一种用于整流器外壳的钻孔倒角加工装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于整流器外壳的钻孔倒角加工装置。

背景技术：

电子整流器是车上的一个部件，该零件根据设计要求有两个用于固定的螺纹孔。该螺纹孔的加工包括钻孔、倒角等工序，现有技术下，通常钻孔和倒角分开进行，耗时长，且效率低下，不利于提高工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于整流器外壳的钻孔倒角加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于整流器外壳的钻孔倒角加工装置，包括第一钻头、第一电机、电动液压杆和第二钻头，所述电动液压杆的外壁固定连接有正反开关，所述第一钻头与第一电机的转轴固定连接，且第一电机的转轴的侧壁固定连接有对称的两个第一限位板，所述第一电机的底壁同轴固定连接在电动液压杆的伸缩端，所述第二钻头与第一钻头平行设置，且第二钻头活动套接在第一电机的转轴上，且第二钻头的内圈上开设有匹配第一限位板的限位槽，所述第二钻头的顶壁固定连接有两个关于中轴线对称的第二限位板的一端，所述第二限位板的另一端开设有通孔，且通孔的上端活动插接有第一连接杆，所述第一连接杆的底端固定连接有按钮开关，且按钮开关活动套接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在第一连接杆的底壁上，且弹簧的另一端固定连接有第二连接杆的侧壁，所述第二连接杆水平径向贯穿有圆球，且第二连接杆的两端与通孔的内壁纵向滑动连接，所述第二钻头的内部开设有环形空腔，所述环形空腔的底壁固定贯通连接有两个关于中轴线对称的轴承，所述轴承的内壁固定插接有第三连接杆，所述第三连接杆位于环形空腔外部的一段侧壁上开设有螺纹，且第三连接杆与第一钻头的上端开设的凹槽螺纹连接，所述第三连接杆位于环形空腔内的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的下端固定连接有第二电机的转轴，所述第二电机固定连接在环形空腔的底壁上，所述按钮开关、第一电机、电动液压杆和外部电源共同组成一条串联电路，第二电机、正反开关和外部电源共同组成一条串联电路。

优选地，所述第一限位板的长度小于第一电机的转轴的长度。

优选地，所述第三连接杆上的螺纹长度等于第一钻头的凹槽的高度。

优选地，所述第二钻头为圆台结构，且第二钻头与第一钻头可组成一个完整的圆锥。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过第一连接杆、按钮开关、弹簧和圆球控制第一钻头、第一电机、第二钻头和电动液压杆的运动，通过正反开关、第二电机和第三连接杆上的螺纹，控制第一钻头与第二钻头的分离和组合，其中第二钻头负责倒角的工序，第一钻头负责钻孔的工序，本实用新型操作简单，效率高，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为A部放大示意图；

图3为B部放大示意图；

图4为C-C剖视图。

图中：第一钻头1、第一电机2、第二钻头3、第一限位板4、电动液压杆5、第二限位板6、第一连接杆7、按钮开关8、弹簧9、圆球10、第二连接杆11、轴承12、第三连接杆13、第一齿轮14、第二齿轮15、第二电机16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于整流器外壳的钻孔倒角加工装置，包括第一钻头1、第一电机2、电动液压杆5和第二钻头3，电动液压杆5的外壁固定连接有正反开关，第一钻头1与第一电机2的转轴固定连接，且第一电机2的转轴的侧壁固定连接有对称的两个第一限位板4，第一电机2的底壁同轴固定连接在电动液压杆5的伸缩端，第二钻头3与第一钻头1平行设置，且第二钻头3活动套接在第一电机2的转轴上，且第二钻头3的内圈上开设有匹配第一限位板4的限位槽，第二钻头3的顶壁固定连接有两个关于中轴线对称的第二限位板6的一端，第二限位板6的另一端开设有通孔，且通孔的上端活动插接有第一连接杆7，第一连接杆7的底端固定连接有按钮开关8，且按钮开关8活动套接有弹簧9，弹簧9的一端固定连接在第一连接杆7的底壁上，且弹簧9的另一端固定连接有第二连接杆11的侧壁，第二连接杆11水平径向贯穿有圆球10，且第二连接杆11的两端与通孔的内壁纵向滑动连接，第二钻头3的内部开设有环形空腔，环形空腔的底壁固定贯通连接有两个关于中轴线对称的轴承12，轴承12的内壁固定插接有第三连接杆13，第三连接杆13位于环形空腔外部的一段侧壁上开设有螺纹，且第三连接杆13与第一钻头1的上端开设的凹槽螺纹连接，第三连接杆13位于环形空腔内的一端固定连接有第一齿轮14，第一齿轮14啮合有第二齿轮15，第二齿轮15的下端固定连接有第二电机16的转轴，第二电机16固定连接在环形空腔的底壁上，按钮开关8、第一电机2、电动液压杆5和外部电源共同组成一条串联电路，第二电机16、正反开关和外部电源共同组成一条串联电路，第一限位板4的长度小于第一电机2的转轴的长度，第三连接杆13上的螺纹长度等于第一钻头1的凹槽的高度，第二钻头3为圆台结构，且第二钻头3与第一钻头1可组成一个完整的圆锥。

工作原理：将第一钻头1和第二钻头3组合后，按下第一连接杆7，此时按钮开关8和圆球10相互挤压，使第一电机2和电动液压杆5开始工作，带动第一钻头1转动，且第二钻头3由于第一限位板4的作用与第一钻头1一起转动，当第一钻头1和第二钻头3整体全部钻入物料内后，此时圆球10与物料的外壁挤压，使圆球10再次按下按钮开关8，使第一电机2和电动液压杆5停止工作，此时完成倒角工序，此时拨动正反开关，使第二电机16转动，带动第二齿轮15和第一齿轮14转动，进而带动第三连接杆13旋转，且由于此时第一钻头1的位置固定不变，第三连接杆13上的螺纹使第二钻头3和第一钻头1分离，当第二钻头3和第一钻头1完全分离后，拨动正反开关，使第二电机16停止转动，此时再次按下第一连接杆7，再次启动第一电机2，即可进行钻孔，完成钻孔工序后，拨动正反开关，同时挤压第一钻头1和第二钻头3，使第二电机16反向转动，进而使第一钻头1和第二钻头3再次组合起来。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。