卡环9,第二支撑板8的内壁开设有滑槽10,滑槽10的内壁滑动连接有上半卡环11,上半卡环11的表面开设有凹孔12,凹孔12的内壁滑动连接有圆球13,第二支撑板8的一端固定连接有保护圆环14,通过设置第二支撑板8的一端固定连接有保护圆环14,能够让在加工过程中利 用上半卡环11和下半卡环9同时固定多根螺杆,通过在转轴7表面的转动和固定依次进行加工,保护圆环14的表面固定连接有螺纹管15,螺纹管15的内壁螺纹螺纹连接有螺栓16,通过设置第二支撑板8的内壁固定连接有下半卡环9,第二支撑板8的内壁开设有滑槽10,滑槽10的内壁滑动连接有上半卡环11,上半卡环11的表面开设有凹孔12,凹孔12的内壁滑动连接有圆球13,第二支撑板8的一端固定连接有保护圆环14,保护圆环14的表面固定连接有螺纹管15,螺纹管15的内壁螺纹螺纹连接有螺栓16,能够将需要加工的螺杆通过旋转螺栓16利用螺纹管15带动上半卡环11向下紧固螺杆,使得螺杆在加工过程中不会移动,增强加工精度,下半卡环9的下表面与转轴7的表面固定连接,螺栓16的长度大于上半卡环11与下半卡环9的之间的距离,且未与底座3表面接触,螺栓16的一端贯穿保护圆环14并与圆球13的表面固定连接,圆孔5的内壁开设有限位槽17,转轴7的表面固定连接有滑块18,转轴7的表面滑动连接连接有限位环19,限位环19的外圈固定连接有限位块20,限位环19的内圈开设有第二滑槽21,通过设置第二滑槽21的内壁与滑块18的表面滑动连接,限位块20的表面与限位槽17的内壁滑动连接,能够对加工过程中转轴7进行周向固定,增强加工精度和工作效率,第二滑槽21的内壁与滑块18的表面滑动连接,限位块20的表面与限位槽17的内壁滑动连接,第二滑槽21开设的数量与滑块18的数量相等,限位块20的数量与开设的限位槽17数量相等,从而有效的解决了普通卧式铣床夹具只能紧固单根螺杆、操作复杂降低工作效率的问题。
工作原理:接通电源,在使用卧式铣床加工螺杆泵螺杆时,先将底座3与工作台2固定连接,将要加工的螺杆插入上半卡环11与下半卡环9之间,通过转动螺栓16,螺栓16的转动通过圆球13带动上半卡环11在滑槽10的内壁中上下移动,根据不同直径的螺杆进行调节,调节完成后,通过转动螺栓16带动圆球13利用螺纹管15将螺杆固定,固定完成后通过将限位环19 套入圆孔5中,通过限位块20滑入限位槽17和滑块18滑入第二滑槽21,防止转轴7在运行过程中周向移动,当一根螺杆加工完成后,取出限位环19转动保护圆环14至加工位置,套入限位环19对另一根螺杆进行加工。
综上所述,该加工螺杆泵螺杆的卧式铣床,通过设置第二支撑板8的内壁固定连接有下半卡环9,第二支撑板8的内壁开设有滑槽10,滑槽10的内壁滑动连接有上半卡环11,上半卡环11的表面开设有凹孔12,凹孔12的内壁滑动连接有圆球13,第二支撑板8的一端固定连接有保护圆环14,保护圆环14的表面固定连接有螺纹管15,螺纹管15的内壁螺纹螺纹连接有螺栓16,能够将需要加工的螺杆通过旋转螺栓16利用螺纹管15带动上半卡环11向下紧固螺杆,使得螺杆在加工过程中不会移动,增强加工精度和工作效率,通过设置第二支撑板8的一端固定连接有保护圆环14,能够让在加工过程中利用上半卡环11和下半卡环9同时固定多根螺杆,通过在转轴7表面的转动和固定依次进行加工,通过设置第二滑槽21的内壁与滑块18的表面滑动连接,限位块20的表面与限位槽17的内壁滑动连接,能够对加工过程中转轴7进行周向固定,增强加工精度和工作效率,从而有效的解决了普通卧式铣床夹具只能紧固单根螺杆、操作复杂降低工作效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实 施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。